GIS主回路电阻试验报告

浅谈GIS设备回路电阻超标的控制措施摘要：GIS设备是变电站的重要组部分，它可以把变电站所有的一次设备(不包括变压器)通过调整优化设计，形成一个整体。

其主要特点是占地面积小、质量可靠、使用寿命长、维护方便，对保障变电站的安全稳定运行起着重要作用。

GIS设备安装的要求比较严格，尤其是在安装过程中对回路电阻的控制，在整个施工流程中需要特别关注。

文章结合笔者的工作实践，对变电站GIS设备的安装过程中回路电阻超标的原因与处理方法进行探讨，目的是能够和广大的安装人员共同交流，提高安装技术水平，从而提高电网运行的可靠性与安全性。

关键词：GIS设备、主回路、回路电阻。

一、前言GIS设备在设备安装、交接试验以及设备检修时，都需要进行主回路电阻值的测量，并要保证测量值不超过出厂实验报告所要求的20％的规定值。

如果主回路的接触电阻超标，则会导致接触电阻接触点温度的升高，而温度升高的接触点又会重新使接触电阻变大，这种恶性循环最终会导致动接触头和静接触头或接触点的烧坏，影响电网安全稳定运行。

经过研究分析，导致主回路的接触电阻超标的原因主要与导体的材质、接触面、接触面表面的镀银层质量、螺栓的紧固以及触指的接触压力等因素有关。

对此，本文将对这些因素进行分析。

二、回路电阻超标的原因影响主回路电阻的因素主要有以下几个方面：导体材料的固有阻值、镀银层、接触面、螺栓的紧固力度、动静触头的接触形式、动静触头的接触性能以及动静触头的接触压力。

1、导体材料的固有阻值与导体的材质、导体的结构、尺寸、电导率之间的关系，导体中含有杂质或者气泡，也会造成导体本身的电阻增大。

2、电接触表面的接触性能，触头的镀银工艺质量、镀银表面的清洁状况及触头表面的氧化程度对导体间的接触电阻影响，尤其电接触表面的氧化程度，往往是导致回路电阻增大的重要原因。

见图1。

3、接触面的清洁也是影响接触电阻的关键，不能存在氧化、污渍或油污情况，镀银层不能有起鼓、掉皮和气泡现象，或者镀银层与导体的附着力达不到要求，随着运行时间的增加也会影响回路电阻超标。

电阻率测试报告1. 引言电阻率测试是一种用于评估材料导电性能的重要技术。

通过测量材料的电阻率，可以判断材料的导电性能好坏，从而在工程实践中选择适合的材料。

本报告旨在对电阻率测试进行详细介绍，并提供测试结果和分析。

2. 测试目的本次电阻率测试的目的是评估不同材料的导电能力，以便为工程应用中的材料选择提供依据。

通过测试不同材料的电阻率，可以确定导电能力较差的材料，避免在实际使用中遇到导电问题。

3. 测试原理电阻率是指材料单位体积内的电阻值，通常以Ω·m为单位。

电阻率是材料导电能力的重要指标，与材料的导电性能密切相关。

电阻率测试一般采用四探针法，即通过四个电极对材料进行测试。

其中两个电极用于加电流，另外两个电极用于测量电压降，通过测量电压和电流的关系求解电阻率。

4. 测试步骤为了确保测试结果的准确性，我们按照以下步骤进行电阻率测试：- 准备测试样品，并确保其表面光滑、干净。

若有需要，使用去离子水擦拭样品表面。

- 将样品放置在测试台上，并固定好。

- 使用四探针法进行测试。

将两个电极与电源连接，用于加电流。

另外两个电极与电压计连接，用于测量电压。

- 根据测试样品的尺寸和形状，选择合适的电流和测量范围。

确保测试电流不会损坏样品，同时测量范围要能够充分反映样品的导电能力。

- 记录测试结果，并进行多次测试以确保结果的可靠性。

5. 测试结果和分析对于不同材料的电阻率测试结果，我们进行了详细分析和比较。

以下是部分测试结果的总结：- 材料A的电阻率为XXΩ·m，具有较好的导电能力。

适合在高导电要求的应用场景中使用。

- 材料B的电阻率为YYΩ·m，导电能力相对较弱。

需要考虑在应用中添加导电性能较好的材料以提高整体导电能力。

- 材料C的电阻率为ZZΩ·m，导电能力非常差。

不适合在需要导电的场景中使用，应该考虑其他选择。

通过对测试结果的分析，我们可以得出以下结论：- 不同材料的电阻率存在明显差异，这与材料的导电性能密切相关。

变电站220kVGIS改造工程电气试验大纲及工频耐压方案编制：审核：批准：电力高压公司2007年1月变电站220kVGIS电气试验大纲一．试验依据：引用标准：GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接标准》、GB50150—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明及Q/SDJ50-2003《电力设备交接和预防性试验规程》有关技术条件进行。

二．设备资料：1.生产厂家：上海西门子2.设备型号：8DN9-23.220kVGIS断路器：共15间隔4.220kV GIS线路电压互感器（单相）：共4间隔5.220kV母线GIS电压互感器和避雷器：共4间隔6.220kV电流互感器：共15间隔三．各元件电气试验大纲四．工频耐压方案：（一）现场安全措施1.被测设备在检修状态2.设备上应绝对无人工作3.设备上无临时接地线4.工作地点围上红白带、挂上“止步、高压危险”警示牌5.要有防感应电措施6.安全帽、工作服、绝缘鞋均需按安规要求严格遵守7.在加压时，工作人员与设备及引线应保持安全距离8.试验前因工作需要拆除的设备接线（如压变一次接线等），工作完毕后恢复，需仔细验收9.工作中严格遵守有关高压试验的规定10.开好现场站班会（包括列入同一张工作票内的配合班组），对当天工作内容、停电范围、安全组织技术措施进行交代。

11.工作前应检查接地刀刀片接触是否良好，如发现接地不良，应加挂工作接地线。

12.梯子应有防滑措施，顶部应用绳子与设备支架扎牢，方可上下作业。

13.应防止高空落物，以免伤人或损坏设备，原则上应先装上部设备后装地面设备。

14.施工电源拖线板应装设触电保护器，使用前应检查是否良好、脱皮、插座、插头应齐全、正规并有校验合格标签。

15.按时开展安全日活动，将不安全苗子和隐患降低到最低限度。

（二）试验工作要求确保电气试验测试数据的正确、可靠，电气试验必须符合下列要求：1.正确选用计量有效期内合格的仪器、仪表，量程、精度和容量应符合试验要求。

-断路器 -隔离开关 -快速接地开关 -工作中接地开关 -电流互感器 -电压互感器 -电缆筒 -避雷器 -空气套管 -封闭母线与变压器连接 -母线
GIS组合电气主要技术参数：
额定电压Rated voltage
kV
额定频率Rated frequency
Hz
额定工频耐压（1分钟）
kV
Rated power frequency
全封闭组合电器 弹簧储能机构
1
2 3 4 5
6
7
分闸位置 (合闸弹簧储能)
“off” position (Closing spring loaded)
合 on 分 off
8
9 10
11 12 13 14
15
16
1 合闸脱扣
17
3 连杆 5合闸弹簧连杆
7 合闸弹簧
9 储能机构
11 曲柄
13 转轴
15分闸脱扣
（9）减速器：由于电机的转速很快，而齿轮等转动的速度却 比较慢，为了实现两者之间的协调。所以要让电机的速度降 来。
（10）主拐臂：目的是为了实现三相连动凸轮 ：分闸装置里 面的一部分，与磙子等部件组成一个整体。
（11）其他：另外的分闸止位销，分闸脱扣器，均与合闸时作 用相同，只是方向相反而已。
全封闭组合电器 隔离开关
4、角形隔离开关 角形隔离开关的触头座固定在盘
式绝缘子上，动触头与托架相连，并 贯穿于触头座。当操动机构接到操作 命令后，机构主轴上的拐臂旋转60o， 通过与机构拐臂相连的连杆带动开关 主轴上的外拐臂（旋转60o，从而使 装在同一主轴上的内拐臂旋转60o， 内拐臂再带动托架沿导向杆作直线运 动，使隔离开关的动触头沿其中心线 作直线运动，实现分、合闸操作。