基坑支护冠梁施工方案
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第1篇一、冠梁施工工程概述冠梁施工工程主要包括以下内容:1. 冠梁设计:根据工程特点和地质条件,确定冠梁的结构形式、尺寸、配筋等参数。
2. 冠梁施工:按照设计要求,进行冠梁的开挖、桩头破除、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
3. 冠梁养护:混凝土浇筑完成后,进行必要的养护工作,保证冠梁质量。
二、冠梁施工工艺流程1. 施工准备:对施工现场进行清理,确保施工环境安全、整洁。
同时,准备好施工所需的材料、设备、工具等。
2. 冠梁开挖:根据设计要求,采用人工或机械进行冠梁基坑开挖。
开挖过程中,注意保护桩基和支护结构。
3. 桩头破除:采用风炮机或人工打凿等方式,将桩头破除至设计标高。
破除过程中,注意保护桩顶钢筋,避免损坏。
4. 钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋的绑扎、焊接等工序。
确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 模板安装:选用合适的模板,进行冠梁的模板安装。
模板应保证平整、稳固,防止变形。
6. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对模板、钢筋进行检查,确保符合要求。
混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 冠梁养护:混凝土浇筑完成后,进行必要的养护工作,保证冠梁质量。
养护期间,注意保持混凝土湿润,避免出现裂缝。
三、冠梁施工质量控制要点1. 冠梁设计:确保冠梁设计合理,符合工程特点和地质条件。
2. 冠梁开挖:开挖过程中,注意保护桩基和支护结构,确保施工安全。
3. 桩头破除:破除过程中,注意保护桩顶钢筋,避免损坏。
4. 钢筋绑扎:确保钢筋位置准确、间距均匀,焊接质量良好。
5. 模板安装:模板应保证平整、稳固,防止变形。
6. 混凝土浇筑:混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 冠梁养护:保证混凝土湿润,避免出现裂缝。
四、冠梁施工工程注意事项1. 施工过程中,注意环境保护,减少对周边环境的影响。
2. 加强施工安全管理,确保施工人员安全。
3. 定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
***********设计施工方案编制:审核:审定:单位:日期:目录第一章、编制依据 (1)一、本方案的设计、编制依据 (1)二、本方案编制主要引用的规范及标准 (1)第二章、总论 (3)一、工程概况 (3)1、工程地理位置及建设概况 (3)2、本次工程内容 (3)二、工程地质条件 (3)1、地层岩性 (3)2、水文地质概况 (3)第三章、方案设计综述 (4)一、本工程主要特点、技术难点和应对措施 (4)1、本工程主要特点 (4)2、工程技术难点 (4)3、应对措施及解决方案 (4)二、基坑支护方案及工程量 (4)三、基坑土方开挖方案 (7)1、基坑土方施工整体部署 (7)2、基坑土方坡道设计 (7)3、土方作业设计 (7)4、地下障碍物处理 (8)5、平均日出土量的设计参数 (8)6、夜间土方车辆疏散措施 (8)7、场地道路、基坑内道路和坡道的形成 (9)8.土方坡道收尾安排 (9)9.环境保护措施 (9)四、基坑监测方案介绍 (9)1、基坑监测目的 (9)2、基坑监测内容 (10)3、监测标准及监测仪器 (10)4、监测点的布置 (10)五、监测基本方法 (10)1、坡顶水平位移监测 (10)2、沉降观测 (11)3、监测周期及报告 (11)4、通过监测建立预警系统 (12)六、基坑各工序施工方案 (12)1、施工测量 (12)2、人工挖孔桩施工 (12)2.1人工挖孔桩施工工序 (12)2.2人工挖孔桩施工流程 (13)2.2.1测量 (13)2.2.2挖孔桩施工 (14)3、连梁施工 (17)4、桩间土挂网喷射混凝土施工 (17)5、土钉墙施工 (18)6、锚杆施工 (18)第四章、施工组织设计 (20)一、施工总平面布置 (20)二、施工总体部署 (20)三、临时设施 (20)1、施工机械、材料堆放 (20)2、施工人员食、住所安排 (21)4、消防设施规划 (21)四、前期准备 (21)1、施工准备 (21)2、施工人员、设备进场 (22)3、施工设备进场 (22)五、施工组织 (22)六、施工计划 (23)1、拟投入的主要施工机械设备计划 (23)2、劳动力计划计划 (24)3、临时用地计划 (24)4、材料检验计划 (25)5、施工用水、用电计划 (25)七、施工进度计划及工期保证措施 (25)1、工期目标 (26)2、工期保证措施 (26)八、施工技术 (27)2、施工技术措施 (30)九、应急预案 (33)1、基坑支护异常情况预防措施 (33)2、地下管线、管道、构筑物受损应急预案 (33)3、地下文物的保护措施 (34)十、雨季施工方案 (34)1 施工准备 (34)2 施工技术要求 (34)十一、成本控制措施 (35)1、成本控制目标 (35)2、成本控制措施 (35)第五章、对周边环境的保护措施 (37)一、对周边环境的污染防治 (37)1、对现场周边环境的摸底和了解 (37)2、地下管线的保护措施 (37)二、对周边建筑的保护 (37)第六章、施工质量管理 (38)一、质量管理体系 (38)1、质量管理体系 (38)2、质量管理体系文件 (38)3、质量职责 (38)二、质量保证措施 (39)1、重点工序控制 (39)2、施工测量 (39)3、土方工程 (39)4、土钉墙支护 (40)5、护坡桩工程 (41)6、混凝土工程 (43)7、施工监测 (43)三、组织保证措施 (44)四、执行程序 (44)五、施工过程管理控制 (45)六、现场机械管理 (46)七、现场料具管理 (47)八、文件和资料的管理 (47)第七章、安全、文明施工 (49)一、文明施工管理 (49)1、环境管理体系 (49)2、施工现场控制扬尘措施 (49)3、施工现场防止水污染措施 (49)4、施工现场防止水浪费措施 (49)5、施工现场防噪声污染措施 (49)6、施工现场卫生防疫措施 (50)7、现场垃圾收集与销纳 (50)二、安全生产责任制 (50)1、安全生产管理目标 (50)2、安全生产责任制 (50)3、安全教育 (50)4、安全检查制度 (51)5、工程安全防护措施 (51)6、基坑周边区域防护 (52)三、消防保卫 (53)1、施工现场保卫 (53)2、施工现场消防 (54)第八章、深基坑施工作业安全、技术要求 (56)一、基坑施工作业要求 (56)二、深基坑正常使用安全技术要求 (56)第九章、同各方面关系的处理和协调 (57)一、同业主的配合服务 (57)二、同监理公司的关系 (57)三、同设计单位的关系 (58)四、同供应商的关系 (58)第十章、工程移交与后期服务 (59)一、工程移交 (59)1、工程移交 (59)2、对外关系的移交 (59)二、服务 (59)1、坚持以“三服从”原则为业主服务 (59)2、定期回访制度 (59)3、服务措施 (59)附件:1、计算书2、施工设计图纸第一章、编制依据一、本方案的设计、编制依据本工程施工组织设计是根据本项工程的勘察设计文件、有关设计图纸及国家现行设计、施工规范、规程、行业标准等进行设计和编制的,主要依据下列文件:1、有关图纸(1)《规划总平面图》及其它图纸—北京立人设计院2、勘察报告《西郊汽配城二期汽保厅岩土工程勘察报告》(2004-111(1)),北京市地质工程勘察院,2005年5月3、国家及北京市现行的相关标准、规范和规程、法律、法规及政府授权管理部门的规定及要求等;4、我公司企业标准、程序文件、作业指导书、有关工程的管理经验等编制而成。
钢板桩、冠梁、连梁施工方案2013年10月25日施工方案会签记录表目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 建设概况 (1)2.2 建筑设计概况 (2)2.3 基坑支护设计概况 (2)3 施工准备 (3)3.1 技术准备 (3)3.2 施工机械、机具准备 (3)3.3 材料准备 (4)3.3 施工条件 (4)4 施工部署 (5)4.1 施工工期 (5)4.2 劳动力组织 (5)4.3 施工流程 (5)5 主要施工方法 (5)5.1 测量放线 (5)5.2 开挖沟槽 (7)5.3 钢板桩施工 (7)5.4 冠梁及连梁垫层的浇筑 (8)5.5 冠梁、连梁钢筋施工 (8)5.6 模板 (11)5.7 砼的浇筑 (12)5.8 拆模、养护 (13)7 工程质量保证措施 (13)7.1 质量验收标准 (13)7.2 质量保证的措施 (13)8 职业健康与安全措施 (14)9 环境保护措施 (15)1 编制依据编制依据见表1.1。
2 工程概况2.1 建设概况建设概况见表2.1。
表2.1 建设概况一栏表2.2 建筑设计概况建筑设计概况见表2.2。
表2.2 建筑设计概况2.3 基坑支护设计概况本工程+0.000为大沽标高3.800m。
场地现地坪约为建筑标高-2.000。
根据结构设计资料,地下车库基坑底建筑标高为-6.700,基坑开挖深度为4.70m;高层、多层住宅楼座部位基坑底建筑标高分别为-6.950、-6.550,基坑开挖深度分别为4.95m、4.55m;高层及多层电梯井部位坑底建筑标高分别为-9.300、-7.950,基坑开挖深度分别为7.30m、5.95m。
1#——12#楼下部设置整体地下车库,采取大基坑开挖,为减小土方开挖阶段大放坡对市政道路的影响,沿地下车库边线北、南、东侧设置钢板桩+止水帷幕(双轴搅拌桩)进行基坑支护,1#与2#楼西侧、6#与7#楼之间、8#楼南侧设置自然放坡。
(具体详见附图1《支护结构平面布置图》)钢板桩及钢围檩为Ⅰ40c型工字钢,截面尺寸400*146*12.5*16.5,设置方式分为以下两冠梁截面尺寸为:600×500,冠梁1-1剖面处上皮建筑标高-4.000,冠梁3-3剖面处上皮建筑标高-3.500,主筋采用1020,构造筋采用414,箍筋采用Φ8@200,砼强度等级为C30;连梁截面尺寸为:500×500,连梁上皮建筑标高-4.000,主筋采用820,构造筋采用414,箍筋采用Φ8@200,砼强度等级为C30。
基坑支撑冠梁施工技术交底
引言
本文档旨在对基坑支撑冠梁施工技术进行交底,详细说明施工过程、安全要求以及质量控制措施,确保施工顺利进行。
施工过程
1. 基坑支撑冠梁施工包括以下主要步骤:
- 根据设计要求确定冠梁位置和尺寸。
- 进行基坑支撑工程施工,确保基坑的稳定和安全。
- 进行冠梁混凝土浇筑。
- 设置钢筋骨架,并进行固定和焊接。
- 进行冠梁的二次浇筑,确保冠梁质量和强度。
- 清理施工现场,确保安全整洁。
2. 在施工过程中,应根据具体情况采取以下安全措施:
- 确保施工人员佩戴必要的安全防护装备。
- 定期检查和维护施工设备,确保其正常运行。
- 设置警示标志,并进行现场安全警示教育。
- 严格控制施工现场人员数量,避免拥堵和安全事故。
质量控制措施
1. 冠梁施工过程中,应注意以下质量控制要求:
- 混凝土配合比应符合设计要求,并进行试块鉴定和强度测试。
- 钢筋骨架应按照设计要求进行焊接和固定,确保其稳定和强度。
- 冠梁的尺寸、几何形状和平整度应符合设计要求。
- 施工过程中应及时进行质量检查和验收,确保施工质量。
2. 在施工过程中,应建立健全的质量管理体系,包括:
- 制定质量控制计划和质量验收标准。
- 配置专业的质量管理人员,并进行培训和督导。
- 进行质量记录和报告,及时纠正存在的问题。
结论
本文档对基坑支撑冠梁施工技术进行了交底,详细介绍了施工
过程、安全要求和质量控制措施。
希望施工人员能够按照要求进行
施工,确保施工质量和安全。
冠梁、支撑梁施工方法冠梁、支撑梁施工方法提要:拆除的方法考虑到本工程的环境,不容许采用爆破方式,所以我们将采用人工和小型机械方式分段拆除。
具体做法:先将支撑梁做好分段线不超过2m长冠梁、支撑梁施工方法1 深基坑支护方式本工程深基坑支护采用一道钢筋混凝土冠梁及内支撑结构,该支撑体系能够充分发挥混凝土材料的受力特点,具有足够的刚度和变形小的特点。
能够确保基础施工、周边邻近建筑物和地下管网等公共设施的安全。
2 支撑的工艺流程及施工顺序第一层土全面挖至支撑垫层标高→垫层底模施工→凿护壁结构锚固筋(格构柱顶清理)→测量弹线、钢筋绑扎→模板安装及固定→ 防护栏杆预埋铁件→检测沉降钉、轴力监测仪埋设→混凝土浇筑施工→混凝土养护→拆模清理→下层土方开挖。
冠梁、支撑梁施工顺序:冠梁、支撑梁施工随围护结构的钻孔灌注桩施工和立柱桩施工同步进行,浇注长度控制在30m左右,以减少混凝土温度变化引起的收缩裂缝。
冠梁、支撑梁的施工面用小型挖机开槽,灌注桩桩顶用人工凿桩,保留或接长锚固钢筋。
立柱桩中的钢格构架,用人工清理保证锚固高度,经验槽复核后浇注垫层,梁侧模用机制九夹板,采用商品混凝土浇筑。
施工缝预留好钢筋,并用九夹板封堵。
开槽的土方不外运,留作支撑梁回填土和土方车辆在支撑上走行需铺路基箱的架空垫层。
3 混凝土冠梁、支撑的施工方案支撑、冠梁体系钢筋、模板施工(1)支撑土底人工清理夯实,进行c15 细石混凝土垫层浇筑厚100,细石混凝土随捣随抹平,表面标高用水平仪及时检测找平,使标高满足要求。
(2)测量弹线后,先绑扎钢筋,然后安设和固定模板。
(3)支撑体系钢筋绑扎先绑扎圈梁或冠梁钢筋,然后绑扎支撑钢筋。
支撑主筋按设计要求长度伸进冠梁内,多支撑节点处钢筋要合理交叉,避免影响梁的有效高度。
(4)冠梁与支撑的施工缝按设计要求设置,如设计无要求,且无整体浇捣的可能,则每根梁分3 段施工,每施工段长度35~40m,不得随意留置施工缝。
重庆市职业病防治院中毒救治综合大楼二期基础工程支护专项方案编制人:审批人:目录第一章、编制依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第二章、工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1第三章、施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3第四章、施工方案及主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 4。
1测量放线┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64。
2旋挖成孔抗滑桩施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈74.3锚杆挂网喷射砼施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈194.4挡土板施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈254。
5桩顶冠梁施工┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈28 第五章、工程质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈29 第六章、工期保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33 第七章、安全生产保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35 第八章、现场文明施工和环境保护措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38第一章编制依据1、设计研究院设计的《基坑支护工程施工设计图》2、地质工程勘察设计院工程出具的《岩土工程勘察报告》;3、现行规范、标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026—2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2012《建筑地基基础技术规范》JG79—2002《重庆市建筑软弱地基基础设计规范》DBJ50-047—2006《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《混凝土检验评定标准》GBJ107—2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011版)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2010《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005第二章工程概况一、工程概况1、本工程为重庆市职业病防治院中毒救治、综合大楼二期工程。
基坑冠梁施工质量保障措施冠梁是建筑中的一部分,在施工过程中需要特别重视质量保障措施,以确保工程的安全和稳定。
以下是一些基坑冠梁施工质量保障措施的详细说明。
1. 基坑冠梁施工前的准备工作:在开始基坑冠梁施工之前,需要进行详细的准备工作,包括测量与分析,设计与施工方案的制定等。
1.1 基坑测量与分析在施工前,需要对基坑的尺寸、地质状况、水位等进行全面测量与分析。
通过对基坑的特征进行分析,可以确定冠梁的尺寸和结构形式,以及施工过程中需要采取的防护措施,例如围护结构和排水系统等。
1.2 冠梁设计与施工方案制定根据基坑测量与分析的结果,对冠梁的设计进行优化,并制定相应的施工方案,包括施工工序、施工工艺和施工机械等。
2. 基坑冠梁施工过程中的质量保障措施:2.1 基坑围护结构施工质量保障基坑冠梁施工开始前,需要先进行基坑围护结构的施工。
围护结构的质量直接影响到冠梁的施工质量和安全性。
(a)围护结构施工过程需要采用合适的支护方式,如土钉墙、搅拌桩墙等,并严格按照设计要求进行施工,确保围护结构的稳定性和牢固性。
(b)对于需要用到护坡的地方,应严格按照设计要求进行坡度和坡面的施工,避免因护坡质量不达标而导致的安全隐患。
2.2 冠梁模板和钢筋施工质量保障冠梁的模板和钢筋施工质量直接关系到冠梁的承载能力和稳定性。
(a)冠梁的模板要使用具备一定强度和刚度的材料,并严格按照设计要求进行制作和安装。
模板的垂直度、水平度和平整度需符合相关标准。
(b)钢筋的材料要求符合国家标准,钢筋的连接点必须牢固可靠,采用焊接或者绑扎等适当的方法进行固定。
2.3 混凝土浇注施工质量保障混凝土浇注是冠梁施工过程中最关键的环节之一,其施工质量直接影响到冠梁的强度和稳定性。
(a)混凝土的材料要求符合国家标准,且按照设计要求进行调配。
浇注前需要进行现场试验,确保混凝土的强度和流动性满足要求。
(b)浇注时要采取适当的施工工艺和工具,保证混凝土的密实性和均匀性。
第1篇一、工程概况随着城市化进程的加快,高层建筑、地铁、地下车库等工程日益增多,基坑支护工程作为这些工程的基础工程,其施工质量直接关系到整个工程的安全与稳定。
本文以某住宅小区基坑支护工程为例,详细阐述基坑支护工程施工设计。
1. 工程名称:某住宅小区基坑支护工程2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:占地面积约12000平方米,基坑深度约5.5米4. 工程特点:周边环境复杂,地下管线密集,基坑开挖过程中需确保周边环境安全。
二、设计依据1. 国家及地方相关法规、规范、标准2. 工程地质勘察报告3. 施工图纸及设计文件4. 施工单位的技术力量和施工设备5. 施工现场实际情况三、设计原则1. 安全可靠:确保基坑支护结构在施工和运营过程中安全稳定,防止坍塌、位移等事故发生。
2. 经济合理:在满足安全要求的前提下,优化设计,降低工程造价。
3. 施工方便:便于施工、检查和维护。
4. 环境保护:减少施工过程中对周边环境的影响。
四、设计内容1. 基坑支护形式选择根据工程地质勘察报告和周边环境,本工程采用钢板桩加锚杆支护形式。
2. 基坑支护结构设计(1)钢板桩设计钢板桩采用拉森IV型钢板桩,桩长15米,间距1.0米,布置成密排桩。
钢板桩顶设冠梁,冠梁采用C25混凝土,尺寸为1.0m×1.0m。
(2)锚杆设计锚杆采用锚杆锚固,锚杆长度为6.0米,间距1.0米,锚杆直径为22毫米。
锚杆材料为Q235钢,锚杆锚固长度为4.0米。
(3)止水帷幕设计止水帷幕采用三轴搅拌桩,搅拌桩直径为600毫米,间距为1.0米,搅拌桩布置成密排桩。
3. 基坑排水设计(1)降水井设计降水井采用深井降水,井深为12米,井径为0.5米,间距为5.0米,共布置8个降水井。
(2)排水沟设计在基坑四周设置排水沟,排水沟采用C20混凝土,尺寸为0.5m×0.5m。
4. 监测设计(1)基坑周边建筑物监测在基坑周边建筑物基础附近设置监测点,监测建筑物沉降、倾斜等变化。
目录第一章工程概略 . ................................编制依照 .......................................围护构造概略简介...............................第二章施工部署 . ................................施工方法 .......................................劳动力组织安排.................................施工机械设施 ...................................第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工. ................施工工艺流程 ...................................工艺流程说明 ...................................丈量放样 .......................................凿除内导墙和地连墙顶部混凝土...................冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎...................模板支立 .......................................混凝土浇筑 .....................................拆模、保养 .....................................施工缝办理 .....................................第四章冠梁及支撑施工质量保证举措. ..............质量控制标准 ...................................质量保证举措 ...................................质量控制系统 ...................................质量控制举措及要求.............................第五章钢支撑施工 . ..............................钢支撑的制作与安装 . ............................钢支撑拆掉 .....................................第六章安全、质量文明施工保证举措. ..............错误 ! 不决义书签。
冠梁、挡土墙及挡土墙施工方案一、冠梁冠梁是设置在基坑周边支护结构顶部的钢筋混凝土连续梁。
它的主要作用是将支护桩连接成整体,增强支护结构的稳定性,并将支护结构所承受的水平力传递给支护桩。
冠梁的设计通常需要考虑以下因素:1、支护桩的类型和布置方式:不同类型和布置的支护桩对冠梁的受力和尺寸要求不同。
2、基坑的开挖深度和地质条件:开挖深度越大、地质条件越复杂,冠梁所承受的荷载就越大,相应的设计强度和尺寸也需要增加。
3、周边环境的影响:如周边建筑物、道路、地下管线等,需要考虑其对冠梁变形和受力的限制。
在施工过程中,冠梁的施工顺序一般如下:1、桩顶处理:将支护桩顶部的浮浆凿除,并清理干净,保证桩顶混凝土的质量。
2、钢筋绑扎:按照设计要求,将冠梁的钢筋进行绑扎,确保钢筋的间距、数量和连接方式符合规范。
3、模板安装:采用合适的模板材料,安装牢固,保证混凝土浇筑时不会出现漏浆和变形。
4、混凝土浇筑:选择合适的混凝土配合比,浇筑过程中要振捣密实,确保混凝土的质量。
5、养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于规定的天数。
二、挡土墙挡土墙是用来支撑填土或山坡土体,防止其变形失稳的构造物。
它可以根据不同的材料、结构形式和受力特点进行分类。
常见的挡土墙类型有重力式挡土墙、悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙等。
重力式挡土墙依靠自身的重力来抵抗土压力,结构简单,但体积较大;悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙则通过钢筋混凝土悬臂板和扶壁来抵抗土压力,适用于较高的挡土高度。
挡土墙的设计需要考虑以下因素:1、土压力的计算:根据填土的性质、高度和坡度等,准确计算土压力的大小和分布。
2、稳定性验算:包括抗滑移稳定性、抗倾覆稳定性和地基承载力验算等,确保挡土墙在使用过程中不会发生滑移、倾覆或地基破坏。
3、排水设计:设置合理的排水设施,排除墙后土体中的水分,减小水压力对挡土墙的影响。
4、材料选择:根据工程要求和当地材料供应情况,选择合适的挡土墙材料,如石材、混凝土、钢筋混凝土等。
目 录 .1 目录 1 编制说明 ............................................................................................... 4 1.1编制依据 ...................................................................................... 4 1.2编制原则 ....................................................................................... 5 1.3适用范围 ....................................................................................... 5 2工程概况 ................................................................................................ 5 2.1总体概况 ....................................................................................... 5 2.2 支护结构介绍 .............................................................................. 5 2.3工程地质概况 ............................................................................... 5 2.4水文地质条件 ............................................................................... 7 2.5主要工程数量表............................................................................ 8 3 施工进度计划 ........................................................................................ 8 4 施工工艺 ............................................................................................... 8 4.1冠梁施工工艺 ............................................................................... 8 4.2测量放样 ...................................................................................... 8 4.3冠梁基坑开挖 ............................................................................... 9 4.4桩基桩头截除 .............................................................................. 9 4.5冠梁钢筋加工及安装 .................................................................... 9 4.6冠梁模板及立模施工 .................................................................... 9 4.7冠梁混凝土浇注 ......................................................................... 10 4.8养护 ............................................................................................ 11 目 录 .2 4.9拆模 ............................................................................................ 11 4.10基坑回填、夯实 ........................................................................ 11 5 资源配置计划 ....................................................................................... 11 5.1设备配置 ...................................................................................... 11 5.2管理人员及劳动力组织 ............................................................... 12 6 施工安全保证措施 ............................................................................... 13 6.1施工用电安全 ............................................................................. 13 6.2保证道路行车安全措施............................................................... 13 6.3保证人身安全措施 ...................................................................... 14 6.4安全生产教育与培训 .................................................................. 14 6.5安全生产检查 ............................................................................. 14 6.6应急预案 .................................................................................... 15 6.6.1触电事故应急预案 ............................................................ 15 6.6.2坍塌事故应急预案 ........................................................... 15 6.6.3电焊伤害事故应急预案 .................................................... 16 6.6.4交通事故应急预案 ........................................................... 16 6.6.5机械伤害事故应急预案 .................................................... 16 7 其他技术保证措施 ............................................................................... 17 7.1质量控制 ..................................................................................... 17 7.1.1原材料质量控制 ................................................................ 17 7.1.2模板质量控制 ................................................................... 17 7.1.3钢筋质量控制 ................................................................... 17 目 录 .3 7.1.4混凝土质量控制 ............................................................... 17 7.2雨季施工保障措施 ...................................................................... 18 7.3环保、水保、文明施工措施 ........................................................ 18 7.3.1水土保持、环境保护措施 .................................................. 18 7.3.2文明施工措施 ................................................................... 18