【CN110102304A】一种铁酸镍催化剂的制备方法及应用【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910321291.7(22)申请日 2019.04.19(71)申请人 云南师范大学地址 650500 云南省昆明市呈贡新区雨花片区1号(72)发明人 徐全清　刘然　寇军锋　刘佳　聂小春　(74)专利代理机构 广州润禾知识产权代理事务所(普通合伙) 44446代理人 林伟斌(51)Int.Cl.C07F 15/04(2006.01)C07F 13/00(2006.01)B01J 31/22(2006.01)C01B 32/40(2017.01)(54)发明名称金属镍和金属锰配合物及其制备方法与应用(57)摘要本发明公开了金属镍和金属锰配合物，两者的配体都为2-丙基-4,5咪唑二羧酸，分别与六水氯化镍(NiCl 6·H 2O)和硫酸锰(MnSO 4)在溶剂热条件下合成得到,所得产物的分子结构式为C 12H 6N 6(Ni)2O 16和C 12H 12MnN 4O 10。

所述金属配合物的制备方法为：将2-丙基-4,5-咪唑二羧酸与六水氯化镍(NiCl 6·H 2O)和硫酸锰(MnSO 4)在溶剂热条件下合成，得到浅绿和粉红色的块状晶体。

本发明所得金属镍和锰配合物可作为一种廉价光催化剂，把二氧化碳催化转变为一氧化碳。

本发明制备工艺简单，方便易实施，产物纯度和产率均较高，在光催化转化二氧化碳方面具有良好的应用前景。

权利要求书1页 说明书3页 附图4页CN 110317233 A 2019.10.11C N 110317233A1.金属镍和金属锰配合物，其特征在于，以2-丙基-4,5咪唑二羧酸为配体，分别与六水氯化镍和硫酸锰在溶剂热条件下合成得到,所得产物的分子结构式为C12H6N6(Ni)2O16和C12H12MnN4O10。

2.根据权利要求1所述的金属镍和金属锰配合物，其特征在于，金属镍配合物和金属锰配合物的形态都为固态晶体，晶体都属于单斜晶系，空间群分别为P21/m和P21/c，金属镍配合物的晶胞参数为：b＝6.839(3)、α＝β＝γ＝90°,金属锰配合物的晶胞参数为：b＝9.155(5)、α＝γ＝90°,β＝101.824°(4)，3.根据权利要求1所述的金属镍和金属锰配合物，其特征在于，金属镍配合物的分解温度为210℃，金属锰配合物分解温度为143℃。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910315240.3(22)申请日 2019.04.18(71)申请人 桂林理工大学地址 541004 广西壮族自治区桂林市七星区建干路12号(72)发明人 杨地　陈佳钰　李蕊　黄文露　冯艳艳　(51)Int.Cl.C01G 53/04(2006.01)B82Y 40/00(2011.01)H01G 11/24(2013.01)H01G 11/30(2013.01)H01G 11/86(2013.01)(54)发明名称一种钴镍双金属氢氧化物纳米片的制备方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种钴镍双金属氢氧化物纳米片的制备方法及其应用。

将氯化镍、氯化钴和沉淀剂六次甲基四胺依次加入盛有蒸馏水的烧杯中搅拌至完全溶解。

然后，将混合溶液转移至聚四氟乙烯内衬的反应釜中于105℃反应6小时，待反应结束并冷却至室温后，将所得产物进行离心分离并且用蒸馏水、乙醇洗涤后于95℃下干燥12小时，即制得钴镍双金属氢氧化物纳米片。

本发明的钴镍双金属氢氧化物纳米片能够用作超级电容器的电极材料。

本发明制备方法简单，容易实现，所制得的镍钴双金属氢氧化物纳米片能够作为超级电容器的电极材料且具有很好的电容性能。

权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 110028113 A 2019.07.19C N 110028113A1.一种钴镍双金属氢氧化物纳米片的制备方法，其特征在于具体步骤为：（1）将0.24 g氯化镍、0.48 g氯化钴和0.28 g六次甲基四胺依次加入至装有80 mL蒸馏水的烧杯中，搅拌直至固体完全溶解，制得混合溶液；（2）将步骤（1）制得的混合溶液转移至100 mL聚四氟乙烯内衬的反应釜中并于105 ℃反应6小时，待反应结束后冷却至室温，所得产物进行离心分离，用蒸馏水和乙醇分别洗涤3~5次，之后将所得产物于95 ℃下干燥12小时，即制得钴镍双金属氢氧化物纳米片。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910349013.2(22)申请日 2019.04.26(71)申请人 中触媒新材料股份有限公司地址 116000 辽宁省大连市普湾新区松木岛化工园区经九路(72)发明人 王志钢　王蕊　李进　王炳春　王贤彬　(74)专利代理机构 大连东方专利代理有限责任公司 21212代理人 周媛媛　李馨(51)Int.Cl.B01J 29/89(2006.01)B01J 35/10(2006.01)B01J 37/08(2006.01)B01J 37/02(2006.01)C07C 253/00(2006.01)C07C 255/03(2006.01)(54)发明名称一种合成乙腈用的催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种合成乙腈用的催化剂及其制备方法，该催化剂以钛硅分子筛做载体，在钛硅分子筛上担载可溶性金属硝酸盐，金属硝酸盐的总质量为钛硅分子筛的2％-20％，金属硝酸盐为硝酸钾、硝酸镁、硝酸锌、硝酸镍、硝酸镓中一种或几种，制备步骤为：1)将钛硅分子筛焙烧，称量质量和体积；2)将硝酸钾、硝酸镁、硝酸锌、硝酸镍、硝酸镓的一种或几种配成的溶液；3)将步骤1)处理后的分子筛和步骤2)配好的溶液混合，进行浸渍，然后减压蒸发掉多余的水分；4)将浸渍蒸发掉水分的催化烘干焙烧；5)将制备好的催化剂装填固定床中，升温反应。

催化剂制备采用钛硅分子筛做载体，通过浸渍法担载可溶性金属硝酸盐，制备方法简单。

权利要求书1页 说明书3页CN 109999903 A 2019.07.12C N 109999903A权　利　要　求　书1/1页CN 109999903 A1.一种合成乙腈用的催化剂，其特征在于该催化剂以钛硅做载体，在钛硅分子筛上担载金属硝酸盐，金属硝酸盐的总质量为钛硅分子筛的2％-20％。

2.根据权利1所述的一种合成乙腈用的催化剂，其特征在于金属硝酸盐为硝酸钾、硝酸镁、硝酸锌、硝酸镍、硝酸镓。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910260585.3(22)申请日 2019.04.02(71)申请人 天津大学地址 300350 天津市津南区海河教育园雅观路135号天津大学北洋园校区

(72)发明人 巩金龙　李康　曾亮　(74)专利代理机构 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201代理人 琪琛

(51)Int.Cl.B01J 23/83(2006.01)

B01J 35/10(2006.01)

B01J 37/02(2006.01)

(54)发明名称碳酸氧镧改性的氧化铝负载的镍基催化剂及其制备方法(57)摘要本发明属于负载型催化剂技术领域，公开了一种碳酸氧镧改性的氧化铝负载的镍基催化剂及其制备方法，该催化剂以La2O2CO3改性的Al2O3

为载体，负载活性组分Ni；该催化剂采用分步等

体积浸渍的方法制备：首先采用等体积浸渍法在Al2O3上负载La2O2CO3的前躯体，然后在CO2的氛围下焙烧，得到La2O2CO3改性的Al2O3载体；之后采用等体积浸渍法负载Ni的前躯体，然后在CO2的氛围下焙烧，得到La2O2CO3改性的Ni/Al2O3催化剂。本发明的催化剂适用于甲烷重整制合成气的反应，论证了La2O2CO3可以通过调节Ni和Al2O3之间的相互作用，提高Ni的还原能力，增加Ni的还原程度和活性表面积，提高催化活性和稳定性。

权利要求书1页 说明书5页 附图2页CN 110026199 A2019.07.19

CN 110026199 A1.一种碳酸氧镧改性的氧化铝负载的镍基催化剂，其特征在于，该催化剂为Ni纳米颗粒均匀分散在La2O2CO3改性的Al2O3载体表面，以催化剂的总质量为基准，该催化剂中所述La2O2CO3的负载量为20～25wt.％，Ni纳米颗粒的负载量为1～10wt.％。2.根据权利要求1所述的一种碳酸氧镧改性的氧化铝负载的镍基催化剂，其特征在于，所述Ni纳米颗粒的粒径为7.5～10.4nm。3.根据权利要求1所述的一种碳酸氧镧改性的氧化铝负载的镍基催化剂，其特征在于，所述La2O2CO3改性的Al2O3载体中的La2O2CO3是在CO2气氛下焙烧生成的。4.根据权利要求1所述的一种碳酸氧镧改性的氧化铝负载的镍基催化剂，其特征在于，该催化剂由分步等体积浸渍法制备而成。5.一种如权利要求1-4中任一项所述碳酸氧镧改性的氧化铝负载的镍基催化剂的制备方法，其特征在于，该方法按照以下步骤进行：(1)按照La2O2CO3的负载量为20～25wt.％，将六水合硝酸镧溶于去离子水中，获得硝酸镧的前驱体溶液，然后将得到的硝酸镧的前驱体溶液浸渍到Al2O3上；(2)将步骤(1)得到的样品烘干至干燥，之后在CO2的气氛中于600～700℃温度条件下焙烧4～6h，得到La2O2CO3改性的Al2O3载体；(3)按照Ni纳米颗粒的负载量为1～10wt.％，将六水合硝酸镍溶解于去离子水中制成镍的前驱体溶液；将步骤(2)得到的La2O2CO3改性的Al2O3载体等体积浸渍所述镍的前驱体溶液后，将样品烘干至干燥，经研磨后在CO2的气氛中于600～700℃温度条件下焙烧4～6h，之后在与焙烧温度相同的反应温度及10～20vol.％H2/N2气氛下还原1～2h，得到目标催化剂。