塑料发泡成型工艺：第一章 概述

聚合物的结晶不像小分子那样，可以完全结晶，结晶型聚合物是晶区 和非晶区相伴而生
结晶型聚合物：密度大、刚度大、耐热、抗熔
非晶态聚合物：密度小、柔软、韧性好、不耐热、不耐溶剂
1.1.3 高分子聚合物的物理状态、力学状态及加工适应性
1 线形聚合物
玻璃态： 适用机加工，例如：车削、钻孔等 高弹态： 适用压力成型、真空成型、中空成型。 粘流态： 适用挤出、注射、吹膜、熔融纺丝等。
1.2.2 聚合物的流动规律
1 牛顿型流体
符合下式的流体称为牛顿型流体： τ= η（dv/dr）= η(dr/dv)= η‫ﻵ‬ 以切应力τ对剪切速率 ‫ﻵ‬或者以粘度η对剪 切速率‫ﻵ‬作用所得到的曲线称为流体的流动 （或流变）曲线，它是确定塑料成型加工工 艺条件的重要依据。
1.2.2 聚合物的流动规律
浇口横截面高度和型腔深度相差不大
中速充型 质量较好
浇口横截面高度和型腔深度相差不大
低速充型 质量较好
1.2.4 聚合物熔体的充型流动
2 扩张流动充型与熔接痕
熔接痕：熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不 连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时以 及发生浇口喷射充模时，因不能完全融合而产生线状的熔 接痕。
分子结构添加剂模具结构工艺条件等163塑料的其他工艺性能1结晶性结晶性与无定形树脂相比的特殊性在制定成型工艺与无定形树脂相比的特殊性在制定成型工艺参数时应考虑参数时应考虑热敏性热敏性加入热稳定剂或降低成型温度缩短成型周期加入热稳定剂或降低成型温度缩短成型周期物料使用前干燥物料使用前干燥44吸湿性吸湿性容易吸潮使用中注意保持干燥容易吸潮使用中注意保持干燥55水分和挥发物含量水分和挥发物含量危害多因此使用前要前处理模具危害多因此使用前要前处理模具开排气槽材料防腐开排气槽材料防腐66应力敏感应力敏感成型时易脆裂成型时想办法减小应力成型时易脆裂成型时想办法减小应力77相容性相容性选择相容性好的树脂或填料进行共混选择相容性好的树脂或填料进行共混88比体积与压缩比比体积与压缩比比容压缩率可计算出每模塑料需要的比容压缩率可计算出每模塑料需要的注射量注射量99硬化特性硬化特性只对热固性树脂成型中避免出现过熟和欠熟只对热固性树脂成型中避免出现过熟和欠熟本章作业本章作业

压缩率 —— 塑粉与塑件两者体积或比容之比 值（其值恒大于1）。
4.固化特性
在热固性塑料的成型过程中，树脂发生交联反应，分子
结构由线型变为体型，塑料由既可熔又可溶变为既不熔又不 溶的状态，在成型工艺中把这一过程称为固化（熟化）。
二、热固性塑料的工艺性能
5.水分及挥发物含量
来源：
⑴塑料生产过程中遗留下来及成型之前在运 输、保管期间吸收。 ⑵是成型过程中化学反应的副产物。
应力开裂 —— 是指有些塑料对应力比较敏感，成 型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力作 用下或在溶剂作用下即发生开裂的现象，被称为应 力开裂。
熔体破裂 —— 是指当一定融熔指数的聚合物熔体， 在恒温下通过喷嘴孔时当流速超过某一数值时，熔 体表面即发生横向裂纹，这种现象被称为熔体破裂。
一、热塑性塑料的工艺性能
常用热塑性塑料简介
• 聚乙烯（PE）
基本特性 无毒、无味、呈乳白色。密度为0.91 ～
0.96g/cm3,为结晶型塑料。
主要用途 低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳
以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等；高压聚乙烯常用于 制作塑料薄模、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包 覆电缆等。
并非每种塑料都要加入全部的添加剂，根据塑 料品种和需求有选择性的加入某些添加剂
二. 塑料的组成－成分
2.添加剂
⑷ 润滑剂
为防止塑料在成型过程中粘模，减少塑 料对模具的摩擦，改善塑料的流动性，提高 塑件表面的光泽度而加入的添加剂。
二. 塑料的组成－成分
2.添加剂
（5）稳定剂 凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂。
塑料的使 用性
常采用的 成型方法
热
塑
性
线型或支链状线 型聚合物分子

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项目三 泡沫塑料的成型工艺
单元一聚苯乙烯泡沫塑料
聚苯乙烯泡沫塑料具有吸水性小，隔声、保湿、介电性优良等特点。 聚苯乙烯泡沫塑料的成型方法很多，主要有模压法、可发性珠粒法和挤
出发泡法。模压法是采用乳液法聚苯乙烯和热分解型发泡剂制得，是早 期使用的方法，现在用得很少。目前大多使用的是可发性珠粒法和挤出 发泡法。 聚苯乙烯泡沫塑料常用物理发泡法进行发泡。有两种生产方法:一是悬浮 聚合的聚苯乙烯颗粒中渗入低沸点的液体，使其成为可发性珠粒，然后 经过预发泡、熟化和发泡成型而制成制品;
融的聚合物或液态的热固性塑料中，而后通过冷却或交联作用固化成为 泡沫体。 (5)烧结发泡法。将疏松的粉状热塑性塑料烧结在一起，使其分解放出 气 体成为泡状物。 物理发泡法的优点是操作中毒性小;发泡剂的原料成本低;没有发泡剂留 下的残渣，因而对泡沫塑料性能无严重影响。缺点是某些过程所用设备 投资较大。工业上常用的是惰性气体发泡法和低沸点的液体发泡法。
响; ⑧发泡剂分解时的发气量应较大。 目前工业上常用的发泡剂:无机发泡剂常用的有碱金属的碳酸盐和碳酸氢
盐，如碳酸铰和碳酸氢钠等。
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项目二 泡沫塑料的发泡方法及原理
(2)发泡组分间相互作用产生气体的化学发泡法。此法是利用发泡体系中 的两个或多个组分之间发生化学反应，生成惰性气体(如二氧化碳或氮气) 而使聚合物膨胀发泡。发泡过程中为控制聚合反应和发泡反应平衡进行， 保证制品有较好的质量，尚需加入少量催化剂和泡沫稳定剂(或称表面活 性剂)。工业上用这种方法生产的主要有聚氨基甲酸酯泡沫塑料，它是由 异氰酸酯与聚酯或聚醚反应所析出的二氧化碳，还有用苯酚与甲醛缩聚 反应所生成的水泡来制造酚醛泡沫塑料的。
单元四泡沫塑料的发泡原理

2. 中空吹塑成型（含吹膜） 主要产品：农工业用薄膜、各种马夹袋、中空容器。
3. 挤出成型及拉丝造粒 主要产品：塑料染色造粒、建材（下水管道PVC管、塑钢扣
板、线槽） 4. 压铸成型：材料计量后进入模型中加热熔融后，再公母模
合并压铸成形。 主要产品：各种塑料碗、盘、勺。
二、注射成型
1. 原理：经过干燥的塑胶材料，由注塑机的 下料口通过螺杆的旋转或推动传动，进入 塑化料管中，经过吸收外部的电热及螺杆 的剪切热后而形成具有一定密度的融熔塑 料。此后在螺杆的推动下，经由喷嘴从模 具的流道注入模具型腔，从而形成所想要 得到的固定形状的产品。（这样的一种加 工原理的塑料成型方法）
3. 注塑成型的工艺参数
压力：（来源于油泵）注射压力、保压（补料、防 返流压力）、背压压力、锁模压力、锁模低压保 护压力、顶针压力。
速度：有相应的压力就有相应的速度，只是有部分 的实际表现出来的不一样，如保压压力。
温度：干燥温度、机器油温、料管温度、模温、热 流道的温度、机器电控箱的温度。
时间：射出时间、保压时间、关模时间、开模时间、 加料时间、松退时间、低压保护时间、螺杆冷保 护时间。
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18、在人生的舞台上，当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时，你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。
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16、人生在世：可以缺钱，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，
但不能虚伪;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪荡;可以生气，但不能生事。
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17、人生没有笔直路，当你感到迷茫、失落时，找几部这种充满正能量的电影，坐下来静静欣赏，去发现生命中真正重要的东西。