片石混凝土挡土墙施工方案改

茶园新区A标准分区三纵两横市政道路工程 三标段

C25 片 石 混 凝 土 挡 墙 施 工 方 案 编制单位：武汉市汉阳市政建设集团公司 编 制 人：李震修 审 核 人：胡海燕 日 期：二0一三年八月 I

目 录 一、编制依据 ............................................................................................................ 2 二、工程概况 ........................................................................................................... 2 三、施工进度计划 ................................................................................................... 2 四、施工人员及机械安排 ....................................................................................... 2 五、片石混凝土挡土墙施工方案 ........................................................................... 3 1、基槽开挖 ......................................................................................................... 3 2、墙身浇筑 ......................................................................................................... 4 3、施工接缝处理 ................................................................................................. 6 4、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置 ................................................................. 7 5、片石混凝土养护 ............................................................................................. 8 6、混凝土拆模 ..................................................................................................... 8 7、混凝土缺陷处理.............................................................................................. 9 六、雨季施工措施…………………………………………………………………………………………………10 2

片石混凝土挡土墙施工方案 一、编制依据 1、施工承包合同书 2、施工图 3、《公路工程质量检验评定标准》（第一册 土建工程）（JTG F80/1-2004） 4、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/T B07-01-2006 5、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 6、《公路工程技术标准》JTG B01-2003

二、工程概况 本标段2号挡墙：位于道路桩号K1+940～K1+971左侧填方路段，采用C25片石砼的衡重式路肩挡墙，全长为31m，平均墙高约16m。 3号挡墙位于道路桩号K2+080～K2+290左侧填方路段，现状为梨子园河沟，缺少放坡条件，为防止对河沟的影响，保障边坡的稳定性，故采用C25片石砼的衡重式路肩挡墙，全长为210m，平均墙高约20m。

三、施工进度计划 标段内挡土墙工程于2013年9月开工，计划2013年12月完工。 四、施工准备 1、作业准备 ①、施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备片石混凝土挡土墙施工人员。 ②、根据片石混凝土挡土墙施工需要，现场配备片石混凝土挡土墙施工机具。 ③、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 ④、挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa片石， 3

采用C25商品混凝土。 ⑤、清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 ⑥、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。

2、技术要求 ①、现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工。 ②、作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员进行技术交底。

五、片石混凝土挡土墙施工方案 片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下： 施工准备 基槽开挖 地基承载力检测 立模加固 安装泄水孔 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模板 养护 做反滤层。

1、基槽开挖 采用挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。 机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。 基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，基础底部应设内倾坡，一般定在0.10:1范围内（岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度）。基础开挖尺寸如下图： 4

图中B2为挡墙基础底宽度，基坑开挖坡度在图中以1：n代表，n根据地质情况确定；回填松土：1：1，黄（粘）土：n=0.75，岩石n=0.3. 基坑经业主、监理、质监、设计、地勘等相关单位验收合格后，进行挡土墙基础片石混凝土的施工。

2、墙身浇筑 ⑴、放挡墙浇筑边线 基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 ⑵、模板安装. ①、模板采用木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 ②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； ③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 ④、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 ⑤、模板采用40架子管作横带、立带，横、立带间距定为60cm，模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm。模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。为保证模内宽度，在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑，上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓，模板上口加对撑顶牢。 ⑶、浇筑砼 5

①、混凝土浇筑前应做好如下准备工作： a）、制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。 b）、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 c）、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 ②、浇筑混凝土时应符合下列要求： a）、混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。 b）、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。 c）、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。 d）、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 e）、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。 f）、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m。 (4)、混凝土振捣 ①、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。 ②、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 ③、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定： a）、采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 6

b）、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。 c）、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 d）、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 e）、每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 f）、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。 g）、砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 h）、在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28d后送中心试验室检测。

(5)、填放于混凝土中的片石应符合以下要求： ①、片石的强度等级不应小于30Mpa。 ②、片石的最大尺寸不应大于60cm，最小尺寸不应小于15cm。 ③、片石在填放前应用水冲洗干净。 ④、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。 ⑤、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 ⑥、片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。 ⑦、片石体积不得超过片石混凝土总体积的20%。

3、施工接缝处理 ⑴、在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。 ⑵、施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积大于总面积的80%。