变径清管阀在延-西成品油管道上的应用

油气田分公司清管作业管理办法（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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成品油输送管道设施施工中的技术创新与应用随着石油产业的不断发展，成品油输送管道设施的建设和维护成为保障国家能源安全的重要一环。

在施工中，技术创新与应用起着至关重要的作用，不仅可以提高工程质量和效率，同时也能够降低施工成本和资源消耗。

本文将重点介绍成品油输送管道设施施工中的一些技术创新与应用，为相关从业人员提供参考和借鉴。

首先，我们可以从管道材料选择方面进行技术创新。

传统的管道材料主要是钢铁和混凝土，虽然在一定程度上能够满足工程需求，但在耐腐蚀性、使用寿命和环境保护方面存在一些局限。

目前，一种新型的管道材料——高密度聚乙烯（HDPE）开始在成品油输送管道设施施工中应用。

HDPE具有优异的耐腐蚀性、抗蠕变性和轻质化等特点，可以有效延长管道使用寿命并减少维护成本。

与传统的钢铁管道相比，HDPE管道更轻便，可以降低施工工艺要求和操作难度，提高施工效率。

另外，HDPE材料还具有良好的环境适应性，不会对土壤和水质造成污染，符合可持续发展要求。

其次，在管道施工中，技术创新与应用也体现在施工方法和工艺方面。

近年来，随着科技的不断进步，一些新的施工方法被引入到成品油输送管道设施的建设中，如水平钻孔技术、微震监测技术和红外线测温技术等。

水平钻孔技术可以克服传统开挖施工中的一些限制，例如地质条件复杂、施工空间狭小等。

通过水平钻孔技术，可以减少地面破坏，降低对周边环境的影响，提高施工安全性。

同时，水平钻孔技术还能够提高施工速度和质量，缩短工期。

微震监测技术是一种利用地壳微震信号进行管道施工监测的方法。

通过对微震信号的采集和分析，可以实时监测管道施工和使用过程中的变形和破坏情况，及时采取措施进行修复和维护。

微震监测技术能够提高管道设施的安全性和可靠性，并可以用于隐蔽工程的质量把控。

红外线测温技术可以远距离、快速、无接触地对管道温度进行测量和监测。

在管道运行中，温度的异常波动可能意味着管道存在故障或泄漏等问题，利用红外线测温技术，可以实时监测管道的温度变化，并及时采取措施进行处理，避免事故发生。

输油管道清管作业标准化管理与探讨发布时间：2021-09-17T05:19:50.541Z 来源：《工程管理前沿》2021年14期作者：王傲珏[导读] 长距离多泵站及途经不同地质条件的输油管道，由于物性差异不同王傲珏国家管网集团北方管道有限责任公司锦州输油气分公司葫芦岛输油站，辽宁省葫芦岛市连山区125001摘要：长距离多泵站及途经不同地质条件的输油管道，由于物性差异不同，内外壁腐蚀程度不同、各站段介质温度不同、油品结蜡点不同，长期运行会造成管道内结蜡严重，从而导致管道运行成本和风险隐患增加。

为降低长输管道运行成本实现安全平稳运行，以及满足节能降耗和管道检测要求，则必须进行标准化清管通球作业，根据选型清管器，编制标准化清管作业方案和操作卡，并进行风险评估和做好应急措施确以保清管作业圆满完成。

关键词：输油管道;通球作业;标准化;节能降耗;1 概述苏嵯输油管道主要承担呼伦贝尔原油外输任务，全长近90 km，沿线设置多座截断阀室和一座加温加压站，根据各站属性设置了收发球装置。

管道采用加压加热输送的方式运行，设计压力6.3 MPa，设计管径为?219×5.6 mm，设计输量为100×104t/a。

近年来，由于塔木察格油田原油进入苏131作业区卸油点，混合进入苏嵯输油管道进行输送，导致管道介质结蜡点和介质凝点升高，管道在外输泵输出功率恒定状态下长期运行，外输量持续降低和外输泵出口压力持续升高，使运行成本明显增加。

同时，苏嵯输油管道所处地域气候条件恶劣，每年9月中旬至次年4月末，多降雪大风天气，冻土层达2.19 m，一旦发生管线穿孔或管线泄漏，恶劣环境将会成为应急抢修的最大阻碍。

苏嵯管线作为呼伦贝尔油田和塔木察格油田唯一的外输出口，管道温场的建立是确保原油平稳外输的重点工作。

因此，发送清管器，可以有效减少管道内壁的结蜡层、提高管道介质流速并减少温降。

2 通球原理通球的基本结构包含固定部分和走行部分。

文昌油田长输变径海底管线通球清管实例
近日，文昌油田长输变径海底管线进行了一次通球清管作业，成
功地解决了管道内的积水和沉淀物问题，保证了管道的安全高效运行。

据了解，该管线是文昌油田海底输油管道的一部分，长达10公里，直径为10英寸，承载着油田的原油运输任务。

由于管道内的沉积物过多，不仅会影响油田的产出效率，还可能引起管道阻塞和安全事故。

因此，清理管道内的沉淀物是十分必要的。

为了达到清理管道的目的，专业的清管人员在海底将球阀打开，
通过高压液体将球从管道的一端送入到另一端，从而将管道内的积水
和沉积物冲刷干净。

通过不断循环操作，清管人员将球往返送入管道
多次，直到清理干净为止。

此次通球清管作业在经过专业人员的认真操作后顺利完成，取得
了圆满成功。

该管线的通畅程度得到极大的提高，保证了油田的正常
运行，同时也为其他海底管道的清理提供了宝贵的参考。

通过这次通球清管作业，我们不仅看到了管道清理工作的必要性，也体现了科学、严谨的作业态度。

未来，我们将进一步加强管道清理
的管理工作，确保海底管道的安全、可靠地运行，为我国能源产业的
可持续发展做出更大的贡献。

油田管长输管线通球清管技术要求下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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成品油管道优化运行技术
成品油管道是一种重要的能源运输方式，对于能源行业的发展起着至关重要的作用。

优化成品油管道的运行技术，可以提高能源的输送效率，降低能源运输成本，并且减少环
境污染。

本文将介绍一些常见的成品油管道优化运行技术。

成品油管道的优化运行技术包括合理的设计和布局。

合理的设计可以通过优化管道的
直径、材料、厚度等参数，减少管道阻力，提高输送效率。

布局的合理性可以通过选择合
适的输送线路，减少管道的弯曲和地形的起伏等因素，减少能源损耗。

成品油管道的优化运行技术还包括智能化运行管理。

利用先进的智能化技术，监测管
道的运行状态，及时发现并处理故障，提高管道的安全性和稳定性。

智能化运行管理还可
以通过实时监测管道的流量、压力、温度等参数，优化管道的操作，减少能源损耗。

成品油管道的优化运行技术还包括管道清洗和防腐蚀技术。

管道清洗可以去除管道内
部的沉积物和污垢，减小阻力，提高能源输送效率。

防腐蚀技术可以有效预防管道的腐蚀，延长管道的使用寿命。

成品油管道的优化运行技术还包括能源回收利用技术。

在管道运行过程中，会产生大
量的废热和废气，可以通过采用热回收和废气治理技术，将这些废热和废气再利用，提高
能源的利用率，减少环境污染。

浅谈柳桂成品油管道清管作业作者：吴霄来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第02期摘要：本文介绍了成品油管道清管作业的意义，以柳桂成品油管道清管为例，从清管器选择、清管准备环节、清管污油处理以及清管作业的注意事项，对其它在运的成品油管道清管作业有一定的借鉴意义。

关键词：成品油管道；清管作业；污油处理华南成品油管网柳州-桂林段于2010年3月投产，目前该段管道输送能力已经达到150万t/年，为中国石化桂林市成品油市场份额提供了有力的保障。

随着管道运行年限的增加，管道内部腐蚀产生的杂质不断增多，因此急需进行一次全线清管工作。

1 清管器选择清管器是工业管道中必备的机具。

1962年由美国的Knaoo公司和Girard公司开发并用于管道清洗。

[1]目前使用最多的是泡沫清管器和心轴清管器。

泡沫清管器一般是由聚氨酯模制而成，表面黏贴有硬的聚氨酯条或磨料，以提高耐磨性。

形量可达40%，既有弹性，又不会脱落，在管道清管作业中得到广泛应用。

其直管段变形通过能力为40%OD，可通过1.5DN弯头。

心轴清管器中心是一条轴，两端安装有两个橡皮碗，中间装有刮刀和钢刷，用于除去管道内壁的结蜡或绣垢。

轴心清管器根据结构还可以分为皮碗清管器、直板清管器和钢丝刷清管器。

2 清管准备必须事前进行一次全线徒步巡线，应确定无严重违章占压和第三方施工，确保清管工作顺利进行。

确认柳泵-桂林段所有的线路截断阀已全开。

桂林站一路质量流量计用短接代替，两路过滤器滤网确认为一路30目，二路10目。

3 清管收球过程描述当计算的污油头到达桂林站前4小时，桂林站开始在采样口处进行人工采样，采样时间间隔为每半小时采样一次，并切换至收球流程；当计算污油头到达桂林站前1小时，将减压阀切换至短接流程（已短接）；当计算污油头到达桂林站前1小时，采样时间间隔为每5分钟一次；当污油到达时，将质量流量计切换至短接流程（已短接）；当清管器到站后，切换至正常流程，同时关闭收球流程，进行取球作业；当采样检测发现油品出现浑浊现象时，油库切换至专用接收污油罐接收下载油品；当采样检测为合格油品后，流程切换至正常流程进行下载，油库切换至纯油罐下载油品，同时根据输油计划是否停运柳桂支线。

成品油管道优化运行技术成品油管道是石油化工行业中非常重要的运输方式之一，它可以大大提高成品油的运输效率，减少物流成本，降低环境污染等。

然而，为了使成品油管道能够保持高效稳定地运行，需要进行优化管理。

下文将介绍成品油管道优化运行技术。

一、管道清洗管道清洗是管道优化运行的第一步，对于新管道来说，管道清洗是必要的，因为它可以去除管道内部的杂物、油垢等物质，防止管道内部残留杂物带来的负面影响。

此外，定期清洗管道内部也可以避免管道堵塞，保证油品的稳定输送。

二、管道防腐管道防腐是管道优化运行的重要环节，它可以保护管道内部，防止腐蚀。

如果管道没有得到及时的防腐处理，容易导致管道损坏，泄漏，对环境造成污染和严重的人员伤害。

因此，在管道使用前，必须对其进行防腐处理，以延长管道使用寿命，降低事故发生率。

三、管道监测管道监测是管道优化运行的中心环节，管道监测可以通过相关的检测仪器对管道进行监测和诊断，及时发现管道运行中存在的问题。

水合物淤积，泄漏，堵塞等问题都可以通过管道监测技术得到及时的处理。

同时，对于管道中的压力，温度，流量等参数也需要进行实时监测，以确保管道运行的稳定性和安全性。

四、管道维修管道维修是管道优化运行的解决方案之一，当管道发生故障时，需要及时对管道进行维修。

成品油管道的维修需要进行专业化处理，包括对管道进行修复或更换损坏部位等操作。

对于管道的维修，需要遵循安全操作规程，防止二次事故发生。

五、管道保养管道保养是管道优化运行的关键环节，它可以保持管道长时间的高效稳定运行。

针对性对管道进行保养，也可以延长管道的使用寿命，降低维修成本和运营成本。

对于管道的保养，需定期对管道进行检查、检测和测试，以及定期更换关键部件和降低管道摩擦损失。

综上所述，成品油管道优化运行技术对于石油化工行业的发展至关重要。

通过管道清洗、防腐、监测、维修和保养，可以提高管道的运输效率，减少运输成本，降低环境污染，为石油化工行业的可持续发展提供重要保障。

立沙成品油管道清管内检测实践摘要：对成品油输管道定期进行清管内检测，通过探测长输管道内壁腐蚀、机械损伤、焊缝异常等缺陷，及时采取措施能确保管道的完整性与安全平稳运行，同时清除管道内杂质，保证了管输油品质量合格。

从清管准备、清管安排、清管操作等三个过程对成品油输管道清管检测进行了系统的介绍，给出了检测结果结论和处理建议，为成品油管道清管检测实施提供了技术指导。

关键词：成品油管道；内检测；清管作业；技术应用成品油管道是中国油气管网的重要组成部分，定期检测对保证管道安全平稳运行具有重要意义[1]。

成品油管网经过长期运行后管壁会沉积大量杂质，且低洼处积水，实施清管有以下优点：清除杂质，延缓管道内壁腐蚀，延长管道寿命；减小管道摩阻，降低输油能耗；清查管道严重变形，预防重大事故发生[2-3]。

一、清管器工作原理及分类（一）清管器工作原理清管器依靠自身皮碗的过盈量与管道内壁充分接触，清管器前后形成相对独立的压力空间，并依靠前后介质的压力差驱动清管器运动[9]，清管器后的压力p 1应大于清管器前的压力p 2，以克服清管器自身重力及皮碗材料过盈带来的屈服反作用力和内壁产生的静摩擦力。

清管从原理上分为物理清管和化学清管，成品油管道主要采取物理清管，清管前期运行距离短，主要依靠皮碗的过盈量对管壁产生摩擦、刮削作用，用以剥离垢层或使其破碎；清管后期随着运行距离的增加，皮碗的过盈量将逐步减少，密封逐渐变差，主要依靠皮碗圆周泄漏的介质产生的冲刷力对附着于管壁的垢层及剥离的污垢进行冲刷和粉化，借助流体介质的搅拌力将污垢悬浮分散并清除。

（二）清管器的分类1.两直四碟测径清管器图1：两直四碟清管器两直四碟清管器由两个直皮碗，四个碟皮碗，测径板及清管器骨架组成。

两直四碟清管器可以初步清扫管线内部的杂质，测径板可以初步判断管线的变形情况，为后续的清管器提供可通球评判依据。

2.钢刷测径清管器图2：钢刷清管器钢刷清管器由四个碟形皮碗、隔垫及骨架组成。

浅析长输管道清管及内检测【摘要】长输管道在石油、天然气等能源运输中扮演着至关重要的角色，而清管及内检测的工作对于保障管道运行安全和效率至关重要。

清管的方法和技术包括机械清理、化学清洗等，而内检测则通过超声波、磁粉探伤等技术来检测管道内部的缺陷。

清管与内检测的配合能够全面评估管道的运行状况，确保及时发现问题并进行修复。

清管及内检测的效果评估是衡量工作效果的关键，同时未来的发展趋势包括更智能化、自主化的清管及内检测技术。

长输管道清管及内检测的重要性不言而喻，未来将在技术创新的推动下不断完善和发展。

【关键词】长输管道、清管、内检测、方法、技术、原理、工具、配合、效果评估、进展、发展趋势、重要性、未来发展方向、总结、展望。

1. 引言1.1 长输管道的重要性长输管道作为输送液体或气体的重要设施，在现代工业中起着至关重要的作用。

长输管道的建设和运行，可以实现资源的有效利用和输送，推动经济发展和社会进步。

长输管道可以连接城市与城市、国家与国家，实现资源的有序输送和利用。

长输管道也是保障国家能源安全和经济发展的重要基础设施之一。

长输管道的重要性体现在多个方面。

长输管道可以实现能源资源的长距离输送，从而满足各地区对能源的需求，保障能源供应的稳定性。

长输管道可以减少能源资源的占用和浪费，提高资源利用效率，降低能源运输成本，促进经济发展。

长输管道还可以带动相关产业的发展，促进经济结构的优化和产业升级。

长输管道的重要性不言而喻，清洁管道及内部检测工作的实施，对长输管道的安全运行和持续发展具有重要意义。

通过清管及内检测，可以保障长输管道的运行畅通和安全可靠，为我国能源输送和经济发展提供有力保障。

1.2 清管及内检测的必要性清管及内检测是长输管道运行维护中的重要环节，其必要性主要体现在以下几个方面：清管及内检测可以有效减少管道内部沉积物的堆积，避免管道内的污垢、锈蚀物等物质对管道的腐蚀。

这样可以延长管道的使用寿命，降低维护成本。

清管作业在天然气管道上的应用作者：吴凤芝张火箭屠明刚来源：《中国新技术新产品》2010年第11期摘要:通过清管作业对在运天然气管道中的应用的重要意义,结合西气东输干线管线投产以来清管作业效用以及各类清管器的具体应用,论述清管作业对天然气管道行业的必须性。

关键词:清管作业;意义;效用;清管器;重要性1 清管作业及其意义和目的清管作业取决于:清管器的类型,推动的介质压力和控制运行速度。

根据不同的目的,选择不同的清管器,如以清扫或除垢为目的,控制运行速度以8千米/小时以内为宜,清除管道内积液,其运行以不引起水锤现象为宜。

智能清管器的运行操作速度,取决于仪器的性能,一般在每小时8至10千米。

定期采取清管作业清除在运天然气管线内的机械杂质和沉积的游离水,输气管线在施工和长期运行中,会沉积一些有害物质,如天然气凝液、水、固体杂质、电解质等;减少机械杂质及积液,进一步保护输气站内计量设施、调压设施、阀门内密封面。

以提高气质质量、管道输送效率,减小管道内壁腐蚀,及时检测跟踪管道内部情况,确保输气管道在安全平稳状态下运行,延长管道使用寿命。

2 清管器用于输气管道内部依靠压差推动排除管内污物和清扫内壁的工具。

一般用弹性好、有足够机械强度且耐磨的橡胶或塑料制成。

2.1 清管器的类型清管器有两种类型:非智能清管器和智能清管器。

2.1.1 非智能清管器在管道中运行仅起清扫、隔离等机械性的功能。

非智能清管器主要有:清管球、皮碗清管器、清管刷、凝胶状物清管、泡沫清管器。

2.1.1.1 清管球采用橡胶制定的空心球,管径小于100毫米时可用实心球。

空心球壁厚为输气管内经的的十分之一,空心球上装有气嘴,空心球内充水使用。

在冬季,球内应充注加有防冻剂(如甘醇)的水溶液防止冻结。

清管球要求具有一定的密封性,球外径与管内径之差称为过盈量,其过盈量在球未充水时为管内径的2%,充水时为3%-5%,使球能紧贴管壁不致漏气和漏液。

清管球的用途是清除管内积液和分隔介质,但清除块状物体的效果较差,不能定向携带检测仪器,也不能作为它们的牵引工具。