软母线压接作业指导书

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1.11 软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。 1.11.2 编制依据 (1) 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 (2) 《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL 5009.3-1997 (3) 《变电工程施工过程控制程序》(MP17) (4) 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002 (5) 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87 (6) 《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90 (7) 《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分) 1.11.3组织措施 1.11.3.1 人员组织 岗 位 人 数 岗 位 人 数 安装总负责人 1人 作业组长 2人 起重指挥 1人 安环员 1人 质检员 1人 技术员 1人 压接工 2人 变电工及辅助工 根据工作量而定 1.11.3.2 作业组划分 (1) 软母线制作组:负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量,并负责下料、压接。 (2) 软母安装组:负责将制作好的母线搬运到位,瓷瓶、金具清点、检查和组装,并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。 1.11.3.3 人员职责 (1) 安装总负责人:全面负责本次施工组织和协调工作,并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2) 起重指挥:对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。 (3) 技术员:负责现场技术交底,深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4) 质检员:熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5) 安环员:负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6) 作业组长:负责本作业组内的各项工作,并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检,负责施工记录的填写。 (7) 压接工:对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责,压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1) 有较强的现场组织能力及管理经验; (2) 从事本岗位工作6年以上,熟知工作程序,有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力; (3) 熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1) 具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识; (2) 从事本岗位工作5年以上,有独立工作能力; (3) 熟悉本专业的生产技术和国家标准规范,掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上,并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1) 具有技术员以上专业技术职称; (2) 从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1) 具有一定的现场生产技术水平; (2) 从事起重指挥工作3年以上,持有劳动主管部门颁发的起重指挥证; (3) 熟悉本专业各种规程。 1.11.4.6 质检员 (1) 有一定的焊接基础知识; (2) 熟悉本专业的生产技术和质量检验标准; (3) 从事本专业工作不得少于3年。 1.11.4.7 安环员 (1) 具有较高的生产技术水平; (2) 熟悉各种安全规定和安全专业知识; (3) 从事本专业工作不得少于4年。 1.11.5 工作流程

电瓷串长度测量 软母线挡距测量

导线压接、试件检验 计算放线长度、放线

软母线搬运、金具组装 挂 线 弛度测量、调整 自 检 结 束

现场技术交底 机具材料准备

开 始 作业指导书 图纸规范

工器具材

料 安全用具等

金具及电瓷清点检查 电 瓷 耐 压 试 验 试验报告

液压记录、检验报验评记录 1.11.6 工机具及材料配备 序号 名 称 规 格 单位 数 量 备 注

1 放线架 付 大 2 放线轴 φ80圆钢 根 3 卷扬机 0.5t~ 5t(带钢丝绳) 台 根据工程需要配备 4 钢丝绳 φ18.5 3.5米 根 挂滑轮用 5 白麻绳 φ11、φ16 米 6 液压机 100t~200t(含泵钳) 台 根据工程需要配备

7 滑轮 0.5t~ 5t、 只 根据工程需要配备 8 双钩紧线器 3t、5t 个 根据工程需要配备 9 工具包 个 若干 10 钢卷尺 30m、50m 把 各2把 11 钢直尺 1m 把 12 旋转地锚 3t 个 根据工程需要配备 13 钢钎 30×30×1500 根 14 钢丝绳轧头 Y-12、Y-16 只 15 化纤地毯 张 16 汽油 kg 17 钢丝刷 细 把 18 U型环 只 若干 19 电力脂 只 20 记号笔 只 1.11.7 作业过程 1.11.7.1 技术交底 开工之前,全体施工人员必须接受技术交底,技术交底应包含但不仅限于以下内容:图纸设计特点及意图、工作内容及范围、主要质量要求及保证质量的措施、施工程序及主要施工方案、职业安全健康及环境保护等。 1.11.7.2 作业准备 (1) 场地准备 为确保导线尺寸量取的准确性,尽量安排在不妨碍正常通行的路面下料制作,路面应采取成品保护措施。 (2) 原材料进场检验 a) 母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷;扩经导线不得有明显的凹陷和变形。 b) 采用的金具除应有质量合格证外,还应进行下列检查:规格应相符,零部件配套齐全。 c) 表面应光滑,无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷,锌层不应剥落。 d) 金具表面必须光洁、无毛刺凸凹不平之处。悬垂线夹的转动应灵活。 e) 软母线与金具的规格和间隙必须匹配,并应符合现行国家标准。 1.11.7.3 档距测量 首先测量出软母线的档距,然后再计算出导线的放样长度。 母线放量的计算公式为:△L=8f2/3L 式中:△L-----计算放量 f----- 母线设计弧垂 L----- 档距实测值 我们再根据测量出的尺寸,计算放线长度:L1=L-2L0+△L 式中:L1-----导线下料长度 L0-----金具瓷瓶串长度 1.11.7.4 导线的架设施工

(1) 导线切割长度的测量 我们将采用集中放线,统一压接的方法,以提高施工进度。由于导线截面积大,单位长度内导线重,为防止磨损,地面应铺地毯。为节省人力,大截面导线用1t卷扬机牵引施放。在量导线的场地上首先标上25m、50m基准线,这样切割时可以减小人为的误差,测量精确度高,缩短测量时间。导线严格要求拉直后用钢卷尺测量,用切割机切割(见下图)。

(2) 导线的液压连接施工 液压连接设备应有专人负责,对施工工艺要交底,实行严格的压接质量检查,并做好记录。 a) 压出的截面形状应为正六角。 b) 调整好压接机口内模具位置,调节导线位置,使它与压接机内的套管处于同一轴心上。当模具在挤压耐张线夹或设备线夹时,要把持住线夹端部,在压接过程中一但出现弯曲现象,就应朝变形相反的方向压接。当进行下一模压接时,要重复压接上一段最后的三分之一部分,为避免压接部分弯曲,在开始几模内,要重复压接上一模的一半。 c) 线夹压接好后,要把出现的毛刺挫平,以避免运行放电。任何情况下,都不允许把压接后弯曲的线夹调直。 d) 需要压接部分,要清洁干净,并涂上电力脂。线夹要穿到位,压接方向不能错。压接后的钢芯要刷防腐漆。在整个压接过程中,要用工具保持导线轴线始终处于压接管的轴心上。 e) 耐张线夹的压接方向和步骤(见下图)。

导线切割方法示意图 切割机 卷扬机

放线架 20m 100m或80m画基准线 地毯

导线盘

注:如铝管未画有起压印记N时,可自管口向底端量Ly+f处画印记N。 条件 K≥14.5 K=11.4~7.7 K=6.15~4.3 Ly值 ≥7.5×d ≥7.0×d ≥6.5×d K——钢芯铝绞线铝、钢截面积比; D——钢芯铝绞线外径(单位:mm); F——管口拔梢部分长度。 1.11.7.5 导线的架设 (1) 导线的试拉: 为了保证大跨距软母线驰度符合要求,减少因为档距测量、计算和导线的施放、压接等过程中的误差,在大批量施工前应首先试拉一相耐张段(取中相试拉),测量出弛度,找出误差的原因,并予以纠正后,方可成批施放、压接。 (2) 大跨距软母线架设: 大跨距软母线一般档距长,导线重,宜采用2台卷扬机挂牵方式。各牵引导

1 2 3 4 N

4 3 1 2

1、钢芯 2、钢锚、3、导线 4、铝管 耐张线夹钢锚施压图

1、钢芯 2、钢锚、3、导线 4、铝管 5、引流板 耐张线夹铝管施压图(a)

C A

1

2 3 4 n 4

3

1 2

5

C C 铝管不压区 N N Ly f

60~62

1 2 3 4 2

5 1 3 4

1、钢芯 2、钢锚、3、导线 4、铝管 5、引流板 耐张线夹铝管施压图(b)