公差作业
第二章
5．尺寸公差带有哪几种表示方法？各用于什么场合？
答：1.上下偏差数值表示 用于零件图
2.代号表示 用于装配图
3.公差带图表示 用于设计分析过程
6.公差与配合的设计主要是确定哪三个方面的内容？基本原则是什么？
内容：（1）配合基准的确定 （2）公差带的设计（3）有关计算过程
原则：（1）满足机器设备对该孔，轴结合的配合性及要求
（2）满足机器设备对该孔轴结合精度，质量要求
（3）满足机器设备制造成本即经济性方面要求
（4）满足产品的互换性生产和标准化方面的要求
7.根据已知条件，计算并填写下表。
第四章
3、表面粗糙度对机械零件使用性能的主要影响是什么？
答：表面粗糙度直接影响产品的质量，对工件表面许多功能都有 ，其主要表现：
① 配合性质 ②耐磨性 ③耐腐蚀性 ④抗疲劳强度
8、在一般情况下，φ100H7与φ20H7两孔相比，以及φ60H7/e6与φ60H7/s6配合中的两个孔相比，那个表面应选用较小的粗糙度数值？
答：φ20H7选用粗糙度数值较小；φ60H7/s6选用粗糙度数值较小。
9、试述下列文本书写表达的含义：
（1）NMR U Ramax 3.2；L Ra 0.8
（2）MRR 0.8—25/Wz 2 10
（3）APA 0.008—/Ptmax 25
答：（1）NMR U Ramax 3.2；L Ra 0.8 采用不去材料的方法获得，Ra的上限最大极限值为3.2
um，Ra的下限值为3.2um；
（2）去除材料方法获得获得的表面波纹度，规定了传输带评定长度为了截取样长度，最大高度的上限值10um.
（3）允许用位相工艺获得，规定了传输带，测量长度为默认评定长度，最大轮廓谷深上限为25um.
第七章
4、键与轴槽、键与轮毂槽的配合有何特点？分为哪几类？如何选择？
机 械 制 造 工 程 原 理
教 案
绪 论
一、课程概述
1、课程名称：机械制造工程原理
2、课程内容：
3、学习目的：培养专业人材
4、基本要求：识记
理解
应用
二、制造行业现状
发展快，要求高，专业人员缺乏
现代制造的目标：高质量、高效率、低成本和自动化
第一章 工件的定位夹紧与夹具设计
本章内容：第一节 工件在机床上的安装
第二节 夹具概念
第三节 定位原理
第四节 工件在夹具中的夹紧
第五节 夹具举例
第一节 工件在机床上的安装
一、安装概念
定位：把工件安放在机床工作台上或夹具中，使它和刀具之间有相对正确的位置.
夹紧：工件定位后，将工件固定，使其在加工过程中保持定位位置不变。
二、工件在机床或夹具上的三种安装方式
1、直接找正安装
2、划线找正安装
3、夹具安装
夹具安装指直接由夹具来保证工件在机床上的正确位置，并在夹具上直接夹紧工件.
第二节 夹具概念
一、夹具的概念
机床夹具是将工件进行定位、夹紧,将刀具进行导向或对刀,以保证工件和刀具间的相对运动关系的附加装置,简称夹具。
二、夹具的基本构成
夹具构成:1、定位元件；2、夹紧装置；; 3、导向元件和对刀装置;4、连接元件；5、夹具体;6、其它元件及装置。
三、夹具的分类
1、通用夹具
2、专用夹具
3、成组夹具
4、组合夹具
5、随行夹具
第三节 定位原理
一、六点定位原理
长方体六点定位
三、定位方法
1、平面定位
⑴支承钉
固定支承钉
可调支承钉
自定位支承
辅助支承
辅助支承和可调支承的区别:辅助支承是在工件定位后才参与支承的元件，其高度是由工件确定的,因此它不起定位作用,但辅助支承锁紧后就成为固定支承，能承受切削力。辅助支承主要用来在加工过程中加强被加工部位的刚度和提高工作的稳定性，通过增加一些接触点防止工件在加工中变形,但又不影响原来的定位。
黄许职业中专学校
机加工实训中心 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号
车外圆及端面
工序名称 车端面、外圆、阶台 工序号 10
C2C2 技检要求 检验要求工件在常温时进行
基准面
材料
同时加工零件数 设备
牌号 硬度 名称 型号
45 1 车床 C620
夹具 定 额
代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级
通用夹具 300
工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具
名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格
1 车端面 42 2 1 59．3 450 45°外圆车刀 1
2 粗车外圆D1 55 1 0．5 59．3 450 90°外圆车刀 1 游标卡尺
3 精车外圆D1、倒角C2 55 1 0．5 90．12 700 90°、45°外圆车刀 1 千分尺
4 车端面 42 1 2 59．3 450 45°外圆车刀 1 钢直尺
5 粗车外圆D2 L2 2 1 59．3 450 90°外圆车刀 1 钢直尺、游标卡尺
6 粗车外圆D3 L3 1 1 53．7 450 90°外圆车刀 1 钢直尺、游标卡尺
7 精车外圆D2 L2 1 0．5 119．3 1000 90°外圆车刀 1 千分尺
8 精车外圆D3、倒角C2 L3 1 0．5 113 1000 90°、45°外圆车刀 1 千分尺
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机械制造技术基础第三版答案
【篇一：机械制造技术基础第三章课后习题答案】
ss=txt>3-1 表面发生线的形成方法有哪几种？
答：（p69-70）表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法。 具体参见第二版教材p69图3-2。
3-2 试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进给运动？ 答：如图3-20（p87），外圆磨削砂轮旋转nc是主运动，工件旋转nw、砂轮的横向移动fr、工作台往复运动fa均为进给运动。
3-3 机床有哪些基本组成部分？试分析其主要功用。
答：（p70-71）基本组成部分动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统和伺服系统、支承系统。
动力源为机床运动提供动力；运动执行机构产生主运动和进给运动；传动机构建立从动力源到执行机构之间的联系；控制和伺服系统发出指令控制机床运动；支承系统为上述部分提供安装的基础和支承结构。
3-4 什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？各有何特点？
答：外联系传动链：机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。如铣床、钻床传动链；
内联系传动链：执行件和执行件之间的传动联系。如车螺纹、滚齿的传动链。 外联系传动链两端没有严格的传动关系，而内联系传动链两端有严格的传动关系或相对运动要求。
3-5 试分析提高车削生产率的途径和方法。
答：（p76）提高切削速度；采用强力切削，提高f、ap；采用多刀加工的方法。
3-6 车刀有哪
几种？试简述各种车刀的结构特征及加工范围。
答：（p77）外圆车刀（左、右偏刀、弯头车刀、直头车刀等），内、外螺纹车刀，切断刀或切槽刀，内孔车刀（通孔、盲孔车刀、）端面车刀、成形车刀等。
顾名思义，外圆车刀主要是切削外圆表面；螺纹车刀用于切削各种螺纹；切断或切槽车刀用于切断或切槽；内孔车刀用于车削内孔；端面车刀切断面；成形车刀用于加工成形表面。
3-7 试述ca6140型卧式车床主传动链的传动路线。 答：（p82）ca6140型卧式车床主传动链的传动路线：
