天平式抽油机启停操作规程

启动前对抽油机井的技术要求1、光杆卡子要坚固，光杆盘根松紧要适当，悬绳器应正常，双翼兴杆胶皮阀开关要灵活好用。

2、减速箱油量应在两油位丝堵或看窗油位线内。

3、支架轴承、横梁轴承、减速箱轴承要有足够的润滑油。

4、刹车要灵活可靠、无自锁现象。

5、三角皮带无油污及损坏，其松紧程度要合适。

6、各部连接螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝应无桧现象，曲柄销轴无脱出及开口销高水平齐全。

7、曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮的键应无松动。

8、电器设备完好、灵活好用，保险丝接好插牢，规格应符合要求，电器设备的金属外壳应有良好的保护接地。

接地体的电阻应不大于4欧姆。

9、电机绕组对地绝缘电阻不得低于0.5M欧姆。

10、排除抽油机周围妨碍运转的物体。

抽油机启动操作程序1、改好流程，打开生产阀。

2、松开刹车。

3、按启动电钮，启动电机，使曲柄摆动，然后停止电机。

当曲柄摆动方向与运动方向一致时，利用曲柄的惯性启动抽油机。

如果是轻载荷井可以一次启动。

4、抽油机启动后观察机、杆运行情况和井口压力的变化，如有异常，应停机查找原因。

5、新安装的抽油机第一次运转4h后，应紧固所有螺帽，3d之内再坚固一次，第一个月内应每15d坚固一次。

抽油机停机操作程序1、按停滞不前机电钮，让电机停止工作，刹紧刹车。

2、出砂井驴头停在上死点；气油比高、结蜡严重、稠油井心头停在下死点；一般井心头停在上冲程1/3－1/2处。

抽油机调整冲程操作程序1、配好一套专用工具及常规通用工具、倒链一副，若是前置式抽油机还应准备一台吊车。

2、停抽油机，刹紧刹车，曲柄停在上方45度－60度处。

3、用光杆卡子卡好光杆，松开刹车或盘动皮带，使光杆卡子坐在盘根盒上，卸掉驴头载荷，刹紧刹车。

4、固定游梁，用钢丝绳套和倒链将游梁尾部固定在变速箱吊环上，前置式抽油机用吊车吊起游梁前部。

5、用手钳拔掉曲柄销上的开口销，用专用套筒扳手卸掉螺母，用铜棒顶住曲柄销的端头，用榔头把曲柄销轻打几下使其松动。

发行版本：抽油机远程启停操作规程（试行）修改次数：文件编号：页码：1/31 主要内容和使用范围本规程规定了阿尔油田已实现远程监控功能的抽油机远程操作、维护保养等内容和要求。

本规程适用于阿尔作业区站控中心岗位和采油运维巡检操作岗位。

2 岗位职责2.1 负责远程监控抽油机的远程操作工作。

2.2 负责远程监控抽油机的现场检查及应急处理工作。

3操作、检查、维护内容及要求。

3.1 正常生产及启、停井前操作准备3.1.1站控中心操作员利用室外高清云台油井图像监视系统检查目标井场情况，同时与站外运维巡检人员联系，确认现场工艺流程满足启、停油井操作。

3.1.2站控中心操作员登陆采油井监控系统，检查控制井通讯是否正常。

3.1.3站控中心操作员确认油井通讯、三相电源电压，井口回压是否正常。

3.1.4特殊条件下（油井生产图像视频无法监视或作业后未起抽油井），站外运维巡检员现场检查油井是否满足启井要求，达到启井要求后，及时通知站控中心操作员。

3.2 抽油机启井操作3.2.1站外运维巡检员现场检查完毕后向站控中心汇报，确认油井满足启井条件，由站控中心操作员远程启动油井，检查返回状态，并通知站外运维巡检。

3.2.2抽油机井远程启停成功后，站外巡检人员负责对抽油机进行启抽后的现场、工艺流程的检查。

如果发现异常情况，及时进行处理并汇报站控中心。

3.2.3抽油机井启动10分钟后，站控中心操作员要及时检查井口回压、电压、电流，确保油井正常运行。

如果发现异常情况，及时通知站外巡检人员。

3.2.4抽油机远程启停操作失败后，如通讯原因通知仪表维修班负责处理，如抽油机机械设备存在问题，通知生产安全组协调处理；井下原因造成启井失败，通知地质工程组协调处理。

远程启停功能恢复前由站外运维班进行现场停井操作。

3.3 抽油机停井操作3.3.1站外巡检人员提前通知站控中心操作员将进行停井操作，站控中心操作员远程进行停井操作，停井操作后检查返回状态，确认停井后及时通知站外巡检人员。

抽油机安全生产操作规程抽油机是一种用于从井口或地下油库中将油抽出的设备，广泛应用于石油工业和石油勘探领域。

为了保证抽油机的安全生产，制定一套完善的操作规程至关重要。

以下是抽油机安全生产操作规程，共1200字以上：一、安全管理1.设立专门的安全管理部门，负责抽油机的安全管理工作，明确各岗位的责任和职责。

2.按照国家规定的安全生产标准，进行防火、防爆、防护等安全设施的安装和维护工作。

3.每位操作人员必须参加相关的安全教育和培训，并经过合格考核后方可上岗。

二、设备操作规范1.在操作抽油机之前，必须仔细阅读并熟悉设备的使用说明书，了解设备的性能、结构和操作方法。

2.在进行设备操作前，必须进行设备的检查和维护工作，确保设备处于正常工作状态。

3.操作人员必须严格按照操作程序进行操作，禁止擅自进行任何改装或维修工作。

4.在操作过程中，必须保持设备周围的清洁和整齐，禁止将杂物放置在设备的工作区域。

5.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护服、防静电鞋等。

三、日常检查和维护1.每日开机前，必须对设备的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的充足和正常运行。

2.定期对设备的电气系统进行巡视和维护，确保电力系统的正常运行和安全性能。

3.对设备的传动系统进行定期的检查和维护，包括皮带的调整和更换等。

4.对设备的工作环境进行定期的清理和整理，确保设备周围的通风良好、无积尘等。

五、事故应急处理1.操作人员必须熟悉抽油机的紧急停机装置，并能够熟练操作。

2.如发生设备故障或突发事故，操作人员必须立即停机，并向上级主管报告，同时采取相应的应急措施。

3.在事故发生后，必须进行事故现场的保护，并及时进行事故调查和处理，确保事故不再扩大。

六、安全防范与培训1.对抽油机的操作人员进行定期的安全培训，加强他们的安全意识和技能，提高安全管理水平。

2.引导操作人员提出安全生产的建议和意见，完善安全管理制度和操作流程。

3.严禁操作人员在工作中违反规程，如有违反行为，必须及时予以纠正，并进行相应的处罚。

启停抽油机是采油初级工最基本的一项操作项目,它是抽油机井的处理故障和正常维护保养等操作的前提条件和基础操作。

正确停运抽油机,可延长抽油机所使用的电动机等电器设备的使用寿命,可以保证抽油机井各项工作的顺利进行。

1抽油机的基本组成游梁式抽油机井这种有杆泵采油方式是目前我国最广泛应用的采油方式。

游梁式抽油机主要由主机和辅机组成,主机由底座、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、刹车装置及各种连接轴承组成。

辅机由电动机,电路控制装置组成。

所以说抽油机主要由游梁-连杆-曲柄机构(称为四连杆机构)、减速箱(减速机构)、动力设备、辅助装置等部分组成。

抽油机是有杆深井泵采油的主要地面设备,它也将电能转化为机械能装置和设备。

那么抽油机各个组成部分的作用有哪些呢? 1.1驴头驴头制成圆弧形是为了抽油时保证光杆始终对准井口的中心位置,同时承担各种悬点载荷的作用。

驴头与游梁的连接方式有三种:悬挂式;穿销式;螺栓连接。

驴头根据移开井口方式分为:上翻式,侧转式和可拆卸式三种类型。

三种类型的驴头在石油矿场上都有应用。

驴头是连接游梁和抽油杆的装置,通过毛辫子将光杆连接起来,传递动力,实现抽油设备能量的传递作用。

1.2游梁装在支架轴承上,前端安装驴头承受井下的载荷作用,后端连接横梁、连杆、曲柄。

使四连杆机构正常连接,作用是绕支架轴承作上下摆动来传递动力。

1.3曲柄连杆机构的作用是将电动机的高速旋转运动转变成驴头的低速上下往复运动。

曲柄尺上有4—8个孔,是调节冲程时用的。

可以改变抽油机的抽吸参数,保证抽油机井合理的参数下工作。

1.4减速箱作用是将电动机的高速转动,通过三轴二级减速,由输入轴、中间轴和输出轴组成,转变成曲柄轴的低速转动,同时支撑平衡块。

最终实现高速圆周运动转变为低速圆周运动。

1.5平衡块平衡块是抽油机保持平衡的重要组成部分。

抽油机上行程时平衡块将向下运动,帮助电动机做功;下行程时平衡块将向上运行,储存能量以便在下行时释放。