第 1 页 共 8 页 桁架结构实验报告
桁架结构实验报告
图4 挠度测点布置图
测点与通道对应关系：
b.桁架杆件应变“ε”测试
采用电阻应变测试方法测量5M钢桁架试件弦杆和腹杆应变。
由于是工况是对称加载，所以基本上在讨论的时候都是取一边的杆件来测量应变。但是为了校核应变片导线的连接正确程度，在右侧设置了33,34与37,38号测点。这样在预加载的时候可以根据其与左侧9，10与7,8号测点的应变值比较来判断导线连接是否正确。
图5 应变片布置图
图6 测量电桥图
应变片测点与通道对应关系表
三、主要试验结果
3.1试件受力过程
本试验单点加载，采用在P-
1，P-2点处加两个对称的集中力。
第1篇
一、实验目的
1. 熟悉实验力学的基本原理和方法；
2. 掌握实验力学实验设备的操作技能；
3. 培养分析、解决问题的能力；
4. 提高实验数据的处理和表达水平。
二、实验原理
实验力学是研究物体在力的作用下运动规律的一门学科，涉及力学、数学、计算机科学等多个领域。本实验主要包括以下几个方面：
1. 金属材料的拉伸实验：通过拉伸实验，测定材料的屈服强度、抗拉强度、延伸率和断面收缩率等力学性能指标；
2. 金属材料的压缩实验：通过压缩实验，测定材料的抗压强度、弹性模量等力学性能指标；
3. 复合材料拉伸实验：通过拉伸实验，测定复合材料的力学性能，如拉伸强度、拉伸模量等；
4. 金属扭转实验：通过扭转实验，测定材料的剪切强度极限、切变模量等力学性能指标。
三、实验设备
1. CSS-44100电子万能材料试验机；
2. 游标卡尺；
3. 千分尺；
4. CTT502微机控制电液伺服扭力试验机；
5. 岩石力学phase软件；
6. Matlab 6.5软件；
7. AutoCAD软件。 四、实验步骤
1. 金属材料的拉伸实验：
（1）测量试样尺寸，作出标距标记；
（2）将试样安装在电子万能材料试验机上；
（3）调整试验机参数，进行拉伸实验；
（4）记录试验数据，计算屈服强度、抗拉强度、延伸率和断面收缩率等指标。
2. 金属材料的压缩实验：
（1）测量试样尺寸，作出标距标记；
（2）将试样安装在电子万能材料试验机上；
（3）调整试验机参数，进行压缩实验；
（4）记录试验数据，计算抗压强度、弹性模量等指标。
3. 复合材料拉伸实验：
（1）测量试样尺寸，作出标距标记；
（2）将试样安装在电子万能材料试验机上；
（3）调整试验机参数，进行拉伸实验；
（4）记录试验数据，计算拉伸强度、拉伸模量等指标。
4. 金属扭转实验：
（1）测量试样尺寸，作出标距标记；
（2）将试样安装在电液伺服扭力试验机上；
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建筑材料工程力学土质土力学实验报告
专业 道路桥梁工程
姓名 文李
学号 14
组别
湖南网络工程学院
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实验一 建筑材料基本性质
试验报告
一、实验目的
本实验的主要任务就是通过对固体材料密度、表观密度、堆积密度、吸水率检测方法的练习，掌握材料基本物理参数的获取方法，并利用所测得物理状态参数来计算材料的孔隙率及空隙率等构造参数，从而推断其对材料其他性质的影响。
二、实验仪器
游标卡尺、直尺、天平、
李氏瓶、试样筛、量筒、天平。温度计、漏斗
三、实验内容和步骤
A、表观密度测量
1、用天平称量出试件的质量m（kg）
2、用游标卡尺测量试样尺寸（长，宽，厚），并计算试样的体积V。（m³）
B、密度试验
1、往李氏瓶注入与试样不发生反应的液体至凸颈下部，记下刻度（V1）
2、称取60~90g试样，用小勺和漏斗将试样徐徐送入李氏瓶中
3、微倾并转动李氏瓶，用瓶内的液体将粘附在瓶颈和瓶壁的试样冲入瓶内液体中，待液体中气泡排出后，记下液面刻度（V2）
4、取剩余试样的质量，计算出装入瓶中的试样质量m
5、计算瓶中试样所排开水的体积：V=V2- V1
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四、实验结果计算
（一）水泥石的表观密度
试件编号 试件质量
（g） 试件体积
（cm³） 表观密度（g/cm³）
个别值 平均值
A-5 221.67 134.426 1.649
1.663 A-7 221.43 133.421 1.660
A-10 223.69 133.082
1.681
B-24 175.10 127.276 1.376
1.355 B-25 173.18 127.811 1.355
B-26 168.20 126.094 1.334
（二）水泥粉的密度
试件编号 试件质量
（g） 试件体积
（cm³） 密度（g/cm³）
拉伸、压缩、扭转实验
一．实验目的
1．测定低碳钢拉伸时的屈服极限ReL，强度极限Rm，断后伸长率A11.3和断面收缩率Z；
2．测定铸铁拉伸时的强度极限Rm；
3．观察低碳钢拉伸过程中的各种现象（包括屈服、强化和颈缩等），并绘出拉伸曲线；
4．观察并比较低碳钢、铸铁压缩时的变形和破坏现象；
5．观察并比较低碳钢、铸铁扭转时的变形和破坏现象；
6．熟悉试验机和其他有关仪器的使用。
二．实验仪器和设备
1．CSS-44100电子万能材料试验机，见图1.1；
2．CSS-44300万能材料试验机；
3．ND-500C电子扭转试验机；
4．游标卡尺及划线机；
5．拉伸试件、压缩试件、扭转试件。
三．实验原理和方法
1．拉伸实验原理和方法
本实验是通过拉伸试验来确定低碳钢材料的拉伸力学性能Rel、Rm、A11.3、Z 和铸铁材料的拉伸力学性能Rm。
试验试件采用按国标（GB6397-86）加工成的标准圆截面试件，如图1.2所示，取
0010Ld
L0 — 试件原始标距； d0 — 试件原始直径 。
用CSS-44100电子万能试验机对试件加载，根据（GB228-2002）对试件进行测定。试验时，利用CSS-44100电子万能试验机的计算机操作系统，输入有关参数，从计算机显示器上可观察到试件的整个拉伸过程。
对于低碳钢，有四个阶段（弹性、屈服、强化、颈缩阶段）。屈服阶段（B’-C）常呈锯齿形，如图1.3所示。上屈服点B’受变形速度和试件形式等影响较大，而下屈服点B则图1.2 拉伸试件 图1.1 电子万能材料试验机 2 比较稳定，故工程中均以 B点所对应的载荷作为材料的屈服载荷Fs ，称为下屈服载荷Fsl。过了屈服阶段，继续加载，曲线上升，直至到达D点，达到最大载荷值Fm，工程中Fm即为强度极限Rm所对应的载荷。过了D点，拉伸曲线开始下降，这时可观察到试件在某一截面附近产生的局部变形，既有颈缩现象，直至E点试件断裂。
