钻孔桩施工流程PPT

3、桩位测量放样
技术人员采用全站仪进行桩位放样，并对桩位逐桩复核，于桩位四周埋设 十字护桩，且十字护桩需高出护简顶面，必须用砂浆或混凝土进行加固保护， 以备钻进过程中对桩位进行检验。
测量 放样
桩位 复核
十字 护桩
护桩高 出护筒
顶
加固 保护
4、护筒制作与埋设
护筒
护筒 作用
护筒 制作
护筒 顶端
护筒 埋深
Part5
总结
Part5、总结
钻孔前准备工作
钻孔过程
下放钢筋笼 浇筑水下混凝土
质量检测
钻孔 平台 设计 及安
装
钢护 筒埋 设及 下沉
安装 钻机 及泥 浆循 环系
统
钻机 精确 对位
钻至 设计 标高 终孔、 清孔
钻机 移位
连接 下放 钢筋 笼
安装水封 导管及配 套设备作 水封前准 备工作
必要 时二 次清
钻孔灌注桩施工流程
制作人：居龙福
目 录
01
钻孔前准备工作
三通一平、选择钻机，放样、 埋设护筒、安装钻机及泥浆循环系统
02
钻孔过程
钻机对位、钻至设计标高终孔
清孔
04
03
下放钢筋笼、浇筑水下 混凝土
下放钢筋笼声测管、安装导管 浇筑水下混凝土
质量检测
清除桩头、声测验收
钻孔前准备工作
钻孔过程
下放钢筋笼 浇筑水下混凝土
钢筋笼对孔安放
2、安装水封导管及配套设备作水封前准备工作
灌注混凝土导管 导管是浇筑水下混凝土的重要工具,用钢板卷制 焊成或采用无缝钢管制成.其直径按桩长、桩径和每 小时通过的混凝土数量决定。
混凝土拌和物是通过导管下口,进人到初期浇 筑的混凝土(作为隔水层)下面,顶托着初期浇筑的混 凝土及其上面的泥浆或水上升。为使浇筑工作顺利 进行,应尽量缩短浇筑时间,坚持连续作业,使浇筑工 作在首批混凝土初凝以前的时间内完成。
1、下放钢筋笼
01 钢筋笼接长、声测管介绍
钢筋笼制作
钢筋笼接长根
据施工条件可采用焊 接或直螺纹套筒连接。
钢筋笼接长要求： 分段制做的钢筋笼, 主筋搭接焊时,同一 断面内的钢筋接头不 得超过主筋总数的 50%, 两 个 接 头 的 间 距不小于500mm,主 筋的焊接长度,双面 焊为不小于5d(主筋 直径),单面焊为不小 于10d。
2、声测验收
超声波检测法
本法适用于检测桩径大于0.6m混凝土浇筑桩的完整性,是 桩的完整性各检测方法中最可靠的,但不能直接检测出桩的承 载力。
根据所测数据可以对每两根管内的混凝土绘制声时(声 速)-深度曲线、波幅(衰减)-深度曲线和波形畸变情况。
声时(声速)反映混凝土的弹性性能:波幅衰减反映混凝土 界面的情况,混凝土有缺陷时波幅衰减块,波形畸变。
导管安装
导管
3、灌注水下混凝土
01
浇筑前,对孔底沉淀 层厚度应再进行一次 测定,如沉淀厚度超过 规定,利用水封导管进 行二次清孔。
·
02
浇筑开始后,应紧凑、 连续地进行,严禁中途 停工.要防止混凝土拌 和物从漏斗溢出或从漏 斗处掉入孔底,使泥浆 内含有水泥而变稠凝固, 致使测深不准,浇筑过 程中,应注意观察导管 内混凝土下降和井孔水 位上升,及时测量孔内 混凝土面高度,正确指 挥导管的提升和拆除。
02 钢筋笼吊放Βιβλιοθήκη 钢筋笼起吊钢筋笼的顶端应
设置2-4 个起吊点 。 钢筋笼直径大于1.2m, 长 度 大 于 6m 时 , 应 采 取措施对起吊点予以 加强,以保证钢筋笼在 起吊时不致变形。吊 放钢筋笼入孔时应对 准孔径,保持垂直,轻 放、慢放人孔,入孔后 应徐徐下放,不宜左右 旋转,若遇阻碍应停止 下放,查明原因进行处 理.严禁高提猛落和强 制下放
质量检测
钻孔 平台 设计 及安
装
钢护 筒埋 设及 下沉
安装 钻机 及泥 浆循 环系
统
钻机 精确 对位
钻至 设计 标高 终孔、 清孔
钻机 移位
连接 下放 钢筋 笼
安装水封 导管及配 套设备作 水封前准 备工作
必要 时二 次清
孔
水封 前检 查签 证
浇筑 水下 混凝
土
清除桩 头、声 测验收、 钻孔桩 作业完
孔
水封 前检 查签 证
浇筑 水下 混凝
土
清除桩 头、声 测验收、 钻孔桩 作业完
工
至此ppt结束，经过本次ppt的制作，使我对钻孔灌注桩施工 流程有了大致的了解。也希望对和我一样的萌新有所帮助。
•主要由泥浆池、泥浆泵、出浆管和进 浆管四大部分组成。
•泥浆池分为沉淀池和储浆池，带有钻 渣的泥浆经过沉淀池沉淀进入储浆池
由泥浆泵吸入
泥浆循环系统
Part2
钻孔过程
• 钻机精准对位
• 钻至设计标高终孔、清孔
1、钻机精准对位
•1、控制钻机支撑的稳固可靠， 要求转盘中心同钻架上的起吊滑 轮在同一铅垂线上,钻杆位置偏差 不得大于2cm。在钻进过程中要 经常检查转盘,如果有倾斜或位移,
使钻头竖直平稳旋转,避免或减少断钻杆及斜孔、弯孔和扩孔现象
2
清除钻碴,减少孔底沉淀厚度,确保桩基承载力；置换孔内泥浆， 降低泥浆比重和含砂率，保证混凝土的灌注质量
清孔的目的
3 清空方法
用反循环回转钻机钻孔时,可在终孔后停止进尺,利用钻机的 反循环系统的砂石泵持续吸碴5-15min左右,使孔底钻碴清
除干净。
应及时纠正。
•2、钻机就位后，需经测量人员复测 桩位无误后报监理工程师复查，并再 对钻孔机械工作状态进行检查，主要 包括钻头直径、钻杆倾斜度、底座和
顶端平稳性等
2、钻至设计标高终孔、清孔
1 钻进要点
减压钻进，无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确，开孔时均应 慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。采用正、 反循环钻孔均应采用减压钻进，,即 使孔底承受的钻压不超出钻锥重力 和压重块重力之和扣除浮力后的80%,这样可使钻杆维持竖直受拉状态,
工
Part1
钻孔前准备工作
• 场地布置、钻机选择 • 桩位测量放样
• 制作和埋设护桶
• 安装钻机及泥浆循环系统
1、场地布置
根据施工组织进行施工场地布置，对泥浆池、钢筋笼、及施工机械的存放区域做出科学详细规 划。施工场地做到三通一平
场地整平 场地规划
施工前对桩基施工场地进行清理，如移除杂 物、换填软土、平整压实填筑平台等。根据 施工组织进行施工场地布置，对泥浆池、钢 筋笼、及施工机械的存放区域做出科学详细 规划，对排浆管路、电力线路、运输载具进 出场进行综合规划，同时要进行钻机的选择
采用反循环旋转方法钻孔时,护筒顶端应高出地下水位2.0m以上。
旱地或浅水
冰冻地区 深水河床
粘质土不小于1.01.5m
入冻层以下0.5m
软土、淤泥、砂土不 小于冲刷线1.0-1.5
砂类土应将护筒周围0.5-1.0m范围内 土挖除,夯填粘质土至护筒底0.5m以下
软土、淤泥层较厚时尽可能深入到不 透水
4、护筒制作与埋设
Part4
质量检测
• 清除桩头
• 声测验收
1、清除桩头
•桩基施工的时候为了保证桩头质量，桩 顶标高一般都要高出设计标高，因为在灌 注混凝土时,桩底的沉渣和灌注过程中泥浆 中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚 度,我们一般称浮浆,那么当混凝土凝固以 后，就要将超灌部分凿除，将桩顶标高以 上的主筋（钢筋）露出来，进行桩基检测 合格后，进行承台的施工。
护筒有固定桩位,引导钻头方向,隔离地面水兔其流入孔内,保护孔口不坍 塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水或施工水位一定高度,形成静水压 力(水头),以保护孔璧兔于坍塌等作用
钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下,一般使用4-6mm厚钢板制作。 为增加刚度防止变形,可在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。 钢护筒在深水、复杂地质及大孔径等条件下,一股需要通过设计计算确 定
2、钻机选择 方法分类
钻孔方法按钻机类型可分为旋转钻、冲击钻、旋挖钻、套管 钻。
旋转钻按泥浆循环类型可分为正循环旋转钻和反循环旋转钻
反循环钻机施工
反循环优点
反循环泥浆是由泥浆池向钻孔中输 送，再用压缩空气或泥浆泵从钻杆 中抽吸出来，所以循环能力和排渣 能力都比较强，不但排渣比较干净， 而且颗粒比较大的钻渣(像鸡蛋大 小的钻渣)也能排出来
声测管是超声检测
系统的重要组成部分， 检测成品桩质量。声测 管(不得漏浆)一般与钢 筋笼吊放一起进行,声 测管布置及数量满足设 计要求。
要求下口封闭,上端 加盖,管内无异物,声测 管连接处应光滑过渡, 管口应高出桩顶10cm, 每个声测管高度一致。 固定声测管,使成桩后 的声测管互相平行。
声测管
1、下放钢筋笼
2、钻至设计标高终孔、清孔
砂石泵吸渣 5-15min
反循环 清孔方法
停止钻进
用反循环回转钻机钻孔时,可在终孔后停止进尺,利用钻机反 循环系统的砂石泵持续吸碴5-15min左右,使孔底钻碴清除
干净。清孔后钻头提升并移除。
Part3
下放钢筋笼、浇筑水下混凝土
• 下放钢筋笼 • 浇筑水下混凝土
• 安装水封导管及配套设备 做水封前准备工作
振 动 锤 埋 设 护 桶
护筒埋设完成
护筒顶一般高出地30CM, 防止地表水和其他杂物进 入钻孔内
5、安装钻机及泥浆循环系统
钻机安装
•钻机安装后的底座和顶端应 平稳，在钻进中不应产生位移 或沉陷。 安装钻孔机的基础 如果不稳定，施工中易产生钻 孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等
不良影响
泥浆作用
•①保护孔壁的作用：经过钻机旋转泥浆被甩 到孔壁上，形成泥皮，加上水头的作用孔壁 土面基本得到封闭。较大比重的泥浆，护壁 效果更佳，但泥浆比重过大会影响钻孔速度 •②排渣作用:泥浆的一个基本功能就是将钻 头破碎的岩土屑带出钻孔，保持钻进的进行