挡土墙课程设计报告

w 海龙屯茶山露营地项目 挡土墙施工案

编制 审核 审批

市建筑安装工程公司 w

二◦一六年八月1

目录 一、编制依据 ............................................. 1 二、工程概况 ............................................. 2 三、计划工期安排 ......................................... 2 四、施工准备 ............................................. 2 五、施工案 ............................................... 3 （一）施工工艺流程 .................................... 3 （二）主要技术指标 .................................... 3 （三）测量控制 ........................................ 4 （四）双排钢管脚手架的搭设 ............................ 4 （五）主要施工法 ...................................... 9 六、进度计划保证措施 ..................................... 15 七、施工质量保证措施 ..................................... 16 八、安全文明施工措施 ..................................... 19 九、文明施工保证措施 ..................................... 202

一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工规》 (GB50666-2011 )

2、《砌体结构工程施工规》 ( GB50924-2014 )

3、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59_99 )

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》 (JGJ130-2011) 5、《建筑施工手册》

二、工程概况 海龙屯茶山露营地项目是海龙屯景区一部分， 主要为人们提供一 个休闲、娱乐的渡假营地。 工程主要分土建园林绿化、室外电气、给排水三部分。本工程质 量要求合格。

三、计划工期安排 本工程计划工期 2016.8.18-2016.12.31 。 四、施工准备 1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的 及时上

报相关人员进行复查。 2、挡墙砌体采用质地坚实、无风化剥落及抗压强度符合要求的

块。 3

3、原材料（包括砂、、水泥及块）送检。

4、修建施工临时便道，布置材料堆放场地及备料。

5、挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施 工。

五、施工案 本挡墙采用平行流水、 分段施工法； 按此法在施工过程中及调整 施工时间，使其与进度相吻合。

（一）施工工艺流程 1、 准备工作T测量放样T平场T基槽开挖T基底报验T封基T 基础定

位测量T基础模板支撑T浇筑毛砼基础T养护T墙身定位测 量T墙身模板支撑T浇筑毛砼墙身T养护T中间交工验收T墙背回 填T竣工验收。

（二）主要技术指标 1 、本工程设计为 C30 砼挡墙及毛挡墙，其毛使用青色，粒径

30~400cm 料

2、 设计高度为2〜8m ;详见图集04J008（55页

）

3、 基底摩擦系数为 0.3 ，均布荷载 30 千帕。

4、 墙体应设置泄水，间距为2 x 2m设一个，外斜坡度为1:0.05 , 采

用直径为 75mmPVC 管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封 层厚 30cm ，其反滤层设置为 40cm 厚的一层粗粒层。

5、 基础嵌岩深度根据基岩实际情况而定，务必保证墙体的稳定

性。 6、墙体间隔 20m 设置一沉降缝，缝宽 2cm ，自地基到墙顶断 开，用4

泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于 30cm 。 7、墙背回填要分层施工，压实度要求不小于 95%，回填时不要 损坏墙

背反滤层，保证泄水的通畅。

（三）测量控制

1、设专人测量。

2、测量控制：为了进一步精确观测，引设两个控制分点在挡墙 便于观

测处进行控制。 3、平场前先进行基本的测量放线工作。

4、基槽开挖前放线， 基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量放样， 每挖

1-2m 深时进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次， 直到基底设

计标高为此。 5、基础施工前进行基础几尺寸测量定位放样。

6、墙身施工前对墙身几尺寸进行测量定位放样。

7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几断面尺寸和坡比 度，同

时对高度进行控制，格检查模板牢固性。

（四）双排钢管脚手架的搭设 ⑴施工工艺流程 基底检查、放线定位T铺设垫板或垫块T立第一节立杆T安装 扫地大横杆、小横杆T安装第二步大横杆、小横杆T安装第三步、 第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐 步上升T在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆T拆除

⑵搭设要点 ① 脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规的要 求。脚5

手架底面标高高于自然地坪 50mm ，在基础外设排水沟。 ② 脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将 50mm厚的 木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。 ③ 脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻 连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及 立杆垂直高度校正，本工程脚手架步距、纵距、横距设为 1.8 米、 1.2 米、 1.2 米。 ④ 立杆搭设时禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用，脚 手 架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于 200mm ，用直角 扣件 固定在立杆上。 ⑤ 立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在 同一步，开始搭设立杆时每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装 稳定后，可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于 1.5m。 ⑥ 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二 步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并 从底层第一步纵向水平杆处开始设置。 ⑦ 纵向水平杆设置在立杆侧，长度不小于 3跨，纵向水平杆接 长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同 步或同跨，不在同步或同跨的接头间距不小于 500mm ，且与主接 点距离不大于纵距 1/3 。

⑧ 采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定， 端部扣件距搭接钢管端不少于 100mm 。纵向水平杆四交圈，用直 角扣件与外角部立杆固定。 ⑨ 横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外 伸长度 400mm ，且距墙面装饰面距离不大于 100mm 。

⑩ 作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要 等间距设置，最大间距不大于纵距 1/2 。 6

(11) 剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于 15m ，由底到顶连续设置， 每道剪刀撑宽度不小于 4 跨且不小于 6m 。

(12) 剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋 转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于 100mm 。剪刀撑随 脚手架同步搭设。双排脚手架搭设法见下图： (13) 作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆侧上，栏杆高度为 1.2m , 挡脚板高度为 200mm 。 (14) 作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平 铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在 130〜150mm 之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于 200mm ，伸出横向水平杆的长度不小于 100mm 。 7 (15) 自顶层作业层的脚手板往下计，每隔 12m满铺一层脚手板。 ⑶双排脚手架拆除 ① 脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。 ② 脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体 系等，8

并清除脚手架上杂物。 ③ 脚手架拆除必须由上而下逐层进行，禁上下同时作业。 ④ 连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁先将连墙件或数层拆除后 再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应 增设连墙件加固。 ⑤ 脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置 搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 ⑥ 当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端 增设连墙件和横向斜撑。 （4） 搭设防护网，防护网的搭设要美观，实用。 （5） 检查与验收 ① 在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣 件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯 曲变形，超过规要求禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等 问题，不符合要求的进行更换。 ② 对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于 50mm ，材质为杉木或松木，两端用 4mm 的镀锌钢丝箍两道。

③ 脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、 扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺 栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的法进行。 ④ 脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门 洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件 螺栓是否松动。荷载是否超载。 ⑤ 脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架 前、作业层施加荷载前、每搭设完工 10~13m 高度后、达到设计高 度后，遇六级