LW8-40.5安装使用说明书
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云 南 开关厂 LW8-40.5 户外高压六氟化硫断路器 0YK043.412.001 SM 安装使用说明书
第 1 页 共 40 页
1. 概述
1.1 LW8-40.5型户外高压六氟化硫断路器是一种以六氟化硫为灭弧介质，三相交流50Hz的户外高压电气设备。适用于35kV输配电系统的控制和保护，也可用于联络断路器及开合电容器组的场合；并可内附电流互感器供测量与保护用。
1.2 本断路器符合国家标准GB 1984-1989《交流高压断路器》和国际电工委员会标准IEC60056：1987《高压交流断路器》的要求。
1.3 LW8-40.5型断路器配用CT14型弹簧操动机构。
2产品型号含义
L W 8 - 40.5
额定电压
设计序号
户外型
六氟化硫断路器
3. 断路器的主要特点
3.1 开断性能优良，燃弧时间短，电寿命长，在100% 额定短路开断电流下累计开断16次不检修，不更换六氟化硫气体；
3.2 机构可靠性高，合闸能力强，能频繁操作；
3.3 开合电容器组电流400 A无重燃；
3.4 切空长线50公里无重燃；
3.5 结构简单、体积小，不检修周期长。
4. 产品使用环境
4.1 海拔高度:不大于2000米；
4.2 环境温度：上限40℃，下限-30℃；
4.3 空气污秽程度：Ⅲ级；
4.4 风速:不大于34m/s；
4.5 地震烈度不超过8度。
5. 技术数据
5.1 主要技术数据见表1。
5.2 断路器装配调整参数见表2。
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表1
序号 名 称 单位 数 据
1 额定电压
kV 40.5
2 额
定
绝
缘
水
平 雷电冲击耐压
(全波峰值) 相间、对地 185
断 口 215
工频耐压
(1min) 相间、对地（干试/湿试） 95
断 口 110
3 额定频率 Hz 50
4 额定电流 A 1600 2000 2500 3150
5 额定短时耐受电流(额定热稳定电流) kA 31.5
6 额定峰值耐受电流(额定动稳定电流) 80
7 额定短路持续时间(额定热稳定时间) s 4
8 额定短路开断电流 kA 31.5
9 额定短路关合电流(峰值) 80
10 额定操作顺序 分-0.3s-合分-180s-合分
11 额定失步开断电流 kA 7.9
12 开合单个电容器组电流 A 400
13 额定短路开断电流下的累计开断次数 次 16
14 机械寿命 次 6000
15 分闸时间(额定操作电压时)
s ≤0.06
16 合闸时间(额定操作电压时) ≤0.1
17 金属短接时间 ≥0.12
18 六氟化硫气体额定压力(20℃时表压)
MPa 0.45
19 六氟化硫气体报警压力(20℃时表压) 0.42
20 六氟化硫气体最低功能压力(20℃时表压) 0.40
21 年漏气率 %/年 ≤1
22 六氟化硫气体水分含量(20℃时交接验收值) ppm
(v/v) 150
23 所配CT14型弹簧操动机构的额定操作电压 分闸线圈、合闸线圈
V 交流: 220、380
直流：48、110、220
电动机 交流: 220
直流：110、220
24 断路器总重 kg 1200
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表2
序号 名 称 单 位 技术数据
1 断路器相间距
mm
630
2 动触头行程 95±2
3 触头开距 60±1.5
4 相间分闸同期性 ms
≤2
5 相间合闸同期性 ≤3
6 主回路的直流电阻 额定电流 1600A
μΩ ≤150
2000A ≤100
2500A ≤80
3150A ≤60
7 刚合速度 m/s 3.2±0.2
8 刚分速度 m/s 3.4±0.2
9 合闸缓冲压缩行程
mm
10 +0.5
-1.0
10 合闸缓冲定位间隙 ＞1
11 扇形板扣接量 2～4
12 扇形板与半轴间间隙（分闸储能位置） 2～3
6. 断路器的结构和工作原理
6.1 总体布置
LW8-40.5型断路器属罐式六氟化硫断路器，采用三相分立的落地罐式结构，三相灭弧室分别装于三个接地的金属外壳中，总体布置见图1或图2（机构侧置）。三相六氟化硫气体通过铜管连接保持三相六氟化硫气体的压力一致。压力由装在底架上的六氟化硫气体专用密度表测量。
断路器的三相装在一个用角钢焊装而成的底架上，底架的上面、两侧面和一端装置了封板，可有效地挡住室外飞石和风砂直接撞击断路器的传动部分，增强了断路器动作的可靠性，底架的另一端安装CT14型弹簧操动机构，通过输出轴和拉杆实现三相联动操作。
断路器的主要部件有：出线帽、空心瓷套、灭弧室、吸附器、电流互感器装配、传动箱、连杆、底架、CT14型弹簧操动机构。
6.2 传动系统动作原理
图3 是LW8-40.5型断路器一相的传动系统动作原理图。O1、O2是两个固定的转轴。O1A、AB、O2B、O1、O2 组成一套四连杆机构，O2C、CD和动触头组成一套摇杆滑块机构，能使动触头上下作直线运动。
合闸时，弹簧机构输出轴主动臂 O1A 绕 O1 轴转动，转动角度约为57.3°，带动臂O2B绕O2 转动，转动角度为60°。这样四连杆机构，带动臂O2C绕O2 转动，转动角度亦为60°。推动摇杆CD，CD推动动触头向上作直线运动，行程约为95mm。分闸是合闸的逆运动。
6.3 六氟化硫气体压力（密度）监控 描 写
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断路器六氟化硫气体压力（密度）用带温度补偿功能的专用六氟化硫密度控制器进行监控。当断路器六氟化硫气体压力下降，降至0.42 MPa时，密度控制器一电接点接通，断路器发出报警信号，这时应及时给断路器补气至额定气体压力（0.45MPa）。当断路器六氟化硫气体压力继续下降，降至0.4 MPa即断路器最低功能压力时，密度控制器另一电接点接通，这时，根据系统需要，通过改变断路器接线（见图8（a）接线原理图），可以为用户提供三种不同的控制保护方案。方案一：连接片（开关型端子）XB1和XB2都连通。当断路器六氟化硫气体压力下降至最低功能压力0.4 MPa时，断路器强制分闸，而合闸回路被闭锁。方案二：连接片XB1断开，XB2连通。断路器强制分闸功能被取消，当断路器六氟化硫气体压力下降至0.4 MPa时，合闸回路被闭锁，但可以远方或就地分闸。方案三：连接片XB1或XB2都断开。断路器强制分闸功能被取消，当断路器六氟化硫气体压力下降至0.4 MPa时，分、合闸回路同时被闭锁，断路器不能动作。
6.4 空心瓷套
瓷套结构见图4，它由瓷件和上、下法兰组成，瓷套的抗弯试验破坏值＞1.7X104N；水压试验破坏值＞3.5X106Pa；例行水压试验值为＞2.0X106Pa；爬电比距为 26 mm/kV。瓷套起绝缘和支撑灭弧室作用。
6.5 触头系统
LW8-40.5型断路器的触头系统由动触头和静触头组成。
动触头的结构，主要由绝缘子、屏蔽环、触头支座、拉杆、气缸、喷口、动弧触头、带状触指、无油轴承、压板和螺钉等组成。
静触头的结构，主要由绝缘子、静触座、冷却小室、管、接头、指形触指、静弧触头和连接螺钉等组成。
动静触头的接触形式为插入式，通流触头和电弧触头分开。分闸时，通流触头先行断开，电弧在动、静弧触头之间产生。合闸时，动、静弧触头先行接触，合闸时的击穿产生在动、静弧触头之间，所以，断路器在分、合额定电流或故障电流时，通流触头之间不会产生电弧，可保证运动时动、静触头之间良好的接触和回路电阻的稳定，因而能保证断路器长时间运行的稳定性和高的累计开断电流次数，断路器可长期运行而无需检修触头系统。
6.6 灭弧室
灭弧室的结构见图5 ，主要由大外壳、动触头、静触头、传动箱、自封阀、密封圈、连接螺栓等部件组成，所有灭弧元件装在大外壳内，大外壳用铸铝合金制造，坚固而重量轻。大外壳在装配前均经过压力试验。水压试验：破坏试验值2.1X106Pa（抽验5％，经过破坏试验的大外壳不得再进入装配）；例行试验值为：9.0X105Pa。气压试验：6X105Pa,不
得有漏气现象。漏气率≤1X10-6cm3/s。
LW8-40.5断路器的灭弧室为单压力压气式结构，熄灭电弧不取决于电弧能量的大小，
因而对大、小电流均有优良的开断能力，燃弧时间在6～18 ms内均能可靠地熄灭电弧。
