中物院工学院“塑料灯座”塑料模具设计班级：2012级数控2班设计者：彭雷指导教师：李丹老师2015年 10月20日至 12月 20日目录序言 (3)一、塑件工艺分析 (3)二、确定模具方案及结构形式 (7)四、注射机的初步选择 (8)五、成型零件设计 (8)六、模具零件设计 (12)七、注射机参数校核 (14)八、动模板加工工艺 (15)九、装配图 (17)十、零件图 (17)十一、结束语 (17)序言塑料分热塑性和热固性塑料，我国的塑料工业起步较晚，但发展很迅速。
据1991年统计，日本模具工业已实现了高度的专业化、标准化和商业化，新统计的韩国、新加坡等国家的资料也表明了塑料模具已处于同冲压模具并驾齐驱的地位了。
近年来在我国各行各业对模具工业的发展十分重视，工业化快速推进的同时，在国民经济中占有重要地位的模具工业也得到了迅速发展。
统计显示，1996至2001年，我国模具制造业的产值年均增长14%到15%。
2001年我国模具总产值就已突破300多亿元人民币，排名跃居世界第四位。
虽然近几年来，我国模具工业的技术水平已取得了很大的进步，但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。
例如，精密加工设备还很少，许多先进的技CAD/CAE/CAM技术的普及率还不高，特别是大型、精密、复杂和长寿命模具远远不能满足国民经济各行业的发展需要。
因此，模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品，现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的一部分，是国民经济的装备产业，其技术、资金与劳动相对密集。
目前，我国模具工业的当务之急是加快技术进步，调整产品结构，增加高档模具的比重，质中求效益，提高模具的国产化程度，减少对进口模具的依赖，而且我们必须提高我国模具工业的整体水平并迎头赶上发达国家的模具水平。
注塑模设计是对我们《塑料成型工艺与模具设计》这门课程学习的综合考核，更有是对我们学习过的绘图软件进行一次大操练，主要是让我们运用UGNX 软件设计造型和分出模来，再调出工程图运用CAD软件进行装配图和各零件图的设计，让我们充分地运用好理论和实践的知识完成这次任务。
编号：毕业设计说明书`题目：塑料台灯罩注塑模具院（系）：机电工程系专业：模具设计与制造学生姓名：学号：指导教师:职称：题目类型：工程设计工程技术研究软件开发年月日1 前言1.1 模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。
用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。
模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。
振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。
早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。
模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。
模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。
模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。
汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。
汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。
汽车基本车型不断增加，2005年将达到170种。
一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。
为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有80％的模具需要更换。
中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有14种排量80多个车型，1000多个型号。
单辆摩托车约有零件2000种，共计5000多个，其中一半以上需要模具生产。
一个型号的摩托车生产需1000副模具，总价值为1000多万元。
更多资料请访问.(.....)c:\iknow\docshare\data\cur_work\.....\目录第1章前言 (1)第2章塑件的工艺性设计 (2)2.1 注塑模工艺 (2)2.2 化学和物理特性 (2)2.3 塑件的尺寸与公差 (3)2.4 塑件的结构工艺性分析 (4)第3章成型零部件的设计 (5)3.1 型腔尺寸的确定 (5)3.2 型芯尺寸的确定 (6)第 4章浇注系统的设计 (6)4.1 分型面的选择 (6)4.2 确定浇口形式及位置 (7)4.3 设计主流道及分流道形状和尺寸 (8)第5章推出机构的设计 (10)5.1 推杆的设计 (10)5.2 侧抽芯机构的设计 (10)第6章注射机的选择 (12)6.1 计算塑件的体积和重量 (12)6.2 模具闭合高度的确定和校核 (12)6.3 模具开模行程校核 (12)第7章模架的选择 (13)绪论 (14)参考文献 (15)谢致 (16)第1章前言日用品，有时采用精度和强度不太高的塑料传动，由于塑料具有可塑性强，密度小、比强度高、结缘性、化学稳定性高、外观多样的特点，因而受到越来越多的厂家及人民的喜爱。
塑料工业是新兴的工业，是随着石油工业的发展而应而生的，目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的各个领域。
随着机械工业电子工业，航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件的模具的开发，设计制造的水平也须越来越高。
本文也就对日用品中的灯座模具设计过程进行阐述。
第二章塑料的工艺性设计2.1注塑模工艺干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
灯座塑料模具设计说明灯座是灯具中非常重要的组件，它不仅可以支撑灯具，也可以保护灯泡以及其他关键部件。
因此，灯座的质量对整个灯具的质量和可靠性有着至关重要的影响。
而灯座塑料模具设计则是生产高品质灯座的关键，本文将介绍灯座塑料模具设计的一些要点和注意事项。
1. 灯座类型首先，需要根据灯座的类型进行灯座塑料模具的设计。
通常，灯座可以分为多种类型，例如螺纹灯座、松紧灯座和压线灯座等。
每种灯座的形状和尺寸都有所不同，因此，需要分别设计不同的模具。
2. 材料选择其次，材料的选择也是灯座塑料模具设计的重要考虑因素。
在选择材料时，需要考虑到该材料的韧性、强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能。
一般来说，常用的灯座模具材料有P20、718、2311等。
3. 模具结构设计模具结构的设计也是灯座塑料模具设计的关键点之一。
在设计模具结构时，需要充分考虑到不同部件之间的紧密结合，使得模具的生产效率更高，组装和拆卸更方便。
同时，需要考虑到模具的耐用性以及不同材质和形状的灯座的适应性。
4. 模具表面处理模具表面处理对于制作高质量的灯座模具同样很重要。
利用表面处理技术，可以减少模具的摩擦和磨损，增强模具的耐用性和使用寿命。
有些常用的表面处理方法如电镀、喷砂、喷涂等。
5. 模具维护最后，还需要对灯座模具进行维护和保养。
尤其是在生产过程中，模具的磨损和老化都会出现，如果不定期进行维护，模具的效率将会大大降低，影响到灯座质量和生产效率。
因此，需要针对模具情况，制定相应的维护计划，并及时进行修理和更换。
总之，灯座塑料模具设计是生产高质量灯具的关键步骤之一。
在进行设计时，需要充分考虑到灯座的类型、材料、模具结构、表面处理等因素，并且进行定期的维护和保养工作。
只有这样，才能保证灯具的品质和生产效率。
