品质部人员职责(KPI指标)

品质kpi考核指标

一、引言

1.品质KPI考核的重要性

在当今竞争激烈的市场环境下，企业要想保持领先地位，提高产品质量和顾客满意度是关键。品质KPI（Key Performance Indicator，关键绩效指标）考核作为一种有效的管理工具，可以帮助企业衡量和监控品质管理工作的成果，从而不断提升整体运营水平。

2.企业品质管理的基本理念

企业应秉持“以顾客为关注焦点”、“过程方法”、“持续改进”等基本理念，关注产品和服务的全过程，通过有效的过程控制和不断优化，实现高品质、高效率、高满意度。

二、品质KPI考核指标概述

1.定义及作用

品质KPI是指用于衡量企业品质管理成果的关键绩效指标，通过对这些指标的考核，可以评估企业在品质方面的表现，发现问题，采取措施进行改进。

2.分类

品质KPI可分为过程品质指标和产品品质指标。过程品质指标主要关注生产过程中的质量控制，如合格率、不良率、直通率、制程能力指数（CPK）等。产品品质指标则关注最终产品的质量，如顾客满意度、退货率、投诉率、产品寿命周期等。

三、常见品质KPI指标解析 1.过程品质指标

（1）合格率：合格产品数量与总产品数量之比，反映生产过程的品质控制水平。

（2）不良率：不良产品数量与总产品数量之比，反映生产过程中存在的问题。

（3）直通率：良品数量与投入原料数量之比，反映生产过程的效率。

（4）制程能力指数（CPK）：衡量制程能力是否稳定的指标，用于评估生产过程的品质管理水平。

2.产品品质指标

（1）顾客满意度：顾客对产品或服务的满意程度，是衡量产品质量的重要指标。

（2）退货率：退货数量与销售数量之比，反映产品在市场中的质量口碑。

（3）投诉率：投诉数量与销售数量之比，反映顾客对产品质量的不满程度。

（4）产品寿命周期：产品从设计、生产、使用、报废到处置的整个过程，反映产品的耐用性和环保性。

四、品质KPI考核体系建立与实施

1.制定考核方案

质量经理KPI考核指标

考 核 项 目 权重 考核

指标 得分 数据来源 考核周期

项目名称 计算方式 项目界定

量

化

指

标

(70%) 1、检验准确性 进料检验准确性 原材料：生产性原材料 100% 生产部（仓库）

月

度 产品检验准确性 产品：已出厂上市的销售产品；

不合格：以抽检不合格检验报告为准 99% 制度质量部

2、产品合格率 产品合格率=合格批次/送检总批次*100% 合格：符合公司内控质量标准

批次：同一种产品同一批次同一检测时间为一批 99% 制度质量部

3、检验及时性（进料、过程） 进料检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100% 100% 制度质量部

生产部

过程检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100 100% 制度质量部

生产部

4、检验费用控制率 检验费用控制率=当期实际检验费用/标检验费用：包括检验人员的工资、试剂、检验器具等费用 100% 财务部 准检验费用*100% 标准：根据预算确定定额

5、客诉 每出现一次客户投诉，扣3分，最多扣完本项分值 投诉：售后因质量问题发生处理费用的投诉

营销部

定

性

指

标

（30%） 月

度

关

键

事

件 品质人员在履行岗位过程中，发生重大质量问题,导致客户批量退货，全部绩效为0分

说明：关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。

其

他

事

项 考核综合得分

直属上级签名 年 月 日 被考核人签名确认 年 月 日

1.每月8号前确定各职位本月的不确定的定性指标；2.下月1-3号财务收集数据；3.5-6号召开预算评估会议并产生新的质定性指标；4.7号规定为全公司绩效考核日,各级领导根据员工表现客观量分，被考核员工签字确认成绩后由上级存档原件并将复印件于8号下班前交人力资源经理处；各经理给出下属的考核分数，人力资源部给出各经理职位的考核分数；5.人力资源部根据考核分数计算上月考核工资；6.如有延误,相关责任人按不低于5分/天的标准在相关考核项目中予以处罚.

卓越优秀合格需改进不合格

1501201008060

制程检验失控

次数30%说明：（1）冲压、压铸等单工序报废率超15%的次

数（超出巡检频率品质未能发现的）次PMC0～12～34～56～7＞7

客退率20%说明：（1）客户退回我司货数与总发货数的比率

（因本公司质量原因）%营销中

心＜2.0%2.0%～

2.9%3.0%～

3.9%4.0%～

4.9%＞4.9%

外协来料批次

合格率10%说明：本期外协交付合格品批次占本期总交货批次

的比率%品质部＞80%65%～

79%50%～

64%35%～

49%＜35%

供应商来料批

次合格率10%说明：本期供应商交付合格品批次占本期总交货批

次的比率%品质部＞90%85%～

89%80%～

84%75%～

79%＜75%

客户投诉率10%说明：因本公司原因造成的产品质量问题投诉批次

数与月总出货批次数量的比率（有效投诉）%营销中

心＜9%5%～9%10%～

14%15%～

19%＞19%

人才梯

队建设员工流失率10%说明：（1）员工年离职数/部门员工应有数；（2）

每月根据人力资源部人事月报进行统计。%人力资

源部＜5%5%～10%10%～

15%15%～

20%＞20%

部门管

理综合管理评价10%说明：（1）考核标准见附件1；（2）需要给品质部

评分的部门有总经办、营销中心、行政中心、项目

中心、制造中心、质量中心。分各中心＞12090～12070～9040～60＜40保证质

量品质部经理KPI

KRAKPI权重KPI定义计量

单位数据来

源衡量标准

卓越优秀合格需改进不合格

1501201008060

制程检验失控

次数40%说明：（1）冲压、压铸等单工序报废率超15%的次

数（超出巡检频率品质未能发现的）次PMC012～34～5＞5

客退率20%说明：（1）客户退回我司货数与总发货数的比率

（因本公司质量原因）%营销中

心＜2.0%2.0%～

2.9%3.0%～

3.9%4.0%～

4.9%＞4.9%

客户投诉率10%说明：因本公司原因造成的产品质量问题投诉批次

品质部绩效考核指标

品质部绩效考核指标

品质管理部绩效考评

部门：品质管理部岗位： FQC被考评人：

考评人：部门审核:考评时段：

考评模块 指标名称 目标 权重 考核标准 实际值 得分 数据来源

KPI 过程指标 客户退货 0 20 退货一次扣10分，投诉一次扣5分；界定：经调查为FQC责任或索赔。

PMC/国际营销部

行Q验货合格率 100% 40 1、行Q验货异常（不导致返工）一次扣3分。

2、行Q验货异常一次（损失500元以下）扣5分，500元以上每超出100元另加扣1分。（失误为FQC责任，按标准没有查到异常的。）

品保部/国际营销部

验货及时率 100% 10 验货必须及时，堵塞通道优先检验，在生产部开单后40分钟内必须检查完毕，并作好记录，不及时一次扣3分。

物流部/生产部

关键

行为 6S达标率 95% 4 计算方式：当月实际得分÷标准分数×100%，每降低1%扣2分。

人力资源部

报表准确及时 100% 6 界定：以上司约定时间内准确完成，以不影响上司工作进程为准。

一次不及时、不准确扣2分。

直接上级

其它管理 符合要求 6 团队素质及工作协调；培训、沟通、内部管理；任务能力或工作效率、服从度；部门整体工作状况，其它没有包括在KPI范围内的正常

直接上级/公司领导 工作事项。

工作态度/服务承诺 工作态度 符合要求 4 包括工作失误、工作质量、工作心态（不积极、不主动）等相关事项, 每次扣2分。

服务对象

服务承诺 符合要求 10 违反公司制度、流程、标准及没完成事情承诺等相关规定，每次扣2分。

服务对象

合计 100

绩效总结：

审查：审核：批准：

年月日年月日年月日

备注：1、关键指标、关键行为等项目扣分不成正比的，扣完为止。2、工作态度、服务承诺等项目扣分不成正比的，可以倒扣。3、其它详见

《营运流程异常管理规定》。

品质管理部绩效考评