消防泵振动噪声检测

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智能消防泵振动噪声检测仪的设计
摘要 根据光电转换原理,采用反射式光纤位移传感器对振动量进行检测,
采用电容式驻极体对噪声信号进行检测,设计振动信号、噪声信号调理电路和带
通滤波器,通过高速A/D板采集和转换数据。计算机显示结果表明,反射式光纤
位移传感器和驻极体是消防泵振动、噪声检测的有效工具,在消防泵的减振降噪
中有很好的应用价值。

关键词 振动测量;噪声测量;光纤传感器;驻极体
0 引言
消防泵是消防灭火供水系统的核心部件,振动和噪声可以反映消防泵的设计
和制造质量,是消防泵重要的质量指标,准确的测量消防泵的振动和噪声有利于
更好的评价消防泵的质量。机械振动在媒介中传播会产生噪声,通过对噪声的检
测,进而分析振动的情况。

消防泵一般使用环境较差,容易锈蚀、氧化,如没有好的检测手段,就不便
于及时测试检修,将会带来很大的消防隐患。目前消防监督执法人员主要凭工作
经验到现场启动水泵看振动,听噪音,判断消防水泵是否正常运行。这种人工测
试方法费时费力、效率低,且测试的振动及噪声误差大,随机性大。因此我们需
要一种造价低廉、使用方便且测量准确的振动噪声检测仪。

1 系统总体设计
1、1 主要技术指标
1) 功能:本仪器可用于ZZ20H20kH~振动和噪声信号的智能检测;
2) 仪器的检测项目:振动、噪声;
3) 振动信号的技术参数:
位移测试范围:0.5~20mm
不确定度:5%
频率范围:20HZ~20kH
Z

探头:¢2.5

光纤长度:3m左右
4) 噪声信号的技术参数:
频响:20~20kH
Z
输出阻抗:600Ω
信噪比:S/N=46dB(1kHZ,1μbar)
最大声压电平:126dB SPL

1、2 方案选择
1) 开关电源选择降压式;
2) 测振传感器的选择:
振动测量中,可以选用加速度传感器,速度传感器和位移传感器。最常用的
振动测量传感器按各自的工作原理可分为压电式加速度传感器、磁电式速度传感
器、电涡流式位移传感器、光纤测振传感器。

考虑四种方案,压电式传感器具有“低通”特性,在测量低频尤其小振幅振
动时,加速度值小,灵敏度有限,输出的信号很微弱,信噪比很低;磁电式振动
速度传感器中存在机械运动部件,它与被测系统同频率振动,限制了传感器的测
量上限(上限频率一般在1000Hz以下);电涡流式位移传感器表面的微裂缝和被
测材料的电导率和导磁率对灵敏度有影响;光纤位移传感器灵敏度高(可达到纳
米量级)、响应速度快、分辨率高(0.01%FS),测量范围宽(300μm~20mm),抗
电磁干扰能力强,非接触式测量,可在小位移范围内进行高速位移测量。综合考
虑以上四种传感器的特点,本设计选用光纤式位移传感器。

3) 噪声传感器的选择:
根据声级计的工作原理,采用传声器及相关电路设计噪声传感器。传声器部
分选用电容式驻极体。

2 原理分析
2、1 反射式光纤位移传感器的工作原理
反射式光纤位移传感器是一种传输型光纤传感器。其原理如图1所示,光纤
采用Y型结构,两束光纤一端合并在一起组成光纤探头,另一端分为两支,分别
作为光源光纤和接收光纤。光从光源耦合到光源光纤,通过光纤传输,射向反射
片,再被反射到接收光纤,最后由光电转换器接收,转换器接受到的光源与反射
体表面性质、反射体到光纤探头距离有关。当反射表面位置确定后,接收到的反
射光光强随光纤探头到反射体的距离的变化而变化。显然,当光纤探头紧贴反射
片时,接收器接收到的光强为零。随着光纤探头离反射面距离的增加,接收到的
光强逐渐增加,到达最大值点后又随两者的距离增加而减小。
图1 反射式位移传感器原理
如图1所示的光纤传感探头,当光纤传感器固定时,反射器可在光纤探头前
作垂直于探头方向的移动。设反射面到探头的间距为x,则光纤探头的调制函数
为:




)2(exp)2()(2220xrxRSIxI
A


其中: 对于本系统设计采用的多模光纤,=1;
光纤芯半径0a=0.1mm;
两光纤间距mmr34.0;
综合调制参数=0.026。
图2所示就是反射式光纤位移传感器的输出特性曲线,系统可工作于两个区
域中,前沿工作区和后沿工作区。当在前沿工作区中工作时,可以获得较宽的动
态范围。利用这条特性曲线可以通过对光强的检测得到位移量。在下图中可以看
出,系统得出的光强和距离对应在0.5~20mm线性度很好。

图2 反射式光纤位移传感器的输出特性
2、2 驻极体传声器的工作原理
噪声传感器探头采用电容式驻极体传声器,它由声电转换和阻抗转换两部分

0 20 30 40 50 60 70 80 90

Lux
80
70
60
50
40
30
20
组成,如图3所示。声电转换部分的关键元件是驻极体振动膜,它是一个极薄的
塑料膜片,在它上面蒸发一层纯金薄膜,然后经高压电场驻极后,两面分别驻有
异性电荷。膜片的蒸金面向外与金属外壳相连通,膜片的另一面用薄的绝缘垫圈
隔开,这样蒸金膜面与金属极板之间就形成了一个电容器。驻极体振膜与背极靠
得很近,它们之间的电容约3OpF。由于容量小,该电容话筒输出阻抗很高,约
几十兆欧,所以使用时须加入阻抗转换部分。阻抗转换部分由场效应管担任,它
的主要作用就是把几十兆欧的阻抗转变为与放大器匹配的阻抗。场效应管的G
极接金属极板,D和S极与外接电路连接,其输出形式如图4所示。

1
2
3

4
5

6

1━内前壳 2━驻极体振动膜 3━绝缘垫
4━金属极板 5━场效应管 6━外壳
图3 驻极体传声器结构示意图
图4 驻极体传声器的输出形式
3 系统电路设计
系统总体框图如图5所示。

图5 系统总体框图
光纤传感器及相关线路如图6所示。










硬件实现
软件实现






驻极体 滤波电路 消防泵 测振传感器 开关电源 放



图6 光纤传感器及相关电路
用驻极体采集噪声信号时,因为带宽较宽,所以采用一级二阶高通滤波器和
一级低通滤波器相级联组成带通滤波器。电路图如图7所示。

图7 宽带带通滤波器
4 数据采集和分析
试验时,对消防泵进水口、叶轮、出水口和电机分别进行数据采集。图8
是一组具有代表性的数据。图中上半部分为振动信号的时域信号特性曲线,下半
部分为噪声信号的频率特性曲线。
(a)进水口的信号
(b)叶轮的信号
(c)出水口的信号

(d)电机的信号
图8 各信号的单边自功率谱

由试验结果可以清楚地了解振动和噪声的频率分布情况,信号主要集中在几
个主要的频率上,各数据接近程度较高,说明检测中所得到的噪声信号主要是由
于振动引起的,进一步表明检测对象设计和制造的质量较好,处于正常工作状态。

5 结论
实验结果表明,系统基本能达到设计所要求的参数指标,实现了振动噪声检
测的一体化及智能化,经济实用,在消防泵振动、噪声检测中有很好的应用价值。
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