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玻璃雨棚价格 玻璃雨棚做法

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玻璃雨棚价格玻璃雨棚做法

玻璃雨棚,是以钢结构框架为主要结构,选用优质Q235材质的系列钢管,包括钢柱、钢主梁次梁等。钢结构是通过冷弯成型的弯圆设备弯制的。钢注与基础面的的衔接采用预埋件或螺杆锚固技术。玻璃一般采用两层夹胶工艺,确保破了一层还有一层,伤不到人。玻璃

雨棚价格玻璃雨棚价格一般在800-2000元之间.根据选购的玻璃和面积的大小,以及品

牌等等因素都会影响到价格。玻璃雨棚有着很重要的作用,特别是用于城市中的一些建筑中。是现代化城市建筑的一个标志。玻璃雨棚做法1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线。玻璃雨棚施工方案玻璃雨棚施工方案安全措施:1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,

且要保管好溶剂,以防发生火灾。4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。5、

设专职安全员进行监督和巡回检查。

玻璃雨棚施工方案

目录 一、编制依据及说明 (2) 二、工程概况………………………………………………………………5 三、施工部署………………………………………………………………9 四、施工方案及主要技术措施……………………………………………15 五、质量管理目标及保证措施 (22) 六、施工进度计划及工期保证措施………………………………………32 七、施工进度计划及工期保证措施………………………………………34

第一章编制依据及说明 第一节编制依据及原则 一、编制依据 1、采用标准及规范 (1)幕墙工程技术规范、规程 《建筑幕墙》JG3035-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97 《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T319 (2)结构设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑设计防火规范》GBJ16-87 《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000 (3)材料标准 《碳素结构钢》GB700-88 《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000 《钢化玻璃》GB/T9963-1998 《中空玻璃》GB11944-89 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997 (4)施工规范 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 《建筑施工高处作业安全技术规范》2016

玻璃雨篷施工方案 3

4、玻璃雨蓬施工方案 4.1放线 以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接,将每对竖向控制点用拉线连接。 4.2定位 测量放线与定位;为了对雨蓬整体控制与细部检测定位,设置了楼内控制网点: (1)楼内主控点; (2)柱梁控制点; 4.3钢龙骨安装 测量放线 脚手架搭设 钢管下料钢龙骨安装 验收 玻璃制作 玻璃、排水槽打胶密封 撕去保护膜 清洗 铝板安装 铝板制作 排水槽制

将下好料的矩形钢管按设计要求直接焊接到埋件上,安装位置要准确,为后面的玻璃板块安装创造很好的条件。 4.4玻璃板块的安装施工 在现场脚手架上方搭设吊装设备,提升玻璃至安装高度,再由人工放至安装点,进行定位、安装。安装顺序为由上向下逐层水平方向安装。 现场粗装后,应调整的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃全部调整好后,应进行整体平面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶。 4.5排水槽的安装施工 将加工制作好的不锈钢排水槽按一定的排水坡度安装固定到雨蓬中部,安装完毕后应做蓄水及排水实验。 4.6铝板安装 铝板安装应将尘土和污物擦拭干净,板缝外的保护膜此时严禁揭开,以保护铝板面 铝板周围用与加劲肋连接在一起的角码与框架梁铆接。同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差控制在2mm以内。 对照设计分格图把该位置的铝板(铝板有标识)固定在角钢龙骨上,并调整好“三度”,在铝板挂耳与角钢之间垫绝缘垫片,防止电位腐蚀,然后用不锈钢自攻钉固定,在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。

铝板与构件避免直接接触,铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙。 4.7打胶 当板材安装后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打胶时应注意: (1)充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加工以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂; (2)为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒); (3)打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间,不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。 4.8打胶要点 (1)打胶是一项技术性很强的工艺,非有经验的技工不能参加施工(无论是机械挤胶或者是现场手工挤胶)。 (1)在分隔间隙中按规格填入发泡胶条。 (2)挤胶表面在施工前一定要清洁干净,保持干燥,要用清洁剂,如二甲苯、甲苯或丁酮等将铝板的结合部位抹干净,抹布要采用不掉毛的软布。 (3)挤胶要按图纸的要求施工,在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类,不能随意采用替换品。 (4)挤胶要均匀、充密、平直、光滑,尽量减少接头,密封胶

点式夹胶玻璃雨篷施工方案设计(1)

一、工程概况 一)工程概况 1、工程名称:团泊湖-光耀城车道点式玻璃雨篷工程 2、工程地点:天津市静海县 3、方案设计单位:深圳市宝鹰建设集团股份有限公司 4、承包方式:包工包料; 5、工程范围及内容:车道点式玻璃雨蓬; 二)编制说明 1 、编制目的 为了做好进场施工前的充分准备工作和指导进场后的具体实施如期、优质地完成业主的钢结构夹胶玻璃雨蓬工程,特编制本施工组织设计。以此力求通过周密地策划、科学地组织、优化管理、精心施工,确保工程质量优良、装饰效果美化。 2、编制依据 本工程施工组织设计编制主要依据:招标文件、施工图纸。 3、执行标准 1) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009- 2001); 2) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011- 2001); 3) 《钢结构设计规范》(GBJ 17- 2003); 4) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 5020A 2001) 5) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2002 ) 6) 《建筑设计防火规范》GBJ16-87

7)《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-2003 8)《建筑荷载设计规范》GBJ9-87 9)《冷湾薄壁型钢结构技术规范》DBJ18-2002 10)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 11)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 12)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 13)《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) 14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 4、选用材料及其标准 钢材:Q235材质,符合国际《碳素结构钢》(GB700-88)。 低碳钢焊条,GB/T5117-95规定。 密封胶,应符合JGJ102-96中3.5规定。 夹胶玻璃的质量应符合相关规定。密封胶应使用双组分密封做,组分向色差应分明,有效期在半年以上。 、工期及质量目标 一)工期 我单位依据本工程的工作量及自身的施工能力,确定本工程的总工期日历天数为合同签定日期,我单位将以优秀的管理水平和一流的施工技术来确保工程如期竣工验收交付使用。 二)工程质量

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ1022003-设计部

《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)设计部2010-07-05 15:04 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)设计部分介绍 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)设计部分介绍 中国建筑科学研究院研究员中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家赵西安 [关键词] 玻璃幕墙幕墙规范幕墙设计 新的《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)已经颁布,自2004年1月1日起施行。与原规范JGJ102-96相比,修订和增加了不少内容,以下对其设计部分作一简要的介绍。(三)更合理地区分条文的宽严程度2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷,相应采用了“应”、“必须”;“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。 非强制性条文的内容,允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。 (四)引入了结构设计使用年限的规定 建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中,考虑到幕墙属于可以更换的围护结构,所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限,在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措,并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的实例。从结构胶的 耐老化试验中可以看出,结构胶使用年限达到25年是可能的,国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的文件。 二、术语、符号 (一)更明确幕墙的概念 玻璃幕墙这几年形式多样,新体系层出不穷,原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样 化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征: 1、由支承结构体系与面板组成; 2、相对于主体结构有一定位移能力; 3、不分担主体结构所受的荷载和作用。 而且玻璃幕墙除作为外围护结构外,还可以作为装饰性结构。 (二)对幕墙进行更细致的分类 1、幕墙指对地面倾角在75°~115°范围内的墙体。竖直的为一般幕墙,其它为斜幕墙(内倾为75°~90°,外倾为90°~115°)。在此范围外,统称为采光顶、雨棚等,按规范分工的约定不由本规范管理。 2、玻璃幕墙按其结构类型划分为: 框支承玻璃幕墙 全玻幕墙 点支承玻璃幕墙 其中,框支承玻璃幕墙按其形式可分为:明框、隐框和半隐框幕墙;按其施工安装方法可分为构件式幕墙和单元式幕墙。一些厂家所称的小单元幕墙,其玻璃板带挂钩,在现场单片安装,实际上是构件式幕墙的一种,所以不单独分类。 三、材料 (一)一般规定 一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定。钢型材除热浸锌处理外,还可以用无机富锌涂料或采用其它的有效防腐措施(例如用聚氨酯涂料、氟碳喷涂等)。铝型材除阳极氧化外,还可以采用电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳喷涂等。 (二)铝合金型材 1、铝合金型材的型号采用了国际通用的型号:6061、6063、6063A等。 2、增加了断热铝型材的规定,其中强调了隔热条应采用尼龙66。 3、给出了各种表面处理时,处理层的厚度要求(规范中的表3.2.2)。 (三)钢型材 1、增加了钢材的新品种,如耐候结构钢、钢绞线等。 2、增补了有关支承装置(吊夹、钢爪等)和张拉索杆中锚固件的规定。

钢结构玻璃雨棚施工工艺

第七节钢结构玻璃雨棚施工工艺 一、工艺流程 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制 作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点: A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 , D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 E、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。

点式玻璃雨篷施工方案

9.8 点式玻璃雨篷施工方案 一、施工工序: 建筑物外轮廓测量——安装定位放线——转接件制作、安装——支撑结构体系的制作、安装———驳接件的安装——驳接头与玻璃面板的连接——玻璃面板的安装——注耐候胶——清洁收尾 二、放线测量、确定点式雨蓬包容面位置 1、建筑物外轮廓测量: 由于点式雨蓬高精度的特征,所以对土建的要求就相对提高,这就造成了雨蓬施工与土建误差的矛盾,而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整,这就需要我们对主体已完的建筑物进行外轮廓测量,根据测量结果,确定雨蓬的调整处理方法,提供给设计师做出设计更改。 资源需求: 测量方案、冲击钻、激光经纬仪、卷尺、索具螺旋扣、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。 2、施工工艺: 设计人员熟悉了解建筑结构图; 根据雨蓬设计图制定测量放线方案:对整个工程进行分区、分面,确定基测量层、确定基准测量轴线、确定关键点、确定必须的测量数据; 施工人员根据测量放线方案进行放线、测量,记录原始数据;整理数据,上报设计部。 3、关键工序: 分类分区要合理、找准关键层、基准层轴线及关键点。 关键程序: 建筑图与测量数据核对与标示。注:根据测量结果及会签的雨蓬设计方案图纸,完成施工图设计。 4、安装定位放线安装定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进 行的。 安装定位放线是雨蓬安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接

影响着后期各工序的质量。放线定位必须准确,同时定位放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,玻璃规格、封口的方向,横向骨架的安装方向等问题。 资源要求:水平管、激光经纬仪、铁线、索具螺旋扣、吊锤、电焊机、电焊条及其固定支点用的角铁等。 5、熟悉图纸和技术交底的要求;在施工现场找准所放线的位置,在关键层打水平 线,寻找辅助层打水平线,找出放线定位后,将定位点加固,拉水平线,检查水平线的误差,调整误差,进行水平分割,复查所有放线的准确性。 吊垂直线,检查垂直度,固定垂直线。检查所有放线的准确性。重点清查转角、交面位置的放线情况。 关键工序: 位置放线一定要准确无误。放线阶段误差控制在v 0.5mm 6、转接件制作、安装 转接件是雨蓬与主体结构连接的结构件之一,转接件或夹持件的制作、安装的质量好坏直接影响着雨蓬与主体结构的连接功能。 7、支撑结构体系的制作、安装支撑结构体系是点式驳接玻璃雨蓬的主要承力骨 架,其安装质量直接影响整 体安装质量和外观效果,其内在质量直接影响点式雨蓬的整体安全性和可靠性。 支撑结构体系的安装在全部点式雨蓬安装过程中,工程量大、施工不便、精度要求高且占有极其重要的地位。如果其安装完,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。 施工图纸、技术交底、钢结构杆件、螺栓、应变片、力矩板手、在线应力测量仪、激光经纬仪、水平靠尺等。 施工工艺: 熟悉图纸及技术较低;检查杆件型号、规格,对号就位,穿螺栓连接,待固定。 固定纵向稳定杆件系统,使杆件达到应有的三维方向位置精确度,同时不得 对横向杆件的位置和受力构成影响检查验收整体支撑结构体系的安装质量,记录检验结果。技术要求: 按照企业标准的规定的全面控制各项指标;技术人员交底必须明确,在此工序中在亲自操作;人员安排时要安排素质较好的工人配合操作;所有资料要全面落实,各种

轻钢玻璃雨棚施工工艺

一、工艺流程 加工准备及下料 测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点: A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 E、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 I、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 J、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 K、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 L、修补检验:局部修补检验。 M、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。 N、清理现场:保护和清洗现场。 O、竣工验收:竣工验收。 三、质量控制 1、质量标准:请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质

玻璃幕墙工程技术规范jgj10296

中华人民共和国行业标准 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96 Technical Code for Glass Curtain Wall Engineering 1 总则 1.0.1 为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理,制订本规范。 1.0.2 本规范适用于非抗震设计或6~8 度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙工程的设计、制作和安装施工及验收。 1.0.3 玻璃幕墙的设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制;隐框玻璃幕墙制作厂家应制订内部质量控制标准。 1.0.4 玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2、术语、符号 2.1 术语 2.1.1 玻璃幕墙Glass Curtain Wall 由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构。 2.1.2 明框玻璃幕墙Exposed Framing Glass Curtain Wall 金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。 2.1.3 半隐框玻璃幕墙Semi-exposed Framing Glass Curtain Wall 金属框架竖向或横向构件显露在外表面的玻璃幕墙。 2.1.4 隐框玻璃幕墙Hidden Framing Glass Curtain Wall 金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。

2.1.5 全玻璃幕墙Full Glass Curtain Wall 由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙。 2.1.6 斜玻璃幕墙Indined Glass Curtain Wall 与水平面成大于75度小于90度的玻璃幕墙。 2.1.7 结构胶Structural Glazing Sealant 半隐框和隐框玻璃幕墙中玻璃板与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。 2.1.8 耐候胶Weather Proofing Sealant 半隐框和隐框玻璃幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 2.1.9 双面胶带Double-faced Adhesion Band 控制结构的设计设置和厚度用的二面涂的聚胺基甲酸乙烯低泡材料。 2.1.10 接触腐蚀Contact Corrosion 两种不同的金属接触时发生的腐蚀。 2.1.11 相容性Compatibility 结构胶与接触材料(包括铝合金、玻璃、双面胶带及耐候胶等)接触时,不发生影响粘结性的化学变化的性能。 2.2 符号 2.2.1 σ──截面最大应力设计值。 2.2.2 f ──材料强度设计值。 2.2.3 W ──风荷载设计值。 2.2.4 W k──风荷载标准值。 2.2.5 W o──基本风压。 2.2.6 βz──阵风系数。 2.2.7 μz──风压高度变化系数。 2.2.8 μs──风荷载体型系数。 2.2.9 ΔT ──年温度变化值。 2.2.10 f g──玻璃强度设计值。 2.2.11 f a──铝合金属强度设计值。 2.2.12 f y──钢材强度设计值。 2.2.13 α──材料线膨胀系数。 2.2.14 E ──材料弹性模量。 2.2.15 a ──玻璃短边边长。 2.2.16 b ──玻璃长边边长。

铝单板钢构玻璃雨蓬的施工方案及方法

铝单板钢构玻璃雨蓬的施工方案及方法 7.5.1 方案概叙 本钢构玻璃雨蓬用Q235B钢作龙骨,玻璃为6+0.76PVB+6mm厚钢化夹胶玻璃,用2.5mm铝单板组件。 7.5.2 钢龙骨安装 1)安装主钢架龙骨 根据测量放线确定的生根部位把作为主龙骨的Q235B钢调整至安装部位准备安装。 A)应将Q235B钢材与连接件连接,然后连接件再与主体埋件用焊条点焊连接。并应进行调整和固定。钢架安装标高偏差不应大于2mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差大应大于3mm。 B)相邻两根Q235B钢安装标高偏差不应大于2mm,相邻两根Q235B钢的距离偏差不应大于2mm。 C)位置的调整 a) 利用相邻轴线对轴线内钢龙骨分格中心线,用钢卷尺度量多条龙骨中心距离,以免误差数值累积。 b) 内外位置以标准钢丝线作基准测量。 c) 水平位置,利用水准仪及水平基准点为基准。 D)正式固定钢龙骨:所有需焊接牢固的部位按工艺文件要求焊至规定焊高,且必须确保焊缝质量达到标准。 E)检查确认: a) 利用铅锤、经纬仪测量龙骨的垂直精确度。 b) 内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确,并加以校正。 c) 左右位置利用多龙骨中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数,核准校正、消除误差。 2)安装次龙骨

A)将次龙骨调整至合适的安装位置进行点焊初步固定。 B)以水准仪及水平基准点为基准,按设计要求检查、调整、校正并可靠的焊接好钢骨架。 C)相邻两根次龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。 D)检查确认:检查确认次龙骨安装质量符合设计要求。 7.5.3 玻璃板块安装 1)基本方案 A)玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量,公称尺寸进行100%的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行抽检。 B)玻璃垂直运输:采用在脚手架上临时搭设的简易龙门吊,使用电动葫芦及尼龙包装带垂直提升到安装平台上进行定位,安装。在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm。 C)打胶工艺控制与检测 a)在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。 b)打胶顺序是先上后下,先竖向后横向。 c)打胶过程应注意事项:先清洗玻璃,特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干,在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理,打好的胶不得有外溢,毛刺等现象;打胶时采用双人里外同步对打的方法,保证胶缝填实;在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑,如有凸起必须在胶表面硫化前修整好,保证在胶缝处排水通畅;在隔日打胶时,胶缝连接处先清洗已打好的胶头,切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密;如在自检中发现有局部打胶缺陷(如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹),必须将该部分切除清理后再进行补胶。 2)质量控制及检验 A)玻璃安装误差控制:

点支式玻璃雨蓬施工方案

点支式玻璃雨蓬施工方案 4.1放线 以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接,将每对竖向控制点用拉线连接。 4.2定位 测量放线与定位;为了对雨蓬整体控制与细部检测定位,设置了楼内控制网点: (1)楼内主控点; (2)柱梁控制点;

4.3钢龙骨安装 将下好料的矩形钢管按设计要求直接焊接到埋件上,安装位置要准确,为后面的玻璃板块安装创造很好的条件。 4.4玻璃板块的安装施工 在现场脚手架上方搭设吊装设备,提升玻璃至安装高度,再由人工放至安装点,进行定位、安装。安装顺序为由上向下逐层水平方向安装。 现场粗装后,应调整的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃全部调整好后,应进行整体平面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶。 4.5排水槽的安装施工 将加工制作好的不锈钢排水槽按一定的排水坡度安装固定到雨蓬中部,安装完毕后应做蓄水及排水实验。 4.6铝板安装 铝板安装应将尘土和污物擦拭干净,板缝外的保护膜此时严禁揭开,以保护铝板面 铝板周围用与加劲肋连接在一起的角码与框架梁铆接。同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差控制在2mm以内。 对照设计分格图把该位置的铝板(铝板有标识)固定在角钢龙骨上,并调整好“三度”,在铝板挂耳与角钢之间垫绝缘垫片,防止电位腐蚀,然后用不锈钢自攻钉固定,在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。

铝板与构件避免直接接触,铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙。 4.7打胶 当板材安装后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打胶时应注意: (1)充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加工以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂; (2)为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒); (3)打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间,不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。 4.8打胶要点 (1)打胶是一项技术性很强的工艺,非有经验的技工不能参加施工(无论是机械挤胶或者是现场手工挤胶)。 (1)在分隔间隙中按规格填入发泡胶条。 (2)挤胶表面在施工前一定要清洁干净,保持干燥,要用清洁剂,如二甲苯、甲苯或丁酮等将铝板的结合部位抹干净,抹布要采用不掉毛的软布。 (3)挤胶要按图纸的要求施工,在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类,不能随意采用替换品。 (4)挤胶要均匀、充密、平直、光滑,尽量减少接头,密封胶

钢化夹胶玻璃雨棚施工解决方案.docx

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案 一、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接:本工程悬挂臂长度超过7.2米,安装采用焊接,钢角码加强固定。安装前要先调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂,并焊接无缝钢管拉杆。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,

焊后气割切除并磨平。 E、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接拉杆耳板,用高强螺栓连接拉杆和钢骨架,拉杆必须紧固不松动。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 H、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及玻璃的开工位置和孔径尺寸,由厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 I、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。 偏差不得超过规定偏差。 J、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。 在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 K、修补检验:局部修补检验。

玻璃雨棚施工方案

1)加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力 拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打 胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 2)施工工艺及施工要点: (1)加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根 据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定 的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件 及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 (2)测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。(3)预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 (4)悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准 确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,焊接剩余悬挂臂。并焊接 无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件 紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与 焊件相同,焊后气割切除并磨平。 (5)校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬 挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设 计受力状态及整体稳定要求。 (6)连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 (7)不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位 点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 (8)防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料 及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 (9)夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直 位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 (10)调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过 规定偏差。 (11)上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻 璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保 护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 (12)修补检验:局部修补检验。 (13)玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 (14)清理现场:保护和清洗现场 (15)竣工验收:竣工验收 3)质量控制

钢结构玻璃雨棚施工方案设计43374

市西青区中心项目 玻 璃 雨 篷 施 工 方 案 编制人: 审批人: 建设集团 2016年4月1日

目录 一、工程概况 (2) 二、工程管理目标 (2) 三、施工现场的准备 (3) 四、厂制作 (3) 五、安装 (5) 六、确保施工工期措施 (6) 七、确保安全生产措施 (6) 八、文明生产、工地卫生保证措施 (9) 九、工程质量保证措施 (11)

一、工程概况: 本工程为钢结构雨蓬,最大长度为7m,宽度为1.5m。安装钢化夹胶玻璃,构件做防火处理。本工程雨蓬部位为分号1首层、屋顶层,分号2首层、屋顶层,分号3首层,分号4首层,共计8个。 1、特点 1.1、本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃的加工 安装及吊装安装工艺,保证尺寸的正确性。 1.2、因钢结构造型复杂,为了造型美观达到如期效果,加快进 度,工程施工将采用穿插交叉进行,主要构件厂加工后,构件根据条件现场制作安装。(如造型柱、次梁、预埋件等) 定应科学、合理,做到易操作、易修改调整。 二、工程管理目标: 1、工程工期 我们技术人员通过对工程各项容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施,密切与业主协作,在施工组织上拟实行流水作业,加快施工进度和平衡现场劳动力,并计划在20天工作日完成安装任务。 2、工程质量 我们将通过严格的管理措施,在严把工程质量关,严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见,接受他们对工程的各项施工的质量监督,确保工程质量达到合格。 3、工程安全

本工程将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝工伤之事故的发生,把安全意识落实到每个职工的头脑中,确保工程达到安全文明。 三、施工现场的准备 1、要求施工现场基本完成土建工作。 2、施工用电: 施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱,以满足施工要求。 3、施工临时设施: 在工程开工前搭设临时设施。 4、施工材料堆放: 在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行,尽量做到边运输边吊装,每阶段都必须经严格按照布置计划进行,材料不准任意堆放。 四、厂制作 厂制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产品。 1、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底,公司有关部门都必须参与。 2、所有原材料必须经检验合格后方可进仓入库,入库后由各仓库进行分类、分批次和按产品特性要求堆放并标识,做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作,做到先进先出、定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。 3、过程控制,过程控制主要有以下几点: 3.1、切割(下料):包括气割和剪切,切割前应对板材或型材进行矫平矫直,对接焊零件还须进行探伤。预拼装都有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样,放样后须有检验员检验,以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。 3.2、组装:不管是立柱的造型组装、构件整体组装,组装前必

全玻璃幕墙工程技术规范

全玻璃幕墙工程技 术规范

全玻璃幕墙工程技术规范 来源:大猫网 1.全玻璃幕墙的玻璃面板和玻璃肋的厚度较小,如果采用下部支承,则在自重作用下,板面和肋都处于偏心受压状态,容易出现平面外的稳定问题,而且玻璃表面容易变形,影响美观。因此,较高的全玻幕墙应吊在上部水平结构上,使全玻幕墙的板面和肋所受的轴向力为拉力。玻璃高度大于表6-1限值的全玻幕墙应悬挂在主体结构上。 2.全玻幕墙的面板和肋均不得直接接触结构面和其它装饰面,以防玻璃挤压破坏。玻璃与槽底的弹 性垫块宜采用硬橡胶材料。全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不谊小于8mm,吊挂玻璃下端与下槽底的空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求;玻璃与下槽底应采用弱性垫块支承或填塞,垫块长度不宜小于100mm,厚度不宜小于10mm;槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。 3.全玻幕墙悬挂在钢结构构件上时,支承钢结构应有足够的抗弯刚度和抗扭刚度,防止幕墙的下垂和转角过大,以免变形受限而使玻璃破损。当主体结构构件为其它材料时,也应具有足够的刚度和承载力吊挂全玻幕墙的主体结构或结构构件应有足够的

刚度,采用钢桁架或钢梁作为受力构件时,其挠度限值df,lim宜取其跨度的1/250。 4.全玻幕墙承受风荷载和地震作用后,上端吊夹会受到水平推力,该水平推力会使幕墙产生水平移动,因此要有水平约束,要设置刚性传力构件。吊夹应能承受幕墙的自重,不宜考虑向竖胶缝单独承受面板自重。吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构间应设置刚性水平传力结构。 5.玻璃自重不宜由结构胶缝单独承受。 6.全玻幕墙的玻璃表面均应与周围结构面和装饰面留有足够的空隙,以适应玻璃的温度变形防止因变形受限而使玻璃开裂。 全玻璃幕墙的板面不得与其它刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm,且应采用密封胶密封。 7.行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139对吊夹的分类、标记、技术要求作了规定。 A.分类 a.吊夹 1)吊夹按构造可分为活动式、固定式和穿孔式。2)吊夹按夹数可分为单夹和双夹。 b.标记 1)型号规则 吊夹的型号由名称代号(吊挂式玻璃幕墙支承装置)、特性代号(构造)和主参数代号(夹数)等组成。

玻璃雨棚专项方案

现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段玻璃雨棚施工专项方案 编制: 审核: 审批: 苏州柯利达装饰股份有限公司 二0一三年八月

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章玻璃雨棚安装 (4)

第一章工程概述 一、工程概况 工程名称:现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段 工程地址:苏州工业园区翠园路南、南施街东,中央河北 建设单位:苏州广播电视总台 设计单位:苏州工业园区设计研究院有限责任公司 监理单位:上海建科建设监理咨询有限公司 总包单位:苏州二建建筑集团有限公司 现代传媒广场幕墙专业分包二标段的总建筑规模达8.78万㎡,地上38层,地下3层。其中幕墙总面积约7.18万㎡。幕墙总高度164.9m,本工程标准层高3.5m,避难层高5.2m,耐火等级为一级,设防烈度为八度,抗震分类为丙类,主要幕墙形式包括单元体幕墙、金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等。 第二章编制目的及依据 一、编制目的 编制本施工专项方案的目的是为了更好的加强该工程外墙装饰部分的施工管理:在组织上有保证,在施工工序、工艺流程、检查监督等主要工作方面都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面都有明确的目标、要求和有力的管理措施。使该工程在外墙装饰安装的全过程中,各个环节始终处于受控状态,力争达到高质量、高标准、高速度的“三高”标准。 二、编制依据 本施工方案依照下列文件进行编制: 1、现代传媒广场幕墙专业分包二标段工程施工图。 2、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。

3、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。 三、执行的规范、规程和规定 1、建筑类 2、结构类 3、施工管理类 4、幕墙类

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案 玻璃雨棚生产工艺与施工方案: 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验 →连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装 →调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工工艺及施工要点: 1、加工准备及下料:按照施工图 放样,放样和号料时要预留焊接 收缩量和加工余量,根据放样作 样板。钢材矫正:钢材下料前必 须先进行矫正,矫正后的偏差值 不应超过规范规定的允许偏差 值,以保证下料的质量。热加工 的型钢先热加工,待冷却后再号 孔。钢板预埋件及其他零件切割 钻孔及喷防腐漆处理。 2、测量放线:根据土建标高基准 线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高 线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹 出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定 位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物, 不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂 料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范 的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

(整理)JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范.

玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)设计部分介绍 -------------------------------------------------------------------------------- 中国建筑科学研究院研究员中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家赵西安 [摘要] 本文介绍了《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)设计部分的修订内容,对修订进行了说明。 [关键词] 玻璃幕墙幕墙规范幕墙设计 新的《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)已经颁布,自2004年1月1日起施行。与原规范JGJ102-96相比,修订和增加了不少内容,以下对其设计部分作一简要的介绍。 一、总则 (一)增补了新的幕墙类型 规范是已有成熟经验的归纳、总结,不是对前沿技术的介绍和前瞻。96规范编制时,

点支承幕墙在国内尚少应用,经验不多,因此没有纳入规范。几年来,我国点支承幕墙在各种建筑中大量采用,形式多样,技术水平迅速提高,因此2003版本修订时,增补了点支承幕墙设计、制作、安装、验收等方面的内容。 目前已有许多工程采用了各种形式的新型幕墙,如框点混合支承的幕墙;全玻幕墙类的槽形玻璃幕墙;点支承幕墙类的背栓式支承幕墙、单层索网幕墙,此外还有双层通风幕墙、智能化幕墙、光电幕墙和液晶显示幕墙等。这些内容尚未纳入2003版本的条文中。 目前规范版本中尚未纳入的技术内容,可在工程中先行应用,在应用中不断总结经验,使之成熟后,纳入将来的规范版本中。 (二)扩展了规范的适用范围 规范的适用范围不等同于该技术的适用范围。在编制96年版本时,国内已建玻璃幕墙最高的是金茂大厦(420m)、地王大厦(325m)、中信大厦(320m),而且超过150m高度的建筑已有四十余幢。当时国外最高的玻璃幕墙达445m(芝加哥西尔斯大厦)。但是考虑到规范主要面向量大面广、技术成熟的工程,因此规定了规范的适用范围是150m高度以下的玻璃幕墙工程。 96规范颁布七年来,国内总结了大量工程经验,超过150m的幕墙技术已十分成熟,因此2003年修订版本中,不再规定本规范的适用高度的上限,但相应增加了超过200m高度玻璃幕墙要进行风洞试验研究的内容。 (三)更合理地区分条文的宽严程度 2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷,相应采用了“应”、“必须”;“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。 一般性条文则区分为三档宽严程度。“应”、“不应”所限定的内容,在正常情况下应当执行;“宜”、“不宜”所限定的内容,允许选择,一般情况下首先考虑采用;而由“可”、“可不”所限定的内容,则是提供选择,可以采用,也可以选用其它的方式。 非强制性条文的内容,允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。 (四)引入了结构设计使用年限的规定

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