气流粉碎机 ppt课件

喷射气流对颗粒的剪切
冲击作用，使物料得到
气流粉碎机的形式
气流粉碎机有不同形式，常见的有：
➢ 立式环形喷射式气流粉碎机 ➢ 对冲式气流粉碎机 ➢ 超音速气流喷射式粉碎机
气流式粉碎机原理
气流式粉碎机是比较成熟的超微粉碎设备。 它使用空气、过热蒸汽或其它气体通过喷嘴喷射 作用成为高能气流。高能气流使物料颗粒在悬浮 输送状态下相互之间发生剧烈的冲击、碰撞和摩 擦等作用，加上高速喷射气流对颗粒的剪切冲击 作用，使物料得到充分研磨而成超微粒子。
两大类冲击式粉碎机
机械冲击式粉碎机——依靠高速旋转的棒或锤等部件冲击或打击 颗粒，使其粉碎。
气流磨——利用高速空气流或过热蒸汽，使颗粒加速产生相互冲 击力、碰撞力或与器壁发生冲击碰撞作用而被粉碎。
1．锤击式粉碎机
这种粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力 使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性 物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎 机。
锤击式粉碎机的应用
锤击式粉碎机的应用十分广泛。许多食品原 料及其中间产品的加工过程中均用到它，例如 薯干、玉米、大豆、咖啡、可可、蔗糖、大米、 麦类以及各种饲料等的粉碎均可使用锤击式粉 碎机。
锤式粉碎机的类型
主要工作元件
筛网：材料通常为冷轧钢板。筛网对转子的包角α
随进料方式不同而异，切向喂入式粉碎机的α≤180°，轴向
等操作，得到组成均一、质地细腻的产品。
第一节 粉碎机
粉碎机可以根据成品粒度分为普通（成品粒度≤80目）、微 (80％成品粒度≥80目）和超微（成品平均粒度≥200目）粉碎 机。
从粉碎作用形式看，最常用的粉碎机包括冲击式和研磨式 粉碎机等。
一、冲击式粉碎机 二、转辊式粉碎机 三、磨介式粉碎 机

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扁平式气流粉碎机

粉碎过程： 物料经加料口由喷射式加料器的喷嘴加速，导入 粉碎室，在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、 剪切而粉碎。 细粉被气流推到粉碎室中心出口管，在旋风分离 器中呈螺旋状运动缓降到贮斗中；废气由废气排 出管排出；粗粒在离心作用下被甩到粉碎室周壁 作循环粉碎。
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Mill）、马亚克型（MJP）和QLM型等。
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对喷式气流粉碎机

工作原理：物料由料斗进入，被加料喷嘴喷出的高 速气流喷入粉碎室，同时粉碎喷嘴将分级室落下的 粗粒喷入粉碎室，物料对撞并被粉碎后，随气流上 升至分级室。 在分级室，气流形成主旋流，使颗粒发生分级。由 于粗粉位于分级室外围，在气流带动下，退回粉碎 室进一步粉碎，细粉经中间出口排到机外进行气固 分离和产品回收。
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气流粉碎机的评价与选择

缺点：
制造成本高，一次性投资大，能耗高，粉体加
工成本大。

Alpine公司的流化床气流磨AFG，以压缩空 气为介质时，生产锆英矿d97<5μm，能耗为 4500kW/t；d97<10μm，能耗为1400kW/t 。
难以实现亚微米级粉碎：产品粒度小于10μm时，
成本大幅度上升，产量急剧下降，在非金属矿 粉碎上的应用受到了限制。
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流化床对撞式气流粉碎机

缺点：
颗粒不断高速冲击分级叶片，在生产超硬粉粒
时，分级叶片的磨损仍很严重。

应用：高硬物料、高纯物料、难粉碎层状非金属
矿、热敏性和密集气孔性物料等。
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靶式气流粉碎机

靶式气流粉碎机，又称单喷式气流粉碎机，是使 物料高速冲击各种形状的固定或活动靶板进行粉

气流粉碎机（气流磨）特点及分类详解
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。

压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

 气流粉碎机是最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎，具有如下特点：
 （1）产品细度均与，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好。

 （2）产品受污染少。

因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。

 （3）适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。

 （4）可在无菌状态下操作。

 （5）生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。

 （6）实现联合操作。

因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用；物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改。

QLJ/QWJ系列气流粉碎机
工作原理
气流粉碎机是一种利用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备，它由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。

压缩空气经过滤干燥除油后，通过特殊配置的喷嘴高速喷射入粉碎腔内，在高压气流的作用下把物料粉碎，粉碎后的物料随上升气流进入分级腔，在高速度运转的分级叶轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下，使粗细颗粒分开，符合粒径要求的细颗粒通过分级叶轮叶片间隙进入旋风收集器和除尘器收集，粗颗粒被分级叶轮甩出并下降至粉碎区继续粉碎。

特点
◆适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法超细粉碎。

◆因为物料是在气流的带动下自身碰撞粉碎，这样在物料的粉碎过程中不会构成污染。

◆因为物料是在气体膨胀状态下粉碎，所以粉碎腔体内温度控制在常温状态。

◆内带分级装置，可一次得到想要的产品粒径。

◆设备可以做耐磨防护，比如陶瓷、聚氨酯、耐磨橡胶等多种选择。

◆设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。

◆整套系统密闭运行，噪音低，生产过程清洁环保。

注：1、产品产量和细度取决于进料粒度和特性。

实际应用
化工、矿物（如碳酸钙、高岭土、石英、滑石、重晶石、石墨等非金属矿）、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。

工艺流程
图表1 青岛世纳机械气流粉碎机图表2气流粉碎机客户现场。