桩板墙工程施工方法1、施工准备桩板墙施工前,用仪器对桩板墙桩位进行放线定位,准确测放桩的中心轴线、开挖轮廓线及孔口高程,搭设孔口雨蓬,做好提升、照明、通讯、通风设备的安装和现场布置工作,并认真做好锁口盘施工,为桩孔正式开挖作好充分准备。
2、桩孔开挖根据桩身结构设计,桩身挡板段按挡板宽度B放线开挖;桩板以下埋入地面线以下的桩身段,按桩体横宽b放线开挖。
如图所示。
b B图2.4.3 -2桩板墙开挖示意图桩身井口开挖约1m深时,立模灌注第一节钢筋混凝土护壁,混凝土护壁厚20cm。
此节护壁在井口与锁口盘连成一体,防止井壁开挖时井口下沉。
桩身掘进采用边挖边护的方法,每节挖深1m左右,沿井壁立模灌注一节钢筋混凝土护壁,形成框架;混凝土掺早强剂,以提高混凝土的早期强度,加快循环进度;在立模灌注每节混凝土护壁前,注意清除孔壁上的浮土和松动石块,使护壁混凝土紧贴围岩;硬土用风镐开挖,局部配合风枪,石质较硬地段,使用风枪钻孔浅眼爆破。
开挖顺序为先中间部分,后井壁部分。
井内采用人工装碴。
利用井口提升扒杆,将土斗直接放在井口侧边的弃碴车上,卸入车中运出。
挖井施工要随时进行地质编录,和设计图纸认真核对,如地质变化要及时通知设计部门处理,每节均吊垂球测量中心、轴线,严格控制净空,保证桩的垂直度及桩的断面、桩长符合设计要求。
同时按安全作业要求,做好井上下的通讯联系,在提升碴土时井下人员做好安全防护(佩戴安全帽)。
井下爆破采用非电导爆管起爆,在场人员安全撤离后方可进行,通风排烟达到井下空气清鲜后方可入井施工,确保掘进施工安全。
3、桩身钢筋制作及混凝土浇筑桩孔开挖完成后,要进行终孔检验,核对中线、桩深、断面、垂直度是否符合设计要求,认可后方进行地面以下桩身钢筋绑扎焊接,钢筋采用现场弯制,井内绑扎焊接。
立筋采用搭接焊,以确保焊接质量和施工安全。
钢筋的制作、加工、绑扎、焊接严格按设计和技术规范操作。
地面以上桩身立模加固后并填好相关资料,报监理工程师检验签证,之后浇注整个桩身混凝土。