承台作业指导书
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目录1、目的 (2)2、编制依据 (2)3、适用范围 (2)4、施工工艺及技术要求 (2)5、质量要求及验收标准 (6)6、施工注意事项 (7)7、人员组织安排 (8)8、主要材料计划 (8)9、主要机具设备配置计划 (9)10、安全及环保措施 (10)编制说明:本作业指导书(承台作业指导书)自签发之日起生效。
1、操作人员必须持证上岗。
2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备,施工前应进行验证。
4、操作过程中的施工记录必须满足施工及顾客要求。
5、情况发生变化时,对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权为工程技术部,请各部门遵照执行。
承台作业指导书1、目的明确承台、墩台施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范承台施工。
2、编制依据2.1《铁路桥涵施工规范》-TB10203-20022.2 《铁路桥涵工程质量验收标准》-TB10415-20032.3 《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)2.4《新建时速200公里客货共线铁路工程质量验收暂行标准》(铁建设 [2003]8号)2.5《施工图设计文件》3、适用范围适用于陆上、放坡开挖的承台施工。
4、施工工艺及技术要求陆上承台施工工艺流程见下图。
4.1、基坑开挖桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。
在基坑开挖线以外5m 处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。
基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑,并由专人负责排除基坑积水,严禁积水浸泡基坑。
采用挖掘机放坡开挖,坑底预留30cm 人工清底。
并根据地质情况,设置木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。
4.2、凿除桩头、桩基检测破桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿,桩顶伸入承台内高度为10cm (不包含垫层厚度)。
破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖 凿除桩头 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋 安装模板 灌筑混凝土 与墩台身接缝处理基坑防护制作混凝土试件 集水井法抽水混凝土拌制、输送20cm由人工进行凿除。
凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。
严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋。
将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程,进行桩基检测。
桩头凿完后应报与监理验收,并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。
4.3、钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后,立即浇筑基础垫层砼。
钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。
在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋的平面位置。
承台钢筋集中加工,现场进行绑扎,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固;搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。
4.4、模板承台模板宜采用大块钢模,吊机配合安装。
也可采用组合钢模板。
模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。
采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。
加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。
墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行,根据模型上口尺寸控制其准确性,采用与承台钢筋焊接,形成一个整体骨架以防移位,预埋墩、台身钢筋的深度按照设计要求施作。
4.5、灌注砼混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。
混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃,局部温度也不高于+40℃,否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。
在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,混凝土下落高差大于2.0米时,设串筒或溜槽。
混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30~45cm 。
振捣采用插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和模型。
振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。
振动棒插入下层混凝土中5~10cm ,移动间距不超过40cm ,与侧模保持5~10cm 距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆。
4.6、基坑回填砼达到设计强度后进行基坑回填,湿陷性地段桥墩承台采用3∶7灰土回填,如图下图所示,基坑四周同步进行;回填土分层回填,每层厚度10~20cm ,用3TA55冲击夯夯实,如果承台外侧有外露部分,按照设计图纸要求施工。
承台地面线回填3:7灰土并夯实回填面高出地面30cm1:0.751:0.7530D304.7、养生在混凝土浇筑完成并且初凝后,予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准,养生期应符合规范要求。
在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料,养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。
5、质量要求及验收标准5.1、质量要求墩台施工前在基础顶面放出墩、台中线和墩台内、外轮廓线的准确位置。
若墩台截面积不大时,混凝土连续一次浇筑完成,以保证其整体性。
大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度:5.1.1、用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥的用量。
5.1.2、采用低水化热水泥,如矿碴水泥、粉煤灰水泥,模板外侧设置或混凝土内预埋通水管道,在管内通水散热。
5.1.3、降低浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。
5.1.4、混凝土用料避免日光曝晒,以降用料的初始温度。
5.1.5、混凝土拌合必须严格按试验给定的配合比操作,若需调整必须经试验人员签字同意方可。
5.1.6、混凝土运输采用罐车,以保证混凝土不离析,不分层,且和易性好。
5.1.7、天气炎热时,由于整体钢模一次立模较高,模板温度及模内温度都很高,混凝土水分易散失,宜在下午16时以后浇筑。
5.2、验收标准墩台施工允许误差,除设计有特殊规定外,符合下表的规定。
承台施工允许误差6、施工注意事项6.1、基坑开挖到设计高程时,认真核对地质是否与设计相符,如果与设计不符,应及时与监理单位和设计部门联系,采取有关变更后再施工。
6.2、施工期间,应注意避让附近的高压线路及地下管线,以免操作不当危及到行车、人身安全。
6.3、基坑开挖应尽量避免雨季施工,应备足防止坍塌的器材及抽水设施,及时排除,如有地下水时,基底清理后应及时封底,勿使基坑暴露过久或受地表水浸泡而影响基底承载力,基坑开挖过程中应加强基坑壁的支护,避免坑壁塌方。
6.4、基坑开挖时应尽量减少对自然坡面的破坏,应注意环境保护,严禁乱倒施工,严禁向江河、湖泊、水库和专门存放地以外的地方弃土,严禁在泥石流沟上弃土、弃渣。
7、人员组织安排架子队队长由周玉林担任。
技术负责人:汤得强。
材料员1名。
架子队作业层安排生产工人84人,辅助生产工人8人。
承台施工劳动配备表8、主要材料计划本工程的设备和构成工程主体的主要物资,包括钢材、水泥,由建设单位统一组织施工单位招标采购,供货合同由我方(施工单位)签订,其他物资由我方自行采购。
对甲供物资做好材料计划、催运、验收、保管工作,其他自行采购物资必须严格选择供货厂家。
做好材料抽检、试验工作,报监理工程师审批后选定,施工周转材料主要以租借为主,不足部分从其他工地就近调转。
9、主要机具设备配置计划本工程所需的大型机械设备有起重机械、砼拌合及输送设备、钢筋加工设备、小型机械设备包含混凝土振捣棒等,详见“主要施工机械表:主要机械使用计划表10、安全及环保措施10.1安全保护措施:10.1.1基坑开挖安全措施本工程施工项目包含深基坑开挖部分,深基坑施工时必须制定专项安全措施,并进行安全技术交底,并在实施过程中检查安全措施的落实情况,发现问题及时整改,安全保护措施详见深基坑专项施工方案。
对一般承台基坑开挖,采取普通防护措施,在基坑四周设置防护栏杆,栏杆高度不小于 1.2m,并涂刷红白油漆,并在栏杆上挂设安全防护网,各种警示标志齐全醒目。
挖基边坡坡度按施工规范要求施工,基坑周围应设置警示牌。
基坑顶面四周设置排水沟,防止地表水浸入,有水基坑底部设排水侧沟、集水井并及时抽水,避免基底涌水影响边坡稳定。
10.1.2临时用电安全措施电工、起重工、质检员等特殊作业人员必须经地方劳动局等有关部门培训合格后,方准许持证上岗。
调换特殊工种人员,必须重新进行安全技术培训。
临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所,应由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,主管部门批准后实施,临时用电架空低压线路与施工便道交叉时,其最低点与路面的垂直距离应不小于下 6.0m;与10KV及以上高压线路之间不得小于1.2m。
与通信线路之间不得小于1.5m。
低压架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。
移动的电气设备的供电线,使用橡胶套绝缘电缆。
电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。
移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。
传动部位按设计要求安装防护装置。
维修、组装和拆卸电动设备时,应断电挂牌,专人防护,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。
必须实行“一机一闸”制,严禁“一闸多用”。
现场配电箱坚固、完整、严密,应有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,应设总开关,熔丝及热元件,必须按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。
室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。
变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。
详见临时用电专项施工方案。
10.1.3地下管线安全保护措施为确保地下管线的安全运行,结合本工程的实际情况,制定如下措施;施工前与地下管线单位联系,掌握地下管线的用途、位置、走向、埋深及管线单位的要求,编制地下管线保护方案,经监理、建设单位、管线单位审批后方可进行施工,对于重要的管线请管线单位派现场监护人员进行监督、指导和把关。
施工时施工管理人员必须向直接操作人员做好保护地下管线的交底工作。
施工时如与其他管线相交时,必须请管线单位到场商定保护管线的技术措施。
施工时在施工场地的两侧,先沿垂直管线的方向人工开挖探沟,找到管线后,标出管线的位置及保护范围(距管线不小于1.0m),在管线保护的范围内采用人工开挖,严禁采用机械开挖。
对于开挖暴露的管线严格按照地下管线保护方案实施保护,并派专人昼夜监护。
对于施工不需暴露的管线,严禁大型施工机械在管线上行走或跨过,必须在其上走行时,须采取可靠的防护措施,避免发生管线事故。