如何提升品质意识

如何提升品质意识意识= 认识认识有高低、深浅、新旧、对错、难易、远近等的分别；

做好工作的认识区别：把人做好的认识区别：把岗位做好的认识区别：把品质做好的认识区别：破除管理者的思想意识禁锢：我们是最复杂的产品，所以控制就特别难人的最大差异就是认识、理念和认知的差异哈佛大学的一项研究表明：成功、成就、升迁等原因的85%是因为我们的态度，而仅有15%是由于我们的专门技术；美国西北大学理事会主席兼心理学博士史各特说：“决定成功与失败的原因，态度比能力更重要。”

态度同人的认识、理念、认知紧密相关（价值观）世界上只看见认真的人成功，没见过马虎的人成功行为习惯意识

每天進步一點點，最终会进步一大步品质的意识人的品质就是工作的品质和产品的品质

品质的行为什么样品质的行为就带来什么样行为和工作业绩

品质的习惯长期的品质行为就形成长期的工作习惯

做出不合格品是件最丢人和损害尊严的事情目录有代表性的错误品质意识1. 生产部与品质部是对立的2. 原来都可以，现在为何不可以3. 品质的好坏最终谁来判定4. 广义品质与狭义品质有何不同5. 品质就是品管部门的事情，与我们无关

6. 装在里面看不到，没有关系7. 先赶出货，出了问题再维修

有代表性的正确品质意识1. 产品的品质就等于是人的品质2. 提高品质，就是降低成本3. 第一次就做好，是最经济的品质管理手段；

4. PDCA，品质与管理的持续改进5. 预防大于治疗—质量重在预防习惯成自然,不良当良品导致后果客户抱怨质量不良

一直都是这样,应该没问题

旧观念常识

一、缺乏质量意识自主检查不落实导致后果异常发生不能及时发现

1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患

弄虚作假哎呀,这台设备很稳定,不会有问题啦!放心的填吧!瞧他,可真笨,这台设备已有1个月没有问题,还要确认!

一、缺乏质量意识物料標示不清.导致后果不合格品与合格品混在一块

混杂产品流出厂外,客诉抱怨

整理整顿

就放在这好了,等會我马上來拿.

咦!这是什么产品?干脆报废

咦!这是什么产品?看起來是合格品,装上使用.

一、缺乏质量意识小事变大事小小错误嘛

表单错误,为何屡屡再犯

一、缺乏质量意识忽视影响产品质量隐患客户报怨那边在施工

灰尘好大呀！小小灰尘,

不用管它

一、缺乏质量意识标准制定不清导致后果执行状况因人而异

客户抱怨

这个作业标准到底是何意思?可能是……,就这样做吧!

一、缺乏质量意识1.质量意识淡薄2.存在侥幸心理3.习惯性思维,无法提供客户需求质量4.执行不彻底,敷衍了事.最终被淘汰

反思一、错误的品质意识1. 品质是件奢侈的事情2.品质好一定要投入很多的钱3.品质是检查出来的，不是设计出的，生产出来的，预防出来的4.品质仅是一线作业员工5.品质是品质部的事与我们无关（品质改善人人有责）6.品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关7.品质是很抽象的东西，需要很高深的知识的才可以掌握8.99%意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全达到的9. 品质是一种时髦，象一阵风一样，吹一阵就过去了10.设法把每件事情都做对是不切合实际的，不可能的事（第一次就做好）11.品质不会增加产量12.产量第一，质量第二13.发生这样的事情是很正常的14.差不多就行一、失败企业常见错误品质观念●达到技术标准（公差标准）就是高品质，即使在管制下线也一样；●老板或高管的品质意识：只要不退货，就可以生产，即以生产为中心，而不是以客户为中心；

●高品质就意味着高成本（认为好的产品品质来自于好的原料、好的设备、好的技术和好的工艺，而忽视了不良品高、废品率高、退货率高才是真正的高成本）；

●品质管理问题是生产线造成的（是员工的文化水平不高、素质不够、品质意识缺乏及不良的工作态度所致，真正的原因是：设计、流程、工艺和管理阶层没有明确的品质方针和具体的品质目标）

●举事例，讨论并说明品质的问题到底是谁造成的，所占比例按先后次序排列。●品质是质量检验和质量管理部门的事，讨论为什么不仅仅是？还涉及哪些部门和人员？（减少批量，减少损失）

●出现品质问题在所难免，当达不到品质目标要求时，就降低品质目标；

●尽量隐瞒品质问题，以免被骂或受罚（举例说明）●品质意识与品质技能的培训只是品管部门的事情，与我们（生产、物料、技术等）无关，举例说明此类现象一、如何走出品质管理的误区●追求产品的高品质，是为了充分实现产品的功能和满足客户的消费者的需求

●高品质的产品不仅是生产出来的，更是设计出来的、管理出来的、习惯出来的●预防错误发生，第一次就把品质做好，是最经济的品质管理手段●提高品质，就是降低成本●追求高品质，需要不懈努力，灵活运用各种品质管理工具和方法，PDCA，持续改进●产品品质不光是制造部门的事，更应该从市场调查开始规划、开发、制造、销售等各部门通力合作，专家、工程师、员工、管理者等集体努力的结果●塑造优良的品质文化，营造全员重视品质的氛围●做任何一件事都苛求严谨与认真，杜绝马虎和差不多的心理。1.“用户至上”、“用户第一”2.“市场竞争是赢得用户的竞争”3.“只有用户满意，企业才能生存”4.“今天的质量就是明天的市场”5.“用户是企业的衣食父母”6.“用户满意是企业永无止境的追求”7.“以自己的永远不满意达到用户完全满意”8.“在用户完全满意之前，我们将永远不能100%满意”9.“谁要是让客户不满意，我们就让谁不满意”10.“用户永远是对的，如果不对请参照第一条”11.你的下一道工序就是你的市場，下一道工序是用戶!將下一道工序當作是你的消費者，每一個人都對自己的品質、對消費者負責

二、正确的客户观念二、正确品质意识1. 我们的工作就是零缺陷；2. 每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对降低质量成本在做贡献；3. 每天進步一點點，最终会进步一大步；4. 优秀的产品是优秀的人干出来的，烂的品质是烂的人干

出来的；

什么样人品的人，就做什么样的产品，这是规律不是不可能，就看你愿不愿不知道那位大师曾经说过这样的话“品质没有折扣”，品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！

这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？

因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。在品质问题上我们没有折扣可打，不符合标准就是不符合标准，没有任何讨价还价的余地。你对品质上打折扣，客户也会对你打折扣的！我们决不向不符合要求的情形妥协，我们要极力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了，这就是“零缺陷”解决问题的方法：连续问五个为什么1.问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷，保险丝就断了。”2.问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够。”3.问“为什么润滑不够?”答“因为润滑泵吸不上油来。”4.问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。”5.问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”

经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。连续问5个为什么就可找到问题的真因车间有一滩油--为什么？因为机器漏油--为什么？因为垫圈劣化了--为什么？因为所购的垫圈原料为次品--为什么？因为它的价码不错--为什么？因为采购人员的绩效是依其与正常价格的节余而定.由于视而不见，缺乏改善意识，或未能刨根问底，错失了许多改善的机会，以至问题越解决越多，同样的问题接而连三的发生，我们整天疲于奔命，四处救火。

把它清理掉换垫圈买更好的垫圈改变采购政策所以我们必须有发

现问题和解决问题的意识和意愿并附诸于行动