炼钢厂机电车间安全培训教材
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
炼钢厂机电车间安全培训教材
机电车间是炼钢厂设备维护的主体单位，主要负责全厂除连铸机械设备外所有设备的点检、维护和中、小修工作。车间下辖10个班，定员101人。具体如下：主任3人、定修电工班、定修钳工班、三个倒班电工班、三个倒班钳工班、动力班和点检组。所有检修人员实行不定时工作制，倒班实行三班两倒制。
由于钢厂是高温、高粉尘、高空作业单位，头上有行车，地上有铁包、钢包，这就要求机电作业人员对现场必须熟悉，知道在什么地方作业要注意的事项，明白该做什么和怎样做，同时必须对钢厂工艺流程要了解。
一、钢厂工艺流程：
铁厂铁水混铁炉脱硫站脱硫1#转炉提钒半钢2#、3#转炉钢水连铸机钢坯轧钢厂
二、机电车间作业时危险区域：
1、天车：因为钢厂生产节奏很快，天车检修多为连线检修，目的是不影响生产和尽量少影响生产，这就导致检修时天车有相互碰撞和运行中进行检修，危险性较高。检修要注意以下原则：
a、必须采取必要的安全防范措施及安全手段，具体就是左右临近天车要挂牌，检修时该断电就断电该挂牌就挂牌，设置专人监护，撞车前提醒大家抓牢站稳。加强和调度联系尽量多协调停车检修时间。天车停稳后再上下车，动作要快。
b、新进员工班组要指定专人监护，工作前要强调注意事项，工作中要边检修边讲解加深体会，有条件时新进员工要先上天车体会结合实
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际进行讲解。
2、转炉，因转炉炼钢的特殊性，其发生事故对设备，人身安全造成极大危害。如放炮、大喷等。
所谓放炮是指潮湿的渣子或物体或水进入渣盆，转炉内或钢包中产生强烈的反映造成造成钢渣、钢液大量飞溅的现象。
所谓大喷就是转炉在冶炼过程中因操作不当造成钢液在倒炉时大
量从炉口喷出的现象。
由于钢液温度在1500℃左右，对设备、人身安全危害大，这就要求转炉倒炉时严禁其它物体从其前方通过。
处理烟道漏水时，必须与转炉操作人员联系并挂上警示牌，确认烟道无积渣后才能开始工作，如有积渣必须清理干净。
要换氧枪或金属软管时，操作人员必须配带安全带，抢修时如遇转炉兑铁水要主动避开。
三、能源管网：
钢厂所使用的能源气体共有氧、氮、氩、压空、煤气五种，其中氧气、煤气为易燃易爆气体，煤气还为有害气体，在作业时必须严格按照规程作业（祥见安全操作规程），氮气为惰性气体，密度比空气重，在氮气管道作业时要特别注意氮气中毒，要采取如加强通风，人处在高位，短时轮换工作等方式。
四、劳动保护规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项遵守钢厂相关规定执行。
五、车间安全生产组织状况及活动情况：
车间各班组设兼职安全员一名，负责本班组的安全活动教育和监督工作，每班组每周不少于开展一次安全活动，总结上周班组安全工作，
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指出存在的不足和改进措施，制定下周的安全工作目标。车间负责人每周必须参加一次各班组的安全活动。
六、车间常见事故和典型案例分析：
1、某倒班钳工班在更换转炉氧枪后进行备枪，在备枪过程中因转炉内积渣未倒完兑铁时造成火烟冲到五楼平台，正在四楼半作业的一名钳工避让不及时被轻度烧伤。安全防范措施：兑铁时因主动避开。
2、某倒班电工在处理钢包车无动作时，没有问明情况就合电源空开，因接触器上端头短路放炮将其手烧伤。安全防范措施：问明情况系线路短路时要先确认绝缘是否良好后再合闸。
3、某钳工在检修转炉时，从所搭楼梯往上转运配件下来途中因没有踩稳摔到地面轨道上，高度约5米，造成身体多处骨折。安全防范措施：检修时该搭平台就搭平台，必须采取安全防范措施，互保对子确实要起到互保的作用，提高检修人员的自我防范意识。
4、某班在修理氧枪时，将氧枪伸出到过跨平车时，没有派人在现场监护和采取防范措施。原料操作人员将过跨平车开动撞在氧枪上，氧枪受冲击向外一摆将氧枪修理人员当场撞翻在地，经检查小肠被粘在一起，切除约1米。安全防范措施：现场派人监护并将过跨平车电源断开并挂检修牌。
5、某班组检修100T天车时，因100T天车为双桥行车，其中一名人员在付小车上检修，一名在主小车上检修，一名监护因主小车检修人员上车时主小车突然启动紧张下发出尖叫，付小车检修人员听见后抬头观看望了付小车也在运行中，主付小车相错时将付小车上检修人员挤伤。安全防范措施：检修人员上车后因与天车驾驶人员取得联系，确需动车检修时天车启动前要发出警告信号后再动车，检修人员必须两人以
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上相互提醒，听见警报信号后要处于安全位置。
6、某班在焊补烟道时，因对烟道内积渣没有清理干净，检修人员在焊补时被烟道内积渣砸中头部，因伤重抢救无效死亡。安全防范措施：焊补烟道时必须对烟道内积渣进行确认，若有积渣需将烟道内积渣清除干净后方可检修，要把确认人身安全放在首位。
七、安全操作规程：
每位新进员工必须认真学习安全操作规程，经考试合格后方可上岗。
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炼钢厂各车间岗位安全操作规程 一、转炉车间安全操作规程 二、连铸车间安全操作规程 三、运转车间安全操作规程 四、废钢车间安全操作规程 五、机修车间安全操作规程
一、转炉车间安全操作规程 叉车安全操作规程 1、叉车驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给上岗证，方准单独操作，严禁无证驾驶；实习司机除有实习证外，必须有正式司机随车带教。 2、叉车在停车过程中，不得操纵换向开关使叉车突然转向行走，否则易损坏传动齿轮和发动机。 3、叉车处于停车状态，进行起升前后倾工作时，必须将操纵杆手柄置于空挡，以免长时间运转造成离合器和发动机损伤。 4、起步时要查看周围有无人员或障碍物，然后鸣笛启步。叉车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速，车间、库房内时速不得超过4公里。 5、叉车失控时，应迅速开电源开关和制动手柄，待修理好后才能使用。 6、随时注意指示灯、警告灯的使用情况。 7、严禁酒后驾驶，行驶中不准打手机和闲谈。 8、车辆不得超载使用，叉工件时，叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度，运行时叉件离地高度不得大于0.5米。 9、车辆在运行中或尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机外，车辆的其他部位严禁乘人。 10、叉车停止后，将换挡操纵杆扳到中位，拉紧手制动，关闭电
锁，切断电源。 吹氩安全操作规程 1、工作前,必须检查各操作台的各部分运转情况,发现问题及时找有关人员检查处理,不得擅自处理或操作.非本岗位人员不得操作各种仪器、仪表、按钮和旋钮。 2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。 3、全程吹氩的管子严禁被铲车压。 4、插氩气头时，严禁开启阀门和开动钢包车。 5、钢水操作过程中，操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪（氩棒）运转装置。测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等所有运转设备。 6、喂丝机的压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以防止压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧伤，喂丝机导管升起与落下时，严禁从其下方穿越。 7、当设备发生故障需检修时，要严格执行操作牌制度，操作系统必须有专人负责协助检修。 8、当各系统处于手动时，操作与检修人员之间，应相互联系，在确认安全的情况下配合操作。 9、在钢包放好后接通氩气管时，应在先接好接头后开通氩气，摘除氩气管时，应在钢水处理好后钢包车停稳，先关闭阀门后卸下气管。 10、向钢水里投放覆盖剂时，操作人员要先站好位，并观察钢水
炼钢车间安全培训教材 第一部分：炼钢车间安全意识提升 安全知识是我们工作中最重要的一环。了解安全规范、掌握安全技能，对于我们保证个人安全、维护生产场所安全至关重要。本章将为大家提供炼钢车间中常见的安全问题和相关解决方案，希望能增强大家的安全意识，确保安全生产。 1. 炼钢车间的常见安全隐患及预防措施 1.1 电气设备安全 电气设备泄露、短路引发的火灾和触电事故是炼钢车间常见的安全隐患。为确保电气设备的安全使用，我们需要： - 定期检查电气设备的接地线和绝缘状况； - 使用符合标准的电气设备，并确保线路和插座可靠； - 加强员工的电气安全意识，禁止私拉乱接电线。 1.2 高温作业安全 炼钢车间存在高温作业环境，必须注意防范高温引起的火灾和烫伤事故。以下是几点预防措施： - 严禁将易燃物品靠近高温设备，保持良好的通风； - 使用耐高温防护设备，如防火服、防护手套等； - 提供充足的饮水和防暑用具，关注员工的体温调节情况。
1.3 物料搬运安全 炼钢车间中常常需要搬运大型物料，要注意以下事项： - 使用合适的搬运工具，如叉车或起重机，遵守搬运规范； - 及时清理工作区域，确保物品无杂物、无滑倒风险； - 搬运前进行充分的准备工作，了解物料特性和重量。 2. 炼钢车间事故案例及分析 通过研究炼钢车间的事故案例，可以更好地认识到安全措施的重 要性。这对于我们更好地预防类似事故的发生至关重要。以下是几个 常见的炼钢车间事故案例及分析： 2.1 火灾事故分析 火灾事故可能由电气设备故障、物料泄漏等引起。为了预防火灾，我们需要定期检查设备，保证线路安全，及时清理物料泄漏，并 加强员工的消防安全培训。 2.2 人员伤亡事故分析 人员伤亡事故常发生在高温作业、物料搬运等环节。加强员工 对高温作业的防范意识，提供适当的防护设备，并正确使用搬运工具，可以有效减少人员伤亡事故的发生。 第二部分：炼钢车间安全操作指南
车间生产安全培训教材 车间生产安全是确保员工健康和企业安全运营的重要举措。本教材旨在为车间员工提供全面的生产安全知识和技能培训，帮助他们识别和应对潜在的安全风险，保护自己和他人的安全。以下是本教材的内容大纲。 一、安全意识培养 1.1 安全意识的重要性 车间生产环境中的各种潜在风险 1.2 事故案例分享 通过案例学习，提高员工对安全风险的认识 二、车间安全设备和工具 2.1 灭火器的种类和使用方法 掌握正确使用灭火器的技巧和操作步骤 2.2 防护设备的选择和使用 了解各种防护设备的作用和正确使用方法 三、化学品安全管理 3.1 常见化学品的危害和防护措施 了解常见化学品的毒性和危害，并学习正确的防护方法
3.2 化学品的储存和处理 学习将化学品储存在指定区域，并掌握正确的处理方法 四、机械操作安全 4.1 机械操作安全规范 学习机械操作的基本规范和要求 4.2 机械设备的维护和保养 了解机械设备的日常维护和保养方法，确保设备的正常运行 五、高处作业安全 5.1 高处作业的风险和安全措施 了解高处作业可能存在的风险，并学习正确的安全操作技巧5.2 安全防护设施的使用 掌握合适的安全防护设施，如安全带和安全网的使用方法 六、事故应急处理 6.1 事故应急预案的制定和演练 学习事故应急预案的编制和演练，提高员工应对事故的能力6.2 伤员急救和医疗救援 了解基本的伤员急救知识，掌握正确的急救方法
七、安全管理制度和文化 7.1 安全规章制度的落实 了解安全规章制度的内容和要求，并加以贯彻执行 7.2 安全文化的培养 强调企业安全文化的重要性，倡导员工共同参与和维护安全文化 八、安全检查和隐患排查 8.1 日常安全检查 学习日常安全检查的方法和步骤，及时发现和排除隐患 8.2 安全隐患的整改和记录 重视安全隐患的整改，及时记录整改情况 以上是本教材的大致内容。请各位车间员工仔细阅读和学习，并在生产过程中严格遵守安全规章制度，主动参与安全管理工作。只有通过共同努力，我们才能营造一个安全、健康的工作环境，保障每一位员工的安全和生命健康。
炼钢厂新员工入企安全培训教材 适用范围：炼钢厂新入企员工 抚顺新钢铁有限责任公司 更多精品文档
目录 第一章炼钢厂生产工艺简介 (2) 第二章炼钢厂危险源分布图及主要危险因素 (3) 第一节炼钢厂危险源分布图 (3) 第二节炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 (4) 第三章炼钢厂安全常识 (10) 第一节转炉作业区域安全常识 (10) 第二节连铸作业区域安全常识 (11) 第三节生产准备作业区域安全常识 (11) 第四节风机及除尘、汽化作业区域安全常识 (11) 第五节丙烷站区域安全常识 (12) 第六节废钢置场区域安全常识 (12) 第四章炼钢厂典型事故案例 (14) 案例一：“12.11”安全事故 (14) 案例二：“8.18”安全事故 (15) 案例三：“10.27”安全事故 (16) 更多精品文档
第一章炼钢厂生产工艺简介 炼钢厂主体的工艺设备包括两座600吨的混铁炉，一座300吨的混铁炉，两座40t顶吹转炉，三座30t顶吹氧气转炉，五个吹氩站，四台四机四流的小方坯连铸机，一台三机三流的小方坯连铸机及其相应的辅助设备。 在工艺布置上实现高炉铁水→转炉冶炼→吹氩→连铸→轧钢的工艺流程，基本实现连铸坯热送热装的一体化作 业。 更多精品文档
第二章炼钢厂危险源布置图及危险因素 第一节炼钢厂危险源分布图 更多精品文档
第二节炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 一、转炉作业区域主要危险因素及风险控制措施 1、主要危险因素：灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、.高空坠落 2、风险控制措施： （1）、劳动保护着装整齐、规范； （2）、巡检时携带煤气报警器，上炉或到煤气区域作业时保证2人以上； （3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度，规范使用能源介质，避免误操作；（4）、吹炼钢渣喷溅，关好炉门。倒炉测温取样防止灼烫，待炉倒平后方可作业；（5）、出钢防止灼烫，出钢时炉口正面不准站人或通行，人员在侧面作业；（6）、炉前作业时注意起重伤害，天车作业执行安全操作规程； （7）、通过道口时注意瞭望，确认安全后方可通过； （8）、渣道下方禁止靠近，停留； （9）、上下走梯，慢行、扶稳，过渣道走安全过桥。 更多精品文档
炼钢厂车间级安全教育资料 第一篇：炼钢厂车间级安全教育资料 车间级安全教育资料 1、炼钢主要分（转炉炼钢）（电炉炼钢）两类. 2、从事故发生的地点分布看,（“转炉作业区”）、（“连铸作业区”）和（“起重作业”）为炼钢生产事故多发的“三大作业区”。 3、从受伤害人员的年龄分布看:（３５岁以下的青年工人占事故人数的７８％。）由于青年工人的安全意识差，事故防范能力差，（操作技能）和（作业经验）不足，使之成为易发生事故易受伤害的群体，应成为安全工作的重点之一 4、在厂内主干道路上，货车不准超过（二十公）里； 5、经过弯路、人行稠密地区，有人看守道口、交叉路口、下陡坡、窄路（不足六米宽）、调头、以及载运过长、过高、过宽的物件和易燃易爆等危险货物时，不准超过 （十）公里； 6、经过冰雪、积水、滑道或恶劣天气能见度在三十米以内以及无人看守道口时，不准超过(十)公里； 7、进出厂房、危险地区、生产现场倒车或拖带损坏车辆时，不准超过(五)公里； 8、超车时，须先（鸣喇叭），待前车让路后，从（左侧）超越，低速车遇后面驶来的车发出超车信号时，在条件许可的情况下，须减速靠右行驶，不准故意不让。 9、转炉炼钢：是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。 10、墨菲定律：如果坏事情有可能发生，不管这种可能性多么小，它总会发生，并引起最大可能的损失。 11、隐患排查全员安全培训的目的？ 为做好2015年隐患排查全员安全培训工作，通过培训提升干部、
员工检查、发现、整改隐患的能力，提升全员安全意识。 第二篇：车间级安全教育素材 新职工分配到车间，对于他们来说就是确定了专业。随之，安全教育也就需要围绕这些既定的专业进一步具体化。因此，车间教育是使新职工从初步树立了安全意识到进入实际掌握安全知识的重要一环。 一、车间安全教育的主要内容车间安全教育的主要内容为：①车间的工作环境、组成构造及工作中可能存在的危险因素。即介绍厂区内有哪些工作车间，各车间负责项目，以及在各车间工作中所应注意的事项，工作中潜在的各项危险因素。②车间生产状况及任务、工艺流程和生产设备及技术装备。③车间安全生产规章制度。 ④员工所从事的工种的安全职责，操作技能及强制性标准。作业场所和工作岗位存在的危险有害因素，常见事故及预防措施。 ⑤车间安全生产基本知识。如机电安全知识，安全设备设施、个人防护用品的使用和维护，职业卫生知识，自救互救、急救方法，疏散和现场紧急情况的处理等。⑥有关事故案例。车间安全生产规章制度 1、安全生产责任制 厂级安全教育已述，这里应说明本车间有关领导及各职能小组的安全生产职责。1.1车间经理、主任（科长）的安全职责 1.1.1各部门经理、主任（科长）是该部门的安全生产、防火第一负责人，对本部门的安全生产、防火工作负全面责任。 1.1.2认真贯彻执行《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规、集团公司以及本单位安全生产规章制度、指示、决定；建立健全本车间的安全生产保证体系，对其管理范围内的安全生产工作负直接领导责任。 1.1.3在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，认真计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，并做好记录。 1.1.4对职工经常进行安全生产思想教育，做好新职工、变种工种、复工、班组长、转岗、一人多岗人员的安全教育，做好各类安全教育的记录。对特种作业人员要按规定，保证培训合格后作业。做好各类
钢铁厂复工安全培训教材 第一章：概述 随着经济的发展，钢铁工业作为国民经济的重要支柱之一，在促进国家发展中扮演着重要的角色。然而，由于钢铁生产过程中存在着一系列的危险和高风险因素，必须加强员工的安全意识和培训，以确保钢铁厂复工的安全。本教材将针对钢铁厂复工安全培训进行全面的介绍和指导。 第二章：钢铁生产过程中的安全隐患 1. 高温和火灾风险 2. 化学品泄露和腐蚀危险 3. 物料运输和起重设备风险 4. 机械操作和设备故障风险 5. 人为因素引发的事故风险 第三章：钢铁厂复工前的准备 1. 制定安全计划和程序 2. 检查和维护设备 3. 充分清理场地和消除隐患 4. 安排岗前培训和目标设置
第四章：钢铁厂复工的安全措施 1. 建立安全管理体系 2. 提供个人防护装备 3. 制定操作规程和工艺流程 4. 加强现场监管和巡检 5. 安排紧急救援措施 第五章：员工安全培训指导 1. 安全意识教育 - 强调员工安全意识的重要性 - 介绍常见的安全风险和应对策略 - 演示正确使用个人防护装备的方法2. 火灾风险防护 - 讲解火灾的成因和防范措施 - 演示灭火器的使用方法和注意事项 - 模拟火灾逃生演练 3. 化学品安全管理 - 介绍常见化学品的性质和危害
- 强调正确使用、储存和处理化学品的方法 - 演示应急处置措施和急救技巧 4. 机械操作和设备维护 - 介绍常见机械设备的操作要点和安全注意事项 - 强调设备维护和定期检查的重要性 - 演示紧急停机和报警装置的使用方法 5. 事故应急救援 - 介绍应急救援组织结构和流程 - 模拟事故场景，指导员工正确应对的方法 - 演示基本救护措施和紧急疏散的步骤 第六章：考核和评估 钢铁厂复工安全教育的效果需要被定期评估和检测，以确保培训的有效性和员工的安全技能提升。可以采取以下方式进行： 1. 知识测试和技能演示 2. 观察员工的安全行为和操作程序 3. 召开员工安全培训反馈会议 结语
炼钢厂机电车间安全培训教材 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
炼钢厂机电车间安全培训教材 机电车间是炼钢厂设备维护的主体单位，主要负责全厂除连铸机械设备外所有设备的点检、维护和中、小修工作。车间下辖10个班，定员101人。具体如下：主任3人、定修电工班、定修钳工班、三个倒班电工班、三个倒班钳工班、动力班和点检组。所有检修人员实行不定时工作制，倒班实行三班两倒制。 由于钢厂是高温、高粉尘、高空作业单位，头上有行车，地上有铁包、钢包，这就要求机电作业人员对现场必须熟悉，知道在什么地方作业要注意的事项，明白该做什么和怎样做，同时必须对钢厂工艺流程要了解。 一、钢厂工艺流程： 铁厂铁水混铁炉脱硫站脱硫1#转炉提钒半钢2#、3#转炉钢水连铸机钢坯轧钢厂 二、机电车间作业时危险区域： 1、天车：因为钢厂生产节奏很快，天车检修多为连线检修，目的是不影响生产和尽量少影响生产，这就导致检修时天车有相互碰撞和运行中进行检修，危险性较高。检修要注意以下原则： a、必须采取必要的安全防范措施及安全手段，具体就是左右临近天车要挂牌，检修时该断电就断电该挂牌就挂牌，设置专人监护，撞车前提醒大家抓牢站稳。加强和调度联系尽量多协调停车检修时间。天车停稳后再上下车，动作要快。 b、新进员工班组要指定专人监护，工作前要强调注意事项，工作中要边检修边讲解加深体会，有条件时新进员工要先上天车体会结合实 第 2 页共 6 页
际进行讲解。 2、转炉，因转炉炼钢的特殊性，其发生事故对设备，人身安全造成极大危害。如放炮、大喷等。 所谓放炮是指潮湿的渣子或物体或水进入渣盆，转炉内或钢包中产生强烈的反映造成造成钢渣、钢液大量飞溅的现象。 所谓大喷就是转炉在冶炼过程中因操作不当造成钢液在倒炉时大 量从炉口喷出的现象。 由于钢液温度在1500℃左右，对设备、人身安全危害大，这就要求转炉倒炉时严禁其它物体从其前方通过。 处理烟道漏水时，必须与转炉操作人员联系并挂上警示牌，确认烟道无积渣后才能开始工作，如有积渣必须清理干净。 要换氧枪或金属软管时，操作人员必须配带安全带，抢修时如遇转炉兑铁水要主动避开。 三、能源管网： 钢厂所使用的能源气体共有氧、氮、氩、压空、煤气五种，其中氧气、煤气为易燃易爆气体，煤气还为有害气体，在作业时必须严格按照规程作业（祥见安全操作规程），氮气为惰性气体，密度比空气重，在氮气管道作业时要特别注意氮气中毒，要采取如加强通风，人处在高位，短时轮换工作等方式。 四、劳动保护规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项遵守钢厂相关规定执行。 五、车间安全生产组织状况及活动情况： 车间各班组设兼职安全员一名，负责本班组的安全活动教育和监督工作，每班组每周不少于开展一次安全活动，总结上周班组安全工作， 第 3 页共 6 页
某钢铁厂入厂新工人安全教育教材 前言 安全生产是发展社会主义经济，实现四个现代化的重要条件，同时也是企业现代化管理的一项基本原则。安全教育之所以重要，首先在于它能提高广大员工搞好安全生产的责任感和自觉性,为贯彻执行党的安全生产方针、政策和法令奠定良好的思想基础；其次在于它能够帮助企业员工掌握安全技术知识，提高安全操作水平，把生产热情和科学态度结合起来，避免工伤事故的发生。 企业通常采用的安全教育形式大致有三种：三级安全教育、特种作业培训和日常安全教育。其中，三级安全教育是企业安全生产的基本教育制度，它包括公司级教育、（厂级教育）、车间级教育、班组级教育四个层次。 公司级教育。是对入厂员工在分配工作之前进行的安全教育，它可以通过企业安全负责人做报告、组织座谈、参观劳动保护教育展览，观看安全工作生产录像，学习有关文件等方式对新员工进行教育，让他们了解企业的基本状况，生产任务及特点，安全状况、事故特点及主要原因，以及一般的安全技术知识。 （厂级教育）。经公司级安全教育考试合格后的员工，由其所在分厂的安全部门进行厂级安全教育，教育内容包括本厂的安全生产状况，生产性质，主要工艺流程及本厂的危险源点及其注意事项等。 车间教育。新员工从厂部分配到车间后，由车间进行安全教育。教育内容包括本车间的生产特点及注意事项、安全生产规章制度及车间历年来发生的事故案例等。 班组教育。新员工进入工作岗位之前的教育，一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”的方法，教育内容包括本工段、班组的工作性质、工艺过程、安全生产的概况和安全生产职责范围，本岗位的生产工作性质，四大规程，危险源点及与本岗位相关的其它内容等。 刚入厂的新员工对一切都感到新奇，迫切希望了解工厂的情况、即将从事工作的情况，但往往由于工作情况不熟悉，安全意识不强，好奇爱动、缺乏必要的工作经验和安全知识，容易发生各种事故，据我公司近20年来发生的事故统计分析来看，新员工发生事故占有很大比例，因此，入厂安全教育是新员工必修的一课。 第一节唐山市XXXXX钢铁有限公司概况 XXXX有限公司成立于2009年，注册资金40000万元，是集烧结、炼铁、制氧、 炼钢、轧钢为一体的现代化钢铁企业。 公司地处中国经济发展引擎之一的环渤海经济圈核心地带-河北省唐山市。北依燕山，南濒渤海，毗邻曹妃甸、京唐港、天津、秦皇岛，享有发展钢铁工业得天独厚的资源条件和区位、交通优势。 公司占地1300亩，职工2000余人，其中大学本科以上（中级职称以上）专业技术人员530余名。高炉、转炉铁水预处理和炉外精炼、连铸坯热装热送、高效蓄热、平立交
新员工厂级安全培训教材 目录 一. 安全法律法规选编 1. 安全生产法 2. 消防法 3. 道路交通安全法 二. 公司安全规章制度选编 1. 安全生产通则 2 .违章违纪考核条例 三. 安全基本常识 1、安全生产方针 2、安全生产原则 3、三不伤害 4、三违 5. 三规 6. 安全帽的作用？ 7. 正确穿戴劳保用品的方式？ 四. 各厂主要危险源控制措施表 1. 轧钢厂主要危险源控制措施表 2. 炼钢厂主要危险源控制措施表 3. 炼铁厂主要危险源控制措施表 4. 烧结厂主要危险源控制措施表 5. 球团厂主要危险源控制措施表 6. 制氧站主要危险源控制措施表 五．人的不安全行为 六．六种不安全心理（心态） 七．安全事故案例
一. 安全法律法规选编 1.《安全生产法》选编——从业人员的权利和义务 第四十五条生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。 第四十六条从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 第五十条从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 第五十一条从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
钢铁行业安全培训教材 安全是钢铁行业发展的基石，是保障员工生命安全和维护生产稳定的重要环节。本教材旨在为钢铁企业提供全面的安全培训内容，帮助员工掌握安全知识和技能，提高安全意识，预防和应对突发情况。 第一章安全意识培养 1.1 安全意识的重要性 在钢铁行业工作中，安全是首要关注的问题。员工要意识到安全对个人和企业的重要性，以确保自己及他人的安全。 1.2 安全责任 每个员工都有安全责任，包括自我保护责任和他人安全责任。员工应积极履行自己的安全责任，不仅要注意自身的安全，还要关心和帮助他人。 1.3 安全法规和规章制度 员工应熟悉和遵守相关的安全法规和规章制度，如工作场所安全规定、作业操作规程等，确保自己的行为符合安全要求。 第二章隐患排查与整改 2.1 隐患排查的目的和意义 隐患排查是预防事故的重要手段，可以及时发现潜在的安全隐患，避免事故发生并降低安全风险。
2.2 隐患排查的方法和步骤 通过开展定期、不定期的隐患排查，结合现场巡查和安全检查，及时识别隐患并采取相应的整改措施。 2.3 隐患整改的要求和措施 发现隐患后，要及时整改，包括明确整改责任人、制定整改方案、落实整改措施，并建立完善的跟踪和反馈机制。 第三章安全操作与用电安全 3.1 安全操作规范 员工应掌握相应的安全操作规范，包括正确使用安全防护设施、遵守操作规程等，确保在工作过程中不出现操作失误。 3.2 机械设备操作安全 钢铁行业使用大量机械设备，员工应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，保证设备的正确运行和员工的安全。 3.3 用电安全 用电在钢铁行业中占据重要地位，员工应了解用电设备的使用方法和安全操作规程，避免触电事故的发生。 第四章灭火与应急处理 4.1 灭火知识
机修工安全知识培训教材 第一章机修工的职责和安全意识 作为一名机修工，你的职责不仅包括修理和维护机械设备，还需要 以安全第一的态度对待工作。只有时刻保持警觉和正确的安全意识， 才能保证自身安全和工作正常进行。 1.1 机修工的职责 机修工作是一项高风险的职业，主要职责包括但不限于： - 定期检查和维护设备，确保其正常运转； - 识别设备故障，并进行修理； - 更换和安装零配件； - 配合其他部门进行设备维修计划； - 提供必要的技术支持和培训。 1.2 安全意识的重要性 机修工作环境中存在许多潜在的危险因素，如高温、电击、化学品 泄露等。因此，机修工必须时刻保持高度的安全意识，包括但不限于：- 确保自己和他人的人身安全； - 遵守相关的安全操作规程； - 使用个人防护设备；
- 及时报告事故和异常情况。 第二章机修工的个人防护装备 2.1 头部防护 头盔是机修工防护头部的重要装备，能有效防止从高处掉落的物体或物料对头部的伤害。确保头盔符合相关标准要求，并且及时更换受损或失效的头盔。 2.2 眼部防护 机修工作环境中存在着各种飞溅物、颗粒物和化学物质，因此佩戴合适的安全眼镜或面罩是必要的防护措施。注意眼镜或面罩的清洁和佩戴的正确性，避免视线模糊或眩光的影响。 2.3 呼吸道防护 在接触到有害气体、烟尘或粉尘的环境中，机修工应佩戴适当的呼吸器具。根据工作场所的要求选择合适的防护面罩或呼吸器，确保防护效果。 2.4 手部防护 机修工常常需要接触尖锐的物体、磨损性材料和化学品等，因此佩戴合适的手套是必要的。选择适当的手套材料和类型，根据工作需要及时更换受损或污染的手套。 第三章机修工操作安全 3.1 机械操作的安全性
机修厂员工安全培训教材 一、安全意识的重要性 机修厂作为一个特殊的工作环境，存在着许多安全隐患和风险。为 了确保员工的安全和健康，提高工作效率，安全意识的培养是非常必 要的。以下是几个重要的方面： 1.1 工作场所的安全 - 了解机修厂的安全设施和安全规定，按照规定正确使用个人防护 装备。 - 学习如何正确排列机修设备和工具，以减少事故发生的可能性。 - 学习识别和处理紧急情况，如火灾、泄漏等。 1.2 员工个人安全 - 掌握安全操作规程和技巧，避免不必要的损伤。 - 培养良好的工作习惯，包括正确的姿势和动作，以避免身体损伤。 - 学习如何正确使用和维护工具和设备，以确保其正常操作。 二、危险品的安全使用和储存 在机修厂中，危险品的使用和储存是个重要的问题。合理的使用和 储存危险品能够最大程度上减少安全风险。以下是几个注意事项： 2.1 危险品的标识和识别
- 学习危险品的标识系统，如标签和颜色等，以便识别和避免潜在 的危险。 - 掌握危险品的特征和性质，了解其在不同情况下可能产生的风险。 2.2 危险品的正确使用 - 学习正确使用危险品的方法和技巧，遵守相关规定和操作步骤。 - 确保在使用危险品时配备必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。 2.3 危险品的安全储存 - 学习正确储存危险品的方法和环境要求，确保其远离明火、高温 和湿度等因素。 - 组织好危险品的存放位置和分类，以便快速识别和取用。 三、安全生产管理 为了保障机修厂员工的安全，安全生产管理是必不可少的。以下是 几个方面的内容： 3.1 安全规章制度 - 了解机修厂的安全规章制度并严格执行，如入厂安全检查、工时 管理、紧急撤离等规定。 - 建立安全检查和隐患排查的制度，定期进行检查和整改。 3.2 事故应急处置
机修车间三级安全培训教材第一章：引言 机修车间作为一个高风险的工作环境，必须要保证员工的安全和健康。为了提高员工对安全意识的认识和理解，本教材将介绍机修车间三级安全培训的内容和要点。 第二章：安全意识培训 2.1 安全意识的重要性 安全意识是预防事故和伤害的基础。员工应该意识到安全事故对个人、家庭和工作环境的潜在危害，从而始终保持高度警惕和自我保护意识。 2.2 安全意识的培养 2.2.1 组织安全培训 机修车间应组织定期的安全培训，向员工传授安全知识和技能，使他们了解各种危险源，掌握防范和应对的方法。 2.2.2 推动安全文化 机修车间应建立积极的安全文化，并将其融入到日常工作中。通过激励和表彰安全行为，鼓励员工主动参与安全活动，促进整个工作团队的安全意识提升。 第三章：安全规章制度
3.1 安全规章制度的建立 机修车间应制定详尽的安全规章制度，明确禁止和允许的行为，并对违反规定的责任和处罚进行规定。 3.2 安全规章制度的宣传 机修车间应利用多种渠道和形式，对安全规章制度进行广泛宣传，确保每位员工都清楚了解并遵守这些规定。 第四章：应急预案 4.1 应急预案的重要性 机修车间面临各种潜在的危险和事故风险，应急预案的制定对保障员工的生命安全和资产安全至关重要。 4.2 应急预案的内容 机修车间的应急预案应包括事故种类、应急处理程序、责任分工、紧急联系方式等内容。每位员工都应该熟悉并掌握应急预案的具体实施步骤。 第五章：安全设施和装备 5.1 安全设施的设置 机修车间应根据实际工作情况，合理设置安全设施，包括紧急停车开关、防护栏、明显标识等，以确保员工的安全和工作效率。 5.2 安全装备的使用
车间安全教育培训教材 第一章车间安全意识和责任 1.1 安全意识的重要性 车间是一个高风险的工作环境，安全意识是确保员工身心安全的基础。只有每个员工都具备了正确的安全意识，才能有效地预防事故的发生。 1.2 车间安全责任 每个员工都有车间安全的责任。雇主需提供安全信息和培训，并建立相应的安全制度；员工则需要严格遵守安全规定，主动发现并汇报潜在的安全隐患。 1.3 安全培训的目标 通过车间安全教育培训，使员工掌握正确的安全知识和技能，增强安全意识，提高安全素养，以便预防事故的发生，保护自己和他人的生命安全。 第二章车间安全管理制度 2.1 安全管理体系 建立完善的安全管理体系是预防事故的重要措施。车间应制定和执行一系列安全管理制度，包括安全生产规章制度、安全操作规程、紧急情况与灾害处理预案等。
2.2 安全生产规章制度 安全生产规章制度是车间内部安全管理的基础，需明确员工的安全责任、安全操作要求、安全防护措施、事故报告和应急处理等内容。 2.3 安全操作规程 安全操作规程是针对特定作业进行安全管理的具体指导文件，详细描述作业步骤、注意事项、风险评估和防护措施等要求，保障员工在操作过程中的安全。 2.4 紧急情况与灾害处理预案 车间应建立紧急情况与灾害处理预案，明确各类事故的应急措施和处理流程，策划逃生路线和疏散预案，确保员工在突发情况下能够及时撤离和自救。 第三章车间安全设施与防护措施 3.1 安全标识 车间内应设置明显的安全标识，包括禁止标志、警示标志、指示标志等，以提醒员工注意安全、遵守规定，降低事故发生的概率。 3.2 安全设施 车间内应配置合适的安全设施，如灭火器、急救箱、紧急停止装置等，确保在紧急情况下能够及时应对和处理。 3.3 个人防护装备
机电安全知识培训教材 第一章机电安全基础知识 机电安全是指在机械设备和电气设备的使用过程中，有效地避免事故发生，保护人身安全和设备设施安全的一项工作。了解机电安全的基础知识是进行相关培训的前提。 1.1 机械设备安全 1.1.1 机械设备的分类 机械设备根据其特定功能和使用环境可以分为多个分类，包括起重设备、工作机械、传动机械等。不同的机械设备有不同的安全操作规程和注意事项。 1.1.2 机械设备的危险源 机械设备在使用过程中存在各种危险源，如旋转部件、移动部件、高温表面等。了解和识别机械设备的危险源是保证安全操作的关键。 1.1.3 机械设备的安全操作规程 使用机械设备时，必须按照相应的安全操作规程进行操作，包括戴防护用具、维护设备、正确地开关设备等。违反安全操作规程很容易导致事故的发生。 1.2 电气设备安全 1.2.1 电气设备的基本原理
了解电气设备的基本原理，如电流、电压、电阻等是进行电气安全 操作的基础。掌握电气设备的基本原理有助于避免电气事故的发生。 1.2.2 电气设备的潜在危险 电气设备存在着触电、短路、漏电等潜在危险。了解这些潜在危险，识别和排除电气设备可能存在的隐患，是保证电气安全的重要环节。 1.2.3 电气设备的安全操作规程 使用电气设备时，必须按照相应的安全操作规程进行操作，如正确 地插拔插头、检查电气设备的绝缘性能等。违反安全操作规程可能导 致电气事故的发生。 第二章机电安全事故案例分析 通过分析机电安全事故案例，可以深入了解事故发生的原因和导致 事故发生的不良行为，从而引导培训对象在实际操作中避免类似的错误。 2.1 机械设备事故案例分析 2.1.1 案例一：起重设备操作不当导致坠落事故 通过对一起重设备坠落事故案例的分析，讲解操作不当、载荷超重、设备维护不到位等因素对事故发生的影响，并提出相应的安全操作建议。 2.1.2 案例二：工作机械使用不当导致伤害事故
矿山机电安全培训教材 第一章：矿山机电安全基础知识 1.1 机电设备的分类和特点 矿山机电设备按用途可分为生产设备和辅助设备两大类。生产设备包括采矿机械、矿山运输设备、岩石破碎设备等，辅助设备包括通风设备、给排水设备、电气设备等。矿山机电设备具有复杂性、高度自动化和高风险性的特点。 1.2 矿山机电安全管理制度 矿山机电安全管理制度包括安全责任制度、事故预防制度、安全技术规范制度、故障排除制度等。这些制度的建立和执行对于保障矿山机电设备的安全运行至关重要。 1.3 机械设备安全操作规程 机械设备安全操作规程是保障机械设备正常运行和人身安全的重要依据。在操作机械设备时，人员应该按照规程进行正确的操作，严禁违章操作和未经培训的人员操作。 第二章：矿山机电设备的安全检查与维护 2.1 矿山机电设备的检查要点 矿山机电设备的检查要点包括设备的电气安全、机械传动部分的安全、液压系统的安全以及操作人员的个人安全防护措施等。对于机电设备，定期的检查对于发现潜在的安全隐患至关重要。
2.2 矿山机电设备的维护措施 矿山机电设备的维护措施包括定期保养、紧固件的检查与紧固、润 滑剂的添加、设备清洁与防锈等。保养维护对于延长设备的使用寿命、提高设备的工作效率具有重要意义。 第三章：矿山机电安全事故的预防与应急处理 3.1 矿山机电安全事故的危害性 矿山机电安全事故可能导致人员伤亡、设备损坏、生产停工以及环 境污染等严重后果。理解矿山机电安全事故的危害性对于预防事故的 发生至关重要。 3.2 矿山机电安全事故的预防措施 预防矿山机电安全事故需要从各个环节入手，包括设备选型、设备 安装、设备维护与保养、作业人员培训等。只有全面的预防措施才能 确保矿山机电设备的安全运行。 3.3 矿山机电安全事故的应急处理 当矿山机电安全事故发生时，及时、正确地进行应急处理可以最大 限度地减少事故的损失。应急处理包括现场安全评估、事故报告与通知、伤员救治、设备抢修等。 第四章：矿山机电安全培训与交流 4.1 矿山机电安全培训的重要性
车间安全生产教育培训教材 第一章：引言 车间安全生产是企业发展不可或缺的一环，对于保护员工的生命和 财产安全，确保生产环境的卫生和品质，具有重要意义。本教材旨在 提供全面且系统的车间安全生产教育培训，帮助企业员工充分了解和 掌握车间安全生产的相关知识和技能。 第二章：车间安全意识培养 2.1 安全意识的重要性 车间安全意识是防止和避免事故发生的重要保障。本节将重点介绍 安全意识的重要性，包括提高员工对安全风险的敏感性，强调个体责 任和团队合作等。 2.2 安全意识培养方法 在车间安全意识的培养中，采取有效的方法可以提高培训效果。本 节将介绍有效的培养安全意识的方法，如案例分析、模拟演练、反思 总结等。 第三章：车间安全管理体系 3.1 车间安全管理体系概述 车间安全管理体系是为了规范车间安全管理工作而建立的一套体系。本节将介绍车间安全管理体系的概念、目标和原则。
3.2 安全岗位职责与权限 不同岗位的员工在车间安全管理中有不同的职责和权限。本节将详 细介绍各个岗位在车间安全管理中的职责和权限范围。 第四章：车间安全工器具使用 4.1 安全工器具的分类和选择 车间安全工器具的正确选择和使用对于预防事故起到关键作用。本 节将介绍安全工器具的分类和选择原则，如防护眼镜、耳塞、安全手 套等。 4.2 安全工器具的正确使用方法 正确使用安全工器具不仅可以提高工作效率，还可以减少事故发生 的可能性。本节将重点介绍各类安全工器具的正确使用方法和注意事项。 第五章：应急预案与应急处置 5.1 应急预案的制定与实施 应急预案是针对不同危险场景制定的应急措施，目的是在事故发生 时能够迅速有效地处置。本节将介绍应急预案的制定方法和实施步骤。 5.2 应急处置的基本原则 在应急处置过程中，正确的方法和措施会最大限度地减少事故对人 员和设备的损害。本节将介绍应急处置的基本原则，如报警、疏散、 救援等。
车间级安全培训教材精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步
一、安全方针 (1) 1、安全方针 (1) 二、认识事故 (2) 1.什么是事故 (3) 2.消除隐患，预防为主 (3) 3.造成安全生产事故的原因 (4) 4.处理事故的原则 (4) 三、车间危险源 (5) 1、 (5) 2、沼气 (5) 3、动火、登高等其他作业 (9) 四、安全须知 (9) 1. 虚心学习，掌握技能 (9) 2. 安全三原则 (10) 3. 认真接收安全教育 (10) 4. 严格遵守安全生产规章制度 (10) 5. 三不伤害 (11) 6. 安全警示提出的要求 (11) 7. 正确佩戴使用劳保用品 (11) 8. 使用安全装置和安全设施的注意事项 (12) 9. 生产区域行走的安全规则 (12) 10. 开工前完工后的安全检查 (12) 五、正确使用劳保用品 (13) 六、车间安全操作规程 (20) 七、特种作业安全教育 (22) 1. 化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008） (23) 2. 化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008） (27) 3. 化学品生产单位动土作业安全规范（AQ3023-2008） (31) 4. 化学品生产单位断路作业安全规范（AQ3024-2008） (34) 5. 化学品生产单位高处作业安全规范（AQ3025-2008） (36) 6. 化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008） (41) 7. 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ3027-2008） (43) 8. 化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008） (46) 八、消防安全知识 (51) 1.灭火器、消火栓等消防器材、设施的使用方法 (51) 2.消防水带连接方法及流程培训 (53) 3.消防知识四懂四会 (56)