梁板预制技术交底
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周口至贾岭高速公路№16合同段
大中桥梁板预制技术交底
一、工程概况
本合同段有大中桥7座,其中需要梁板预制的大中桥6座,13米跨径2座,16米跨径2座,20米跨径1座,25米跨径1座,具体情况见下表:
注:1、内边板按边板计列;
2、梁板边板按28米宽路基布设六车道《施工图修改设计》施工。
二、技术交底内容
1、钢筋加工
1.1钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,经试验室抽样试验合格后方可使用。并分别堆存,不得混杂,且设立识别标牌。
1.2钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞绣、灰尘等清除干
净。
1.3钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直后使用。
1.4采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
1.5钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上。并用塑料薄膜覆盖以防止由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
1.6使用前应对钢筋检查。钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层,对有缺陷的钢筋不得使用。
1.7用于保护层的砼垫块,应绑扎牢固,并保证在砼浇筑时不倾倒。
1.8钢筋焊接
a)梁板钢筋的焊接应采用双面焊接,焊缝长度不小于5d。
b)钢筋连接点不应设于最大应力处。接头应交错排列。
c)接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率应符合下表要求:
注:①焊接接头长度区段内是指35d长度范围内,但不得小于500㎜。
②在同一根钢筋上应尽量少设接头。
d)电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不应位于构件的最大弯矩处。
2、模板施工
2.1梁板预制外侧模板均采用组合钢模板,模板应有足够的强度、刚度及稳定性。模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆。保证结构物外露面美观,线条流畅。
2.2浇筑砼之前,模板应涂刷脱模剂,胶模剂应采用同一品种,涂刷时,不得污染钢筋及预应力筋。
2.3模板安装完毕后,应对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行检查。经自检及监理工程师检验合格后方可浇筑砼。
2.4充气胶囊在使用前应经过充气试验,不得漏气。胶囊应均匀涂刷隔离剂,对设计的防止胶囊上浮的箍筋应绑扎牢固。
2.5非垂直侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa方可拆除。
3、预应力钢绞线施工
3.1先张法:
a)钢绞线应经过检测单位检验合格后,方可使用。张拉前对千斤顶,油压表、锚具、夹具等进行试验,合格并经监理工程师认可后方可使用。
b)预应力筋在室外存放时间不宜超过6个月,并用苫布覆盖防止雨淋等影响。
c)预应力筋的下料长度应考虑台座长度,锚具厚度,千斤顶长度,张拉伸长值和外露长度等因素。
d)钢绞线切断应采用切断机或砂轮锯,不得采用电弧切割。
e)实施张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致,整体张拉应与预应力筋的轴线平行。
f)张拉前,应对台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查,符合要求后方可进行操作。
g)对于本工程张拉程序为:0 初应力σcon(持荷2min锚固)。σcon为张拉时的控制应力值。
h)预应力筋的砼强度不得低于设计砼强度的80%。
i)千斤顶放张时,应分数次完成。
j)钢绞线放张后,用砂轮锯切断。切断顺序应由放张端开始,逐次切向另一端。
k)钢绞线安装前应统一编号,并应将钢绞线顺直,防止扭曲。
L)预应力筋有效长度范围以外部分(设计图中虚线段)应采用硬塑料管套住,并保证位置的准确性。
m)钢筋的绑扎工作应在张拉8小时后进行。
3.2后张法
a)预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。
b)管道应采用定位钢筋固定安装,使其牢固的置于模板内的设计位置。并在砼浇筑期间不产生位移。定位钢筋的间距符合设计及规范要求。对于曲线管道宜适当加密。
c)波纹管连接应紧密、牢固,防止水泥浆渗入阻塞管道。砼浇筑完毕后,应将钢绞线及时抽动,发现堵塞应及时处理,保证管道通畅。
d)安装锚垫板时,应特别注意使其锚固面与钢束相垂直。
e)钢束张拉采用双控,并采用两端张拉,张拉顺序严格按设计图纸施工。
f)预应力筋的砼达到设计强度的100%时,方可张拉预应力钢束。
g)施工箱梁时注意梁底板设置4个φ100㎜的通气孔。施工时应特别注意护栏,伸缩缝预埋件的位置准确。
h)施工箱梁时对负弯矩波纹管及锚垫板必须特别注意位置的准确性,以及到梁板端部的长度。
4、砼浇筑
4.1砼浇筑应按设计的砼标号施工,跨径20m以上的梁板砼等级均为C50。
4.2砼浇筑应保证各部位及边角砼振捣密实。振捣棒不得触及钢筋、模板、钢绞线、波纹管以及预埋件。
4.3砼拌制应严格按照试验室提供的配合比施工,并严格控制各种原材料的使用量。
4.4砼浇筑应连续进行,每片梁板浇筑应在水泥初凝时间内完毕。
4.5梁板施工的原材料必须经检验合格后方可使用,并且同一座桥梁梁板的水泥应使用同一标号、同一厂家的。严禁混用不同厂家水泥。
4.6.13米、16米、20米梁板顶必须拉毛,采用垂直于跨径方向划槽。槽沟深0.5~1.0厘米,横贯梁板,每延米桥长不小于10~15道,严防板顶滞留油腻。
4.7砼浇筑完毕后,应及时洒水养生,养生期不少于7天,
5、25米箱梁孔道压浆
5.1管道压浆应尽可能在预应钢筋张拉完成和监理工程师同意后立即进行,一般得超过14d。必须在监理工程师在场,才允许进行管道压浆。
5.2压浆用水泥浆应按试验室提供的水灰比进行。压浆时,从一端进行,直到另一端流出的稠度达到注入的稠度为止。