某大功率室外型功放机箱的结构设计
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28技术应用与研究
某地面站系统使用的X频段功放机箱功能为大功率、高效率和高线性度的固态
功率放大器。该设备一直依赖于进口,现阶段,基于设备国产化的发展趋势,为降
低设备成本,保持设备生产周期的稳定性,急需设计出适用于该频段的室外功放机
箱。
一、室外X频段功放机箱的结构总体设计
1.室外X频段功放机箱内部模块组成
机箱内主要器件为激励放大模块、末级放大模块、温度检测模块、衰减模块、
监控模块、波导转换、电源模块、功分器模块、检波模块等。
2.室外X频段功放机箱的轻型化、小型化设计
为便于设备安装,机箱设计要充分满足设备轻型化、小型化的设计要求。在结
构设计过程中,在满足各项功能性指标的前提下,优化机箱内各元器件的布局,使
元器件间接线更合理、散热性能更佳,并适当对机箱壁进行减重设计。
为有效控制机箱的整体尺寸、重量,并考虑设备的可维修性,经过与用户的充
分沟通,该型号室外功放机箱整体布局分为三层:电源层、通风散热层及功能层,
其中,功能层又细分为两层,分别安装元器件。机箱整体布局如图1所示。细分为两
层的功能层布局为激励放大模块、末级放大模块、温度检测模块、衰减模块、监控
模块、波导转换、功分器模块、检波模块及其他元器件。功能层布局如图2所示。
功放机箱的外形尺寸设计为930长×490宽×225高(单位:mm)。为保证设备轻型
化,机箱框架材质选用铝合金,在同时满足机箱承重及安装强度的前提下,对机箱
壁减薄减重。
图1 室外功放机箱总体布局
图2 室外功放机箱功能层布局
3.室外功放机箱环境防护设计
环境因素涉及气候、生物、地理、海拔、温湿度等方面各个因素,这些环境因某大功率室外型功放机箱的结构设计
李 莎 中国电子科技集团公司第五十四研究所
【摘 要】某地面站系统使用的X频段功放机箱一直依赖于进口,为降低设备成本,保持设备生产周期的稳定性,急需设计一种室外X频段功放机箱。本
文从顶端入手,从机箱的结构总体设计、热设计及防雨、防尘、三防设计等方面,详细论述了机箱的结构设计过程,并经过仿真计算,论证了设计的合理
性。
【关键词】功放机箱;室外机箱;结构设计素的作用必然会使功放机箱的材料及器
件受到腐烛或破坏,电子器件和装备
性能劣化,从而影响其性能。因此要有
针对性的开展散热设计,三防设计等研
究,满足室外功放机箱环境防护设计要
求。
二、机箱热设计
1.散热方案选取
电子设备的热设计,首先要从确定设
备的冷却方法开始,冷却方法的选择应根
据热流密度、温升要求、可靠性要求以
及尺寸、重量、经济性和安全性等因素,
选择最简单、有效的冷却方法。该设备
的总热耗为2496W,通过功率放大盒底
部焊接热管和机箱底板设计为散热器,并
将散热器表面积设计为约25000cm2,使
得其热流密度控制在0.1W/cm2左右。又
根据功率管器件要求,其管壳温度应控
制在90度以下(环境55度,温升35度以
下),因此选择强迫风冷散热。强迫风
冷散热工作可靠、易于维修保养、成本
相对较低,是一种较好的冷却方法,所以在
需要散热的电子设备冷却系统中被广泛
采用,同时也是高功率器件采取的主要冷
却形式。
强迫风冷系统风道的实际很关键,
风道一般分为吹风和抽风两种方式,这
两种方式的优缺点分别是:
1)吹风方式:
A、风扇出口附近气流主要为紊流
流动,局部换热强烈,宜用于发热器件
比较集中的情况,此时必须将风扇的主
要出风口对准集中的发热元件;
B、吹风时将在设备内形成正压,可
以防止缝隙中的灰尘进入设备;
C、风扇将不会受到系统散热量的
影响,工作在在较低的空气温度下,风
扇寿命较长。
2)抽风方式:
A、送风均匀,适用于发热器件分
布比较均匀,风道比较复杂的情况;
B、进入风扇的流动主要为层流状
态;
C、风扇将在出风口高温气流下工
作,寿命会受影响;
D、系统内形成负压,缝隙中的灰
29技术应用与研究
尘将进入机柜/箱;
考虑设备的可靠性及室外机箱的防
尘要求,选择吹风方式散热。
2.风扇选型
机箱的风扇选用EBM4100N系列直
流风机,具体参数如下:
图3 风机特性曲线(曲线3)
1)供电:DC 24V;
2)功耗:30W;
3)转速:6800rpm;
4)重量:390g;
5)防护等级:IP 54/IP 68
3.风道设计
(1)旁流抑制技术
通过设计漏斗形进风口、导流板等
气流管理模块,实现对特定器件区域的
局部强化,以利用气流的冲刷效应达成
改善器件散热的目的。该技术在满足同
等系统功耗条件下,可降低风量需求约
15%。
图4 风道设计图
(2)散热器流场的均匀程度
风扇强迫冷却吹风时,在风扇出
口下游处,造成流场不均匀的主要因素
是风扇转轴的存在,其次才是流体流经
轴流风扇后的旋转效应,如图5。在结
构设计上,为了获得散热器的最大散热
能力,应保证风扇的出口截面与散热器
之间的距离至少大于一个风扇转轴的直
径。而一旦超过一个风扇外形直径后,
对下游流场均匀程度的贡献已经微乎其
微。如图6,功放机箱设计风扇出口与散
热器之间的距离为100mm,大于风扇转
轴直径70mm且小于风扇外径120mm,利
于机箱散热和小型化设计。
图5 风扇出口与散热器之间的距离
对流场的影响示意图 图6 风扇出口与散热器间距示意图
三、热仿真
设置环境温度:55℃(进口风温55℃);
热源:共计2496W;
机箱材料:6061铝合金。
图7 仿真模型热源分布示意图
图8 竖直截面温度云图
(下转第31页)
31技术应用与研究
图9 水平截面温度云图
通过室外功放机箱热源温度云图可以看出,最高温度约为87.9℃(相对于进风温
度55℃,温升32.9℃),120W热源表面温温差≤3.5℃。
图10 室外功放机箱热源温度云图
四、防雨、防尘、三防及其他结构特点
针对防雨、防尘、三防、轻载等设计要求,室外功放机箱主要设计特点如下:
1)机箱整体扁平安装,重心较稳;
2)电源模块通风,同时增加挡雨罩;
3)机箱外壳开口向下,机箱外侧固定孔盲孔设计,保证了机箱的水密性;
4)风机盒也是独立结构设计,防护等级IP68,具有良好的防水性,并且风机直
径大、低风速,有利于降噪;
5)顶盖单独做防水结构,与机箱安装面设置密封圈,同时顶盖的高度可调,方
便机箱内部安装其它部件;
6)在减重的设计条件下,外形设计美观,机箱表面做喷漆,内壁导电氧化,并
整机喷涂三防漆;
7)其它如增加防水航空插头等增加三防特性设计。致密的α晶体结构,芯层为疏松的类似
竹叶状的β晶体结构。随着剪切取向面
积的增加,聚丙烯材料的拉伸强度提高
了近20MPa,同时抗冲击强度也提高了
5倍,这种加工方式调控的晶体形态能
够实现聚丙烯材料刚性和韧性的同时提
高。调节聚合物相形态,使聚合物产生
空穴达到提高其韧性的方法,便产生了
空穴理论增韧的原理。
五、结语
聚丙烯的增韧改性研究是高分子材
料领域中的一项重大工程,目前已取得了显著的成绩。然而随着科学技术的进
步,对推动PP的改性技术朝着功能化和
高性能化方向发展成为一种新的挑战。
这也使得聚丙烯改性技术得到不断发展
和完善,将开发出更多高性能的产品满
足各种应用领域的需要。
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五、结论
该大功率室外型功放机箱的结构设
计涉及热设计、防雨设计、三防设计及
减重降噪等方面,本文详细论述了机箱
的结构设计过程,并经过仿真计算,论
证了设计的合理性。
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作者简介:李莎(1984—),女,工程师,主要
从事电子设备结构设计工作。(上接第29页)
通常情况下,在不同方式中进行选择时,应自始至终坚持一个原则,即,促使化学检测结果准确性的全面提升,不仅能够增加数据的精确度,且能够在某种意义上有效指导各类实践工作的开展。目前,可供选择的处理方式较为多样化,但在具体对策选择过程中应尽可能的与实际情况相结合,在相关处理技术实际应用过程中,强调能够准确判断化学检验对象,首先应对被检测对象的性质等相关情况进行全面了解,有效防止检测过程和检测结果受到来自检测对象本身性质的影响,精确度降低,确保化学检测样品处理方式符合实际需求,从根本上为具体项目时间提供大量技术性支持。5.超临界流体萃取技术。除了上述几种常见技术之外,另一种超临界流体萃取技术也属于化学检测内的核心技术之一,尽管该技术的应用尚未全面普及,但在实际科学研究工程中同样拥有不可获取地位。该技术类型所采用方式极为特殊,处理方式较为少见,主要是通过流体中所存在于临界压力和温度数值等,更加科学、合理的开展相应的技术检测,在气体或者液体等不同形式下均可进行萃取处理,因此,又常被成为“超临界流体萃取”,该技术形式将物质特质发挥至极致,如,通过对“溶解能力”和“密度”的充分融合完成相关萃取任务,高超的实践能力成为该技术的突出功能,因此,常应用于处理灵活性较强的物质分离。四、结语
综上所述,在化学检测试验过程中,容易受到各种因素的干扰与影响,在分析样品检测时需考虑方方面面的因素,如,操作人员技术的成熟与否,试剂总量的科学与否、实验方式的合理与否以及仪器设备性能的正常与否等等,上述因素均应该被纳入考虑范围之内,当其中某一环节发生严重错误或者突发情况时,将对后续检测产生不可估量的结果,增加数据误差率,不仅容易对资源和时间精力造成严重浪费,且证明该试验的失败。因此,在样品检测处理过程中,应与实际为前提条件,通过对不同方式与技术的合理应用,以从根本上确保检验结果的准确性与可靠性。参考文献:
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