涤纶针织物染色常见问题
涤纶针织物常见的问题有：缸差、色点、色花、油斑、色渍。
一、缸差
1、pH值的影响
目前，大多数的工厂用冰醋酸来调节染色的pH值，而一般的工厂前处理后织物都带碱，染色时造成染液pH值升高，从而产生缸差；其次，一般工厂都重视染料的称取，助剂大多是舀取，误差都比较大，由于冰醋酸没有缓冲性，造成pH值波动大，从而使染出的颜色误差大；第三，由于温度升高冰醋酸会挥发，使染液pH值升高而产生缸差。
解决方法：用杭州美高华颐化工有限公司生产的染色稳定剂M-215可解决此问题。
由于M-215有优良的缓冲性，即使前处理织物有残碱，中和一部分M-215，它仍能使染液pH值稳定在染色最佳pH值4-5之间；同时，M-215不挥发，不会产生温度升高pH值升高的问题。
M-215的用量为1-2g/l。
2、还原物质的影响
木质素磺酸盐会还原一些高水洗染料（如蓝色、藏青色等），使这些染料产生色变，从而产生缸差。
如德司达的W系列染料、亨斯迈的XF系列。
而木质素磺酸盐广泛存在于分散剂和染料填充物中。
解决方案：开始染色时加入杭州美高的染料保护剂M-1075。
由于M-1075具有弱氧化性，不会对染料产生影响，可以阻止染料被还原，从而避免织物产生逃色，减少缸差。
3、烧碱、保险粉还原清洗的影响
由于保险粉容易分解，如果保管不当或低温加入，它的还原能力就大大削弱，造成还原力度不够，发生色光变化，产生缸差。
解决方案：使用杭州美高的酸性还原清洗剂M-270。
染色完成后，降温到80～90℃，调节pH值4～5，加入M-270保温20分钟。
相比烧碱、保险粉还原清洗，色光稳定，节能降耗。
也可以使用杭州美高的代保粉M-271，配合烧碱使用，还原效果好，色光稳定。
4、染色温度的影响
分散染料理想的染色温度是130℃，但在日常生产中，由于蒸汽压力、设备老化、温度计失灵等情况，经常发生染色温度波动的情况，造成染色缸差。
解决方案：使用杭州美高的高温匀染剂M-214BC，可以减少染缸温度差异﹙3～5℃﹚引起的缸差，同时具有极强的移染性与匀染性。
也可使用杭州美高的修补剂M-217，可以减少染缸温度5～10℃引起的缸差，同时也是一款优良的修色剂。
5、金属离子的影响
部分分散染料对水中重金属离子比较敏感，色相造成偏差，尤其是铁离子水质。
由于大部分印染厂都采用河水净化使用，水中的重金属离子的量就可能变化很大，从而引起色光的变化。
解决方案：使用杭州美高的螯合分散剂M-2116。
它能有效的螯合水中的铁离子及其它重金属离子，而不影响色光。
二、色花、色点
1、水质的影响
水中的钙镁离子与染料结合，形成色点。
水中的铁离子会使S–GL翠兰等分散染料产生色花。
解决方案：使用杭州美高的螯合分散剂M-2116。
它能有效的螯合水中的铁离子与钙镁离子及其它重金属离子，且不影响色光。
2、染料问题
一般染深色，因染料粒子在高温状态下，热碰撞的机会增多，染料分子容易发生再凝聚而产生色点，同时染料中大量的填充物使用不当也会产生色点﹙如用元明粉作填充物﹚。
一些敏感的分散染料﹙如3B红、FB红﹚很容易产生色点。
解决方案：用杭州美高的高温匀染剂M-214。
高温匀染剂M-214有很强的分散性与匀染性，对解决染色时的色花、色点、有很好的作用。
3、助剂选择不当
一些质量差的分散剂在高温时，与纤维内部、染缸内杂质一起凝聚在织物表面造成色点。
解决方案：用的分杭州美高的高温匀染M-214。
高温匀染剂M-214有很强的分散性与匀染性，对解决染色时的色花、色点、有很好的作用。
4、前处理不够
一些厂家用劣质的去油剂处理或者根本不做前处理直接染色，即使侥幸有一些缸不产生质量问题，但从整体看，仍有一大批缸产生色点、色斑、色花。
解决方案：使用杭州美高的精练除油剂M-1109ET、练染一浴剂M-1016KT。
精练除油剂M-1109ET 乳化性能好，能去除各种化纤油剂。
练染一浴剂M-1016KT可以避免染色因前处理去油不净而产生的色花、色点现象，不会对染色的色光产生影响，可以练染一浴。
锐色宁M-216是一只优良的三合一助剂，集去油、匀染、调酸于一身，避免由油蜡等杂质产生的斑点，提高匀染性及色光的稳定性。
5、高密轻薄织物由于飘浮在染液中引起的色花
一些工厂为了染好高密轻薄的织物，可以说想尽各种方法。
曾采用过全充满式溢流染色，但解决不了打结堵布问题；曾筛选过各类匀染剂，但也于事无补；后来通过减少染色织物的长度，降低升温速度，也只能勉强改善，但成本大幅上升。
解决方案：使用杭州美高的渗透除气剂M-7005。
渗透除气剂M-7005有优良的渗透性，具有消泡、脱泡与排气的功能，它能使轻薄飘浮加之高密的织物纤维外的空气去除，使织物沉降。
6、低聚物沉积到机械或织物上产生色点色斑
解决方案：使用杭州美高的精练除油剂M-1109ET、高温匀染剂M-214、碱性匀染剂M-228。
A、加强前处理。
在前处理时加3g/L烧碱、0.5～2g/L精练除油剂M-1109ET，升温到130℃保温30分钟，高温时碱对纤维有一定的侵蚀作用，对去除低聚物有利，同时对涤纶长丝，可消除极光，对涤纶短纤，还可防止起毛起球。
B、染色时采用碱性染色，加入高温匀染剂M-214和碱性匀染剂M-228对低聚物有很好的分散作用，能够防止低聚物沾到织物及缸壁上造成色点、色斑，同时又有很强的匀染性，防止织物产生色花。
7、洗缸不净引起的色点色渍
连续多缸染深色或深色换浅色经常出现色点色渍。
主要原因是：织物上的油剂、一些助剂破乳后留下的不溶于水的物质、低聚物、染料里的一些杂质与残留染料粘在缸壁上，与布接触形成色点、色渍。
解决方案：使用杭州美高的高效清缸剂M-2101。
高效清缸剂M-2101具有高效洁净特性，强劲的去污力，强力的乳化及分散性能。
在印染厂中，无论各种染料、设备和金属器材以及不易接触的机器部分，亦能快速轻松的去除。
三、油斑色渍
1、织物未去油或去油剂的乳化性能不好，导致除下的油污返沾到布上
解决方案：使用杭州美高的精练除油剂M-1109ET、练染一浴剂M-1016KT。
精练除油剂M-1109ET 乳化性能好，能去除各种化纤油剂。
练染一浴剂M-1016KT可以避免染色因前处理去油不净而产生的色花、色点现象，不会对染色的色光产生影响，可以练染一浴。
锐色宁M-216是一只优良的三合一助剂，集去油、匀染、调酸于一身，避免由油、蜡质、脂肪、淀粉杂质产生的斑点，提高匀染性及色光的稳定性。
2、消泡剂乳化不好或不耐剪切、不耐高温产生破乳，导致油斑、色渍的发生
在实际生产中，经常遇到消泡剂飘油引起的油斑及色点色渍，不加消泡剂，容易产生打结堵布，加了又容易产生色点色渍，可以说伤透脑筋。
解决方案：使用杭州美高的消泡剂M-871。
消泡剂M-871具有较好的工艺宽容性，使用过程中对酸、碱、高温的兼容性较好，只要使用得当，不会造成硅油斑问题。
8、纤维喷丝结晶度不一形成的色花
解决方案：使用杭州美高的高温匀染剂M-212。
它能避免因纤维喷丝结晶度不一而产生的色花；
9、染料配伍性不好引起的色花
解决方案：使用杭州美高的高温匀染剂M-212。
它能防止由于染料配伍性不好而引起的色花。
