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1、所有行人过桥两侧必须安装牢固的护栏,护栏高度不得低于0.6
米,受巷道高度限制影响的地点,护栏高度可以适当降低,但距巷道
顶部高度不得超过0.4m 。
2、为防止人员发生意外伤害,要求下井人员袖口扎紧,帽带系紧(一
指),低头安全帽不能脱落。
3、为防止物体起吊过程中(吊挂时)发生脱落伤人或造成事故,井
下严禁采用沙勾(小勾)、自制件起吊物体,使用支护锚杆起吊物体
时不能超过1吨。
4、回采工作面为防止人员进入煤壁作业时,顶帮维护不到位或误操
作造成人员伤亡或事故,要求制定进入煤壁作业的措施,措施中必须
明确对顶帮进行控制,现场人员清楚措施等具体内容。
5、为防止人员在转载机附近作业时或通过行人过桥时不慎跌落转载
机内,发生事故,要求封闭转载落地段及行人过桥。
6、在回采工作面为防止他人误操作阀组手把,伤及在工作面检修支
架或支架前方煤壁作业的人员安全,要求使用防护罩上锁的有效措
施。
7、“一炮三检”制:就是在装药前、爆破前和爆破后,由瓦斯检查员
检查瓦斯浓度,爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%,不准
装药、爆破;爆破后,瓦斯浓度达到1%,必须立即处理,否则不准
继续爆破或打眼等工作。
8、三人连锁放炮制:工作面装完药,脚线连好→爆破工将警戒牌交
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给班组长→班组长布置警戒、清点人数,确认无误后→班组长将放炮
命令牌交给瓦检工→瓦检工检查爆破地点20m范围内瓦斯浓度不超
过1%时→瓦检工将放炮牌交给爆破工→爆破工将脚线与母线连接好
→瓦检工、安检工、班组长、爆破工撤至警戒线外的地点(爆破工最
后离开)→班组长把起爆牌交给爆破工→安检工把发爆器交给爆破工
→爆破工将发爆器 “充电”→爆破工发出放炮口哨,等待至少5秒
钟→班组长按动A遥控器、瓦检工按动B遥控器,发爆器解锁,解
锁后,迅速将发爆器钥匙旋转于“放炮”位置,爆破工作完毕→爆破
后至少等15min炮烟吹散后,由班组长、瓦检工、安检工、爆破工巡
视爆破地点检查现场,确认正常后四牌各归原主→班组长撤除警戒。
9、综采工作面支架一般分为三种:用于支护上、下端头的液压支架
为端头架;用于支护工作面中部所设的支架为中间架;实现工作面中
间支架和端头支架支护高度落差较大区域的安全防护,达到有效回收
大采高工作面两侧巷顶三角煤的目的所设支架为过渡架。
10、“一坡三挡”:指为保证斜巷轨道运输安全,防止发生跑车事故而
使用的防跑车装置和跑车防护装置。一般在上部车场接近变坡点处安
设阻车器;在变坡点下约一列车的长度处安装第一道跑车防护装置
(或称挡车栏),在斜巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆防止住
的跑车防护装置,具体安装数量根据巷道运输实际情况(巷道坡度、
串车质量等)确定。
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11、山西省“一通三防”管理规定:采煤工作面禁止使用局部通
风机处理上隅角瓦斯。
12、排放瓦斯程序:⑴制定排放瓦斯措施,包括排放的方法、停
电撤人的范围、避灾路线等;⑵召开排放瓦斯协调会;⑶做好瓦斯排
放的准备工作,包括准备必备的风机、风筒、启封闭墙的专用工具等;
⑷现场按照措施进行排放。
13、排放瓦斯必须坚持低浓度排放的原则,采用控制风量等方法
排放,与全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%,严禁“一风
吹”。 瓦斯流经及影响区域必须事先切断电源、撤出人员、设置栅栏
或警戒,停止其它工作。
14、掘进工作面临时停风地点实行分级管理、分级排放制度:⑴
临时停风地点瓦斯浓度不超1%时,由瓦斯检查工就地进行排放;⑵
临时停风地点瓦斯浓度超1%但不超过3%时,由瓦斯检查工(或专
职爆破工)电话汇报调度,由值班长提出排放瓦斯措施,指定人员进
行排放;⑶临时停风地点瓦斯浓度超过3%时,制定排放瓦斯措施,
通风队干部现场指挥,必要时救护队参与进行排放。
15、排除封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区
等处的瓦斯时,由矿提出书面措施报上级管理机构审批,由矿总工程
师(通风副总工程师)现场指挥,矿山救护队协助排放。
16、正常情况下,矿井双回路电源应采用分列运行方式,即一回
路运行,另一回路必须带电备用,并且延伸到井下采区变(配)电所
和向局部通风机供电的井下变(配)电所。
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17、矿井供电采用并列运行方式存在的弊端:双电源如果并列运
行,被供电设备在故障时遭受的短路电流冲击将较单电源供电时大很
多,并且要求供电设备的开断短路电流水平、动、热稳定水平也都高
出很多;另外一旦被供电下面的回路故障,由于短路电流同时从两个
电源供给,可能造成双电源都跳闸,从而失去了双电源供电的可靠性。
18、矿井一类负荷供电:凡因突然停电可能造成人身伤亡或重要
设备损坏或给生产造成重大损失的负荷为一类负荷。如主通风机、提
升人员的立井提升机、井下主排水泵、局部通风机、瓦斯抽采泵以及
上述设备的辅助设备等。对一类负荷供电必须有可靠的备用电源,一
般由变电所引出的独立双回路供电。
19、立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕斗;凿井期间,
立井中升降人员可采用吊桶,并遵守以下规定:⑴应采用不旋转提升
钢丝绳;⑵吊桶必须沿钢丝绳罐道升降;⑶吊桶上方必须装保护伞;
⑷吊桶边缘上不得坐人;⑸装有物料的吊桶不得乘人;⑹吊桶提升至
地面时,只能在吊桶停稳和井口门关闭后,人员方可从井口平台进出
吊桶。
20、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃煤层的采区,
必须至少设置一条专用回风巷。
21、在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆;采区专用回风巷
不得用于运料、安设电气设备的巷道;突出矿井专用回风巷内不得行
人。
22、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面,严禁
使用钢丝绳牵引的耙装机、严禁使用风镐作业;突出煤层严禁采用放
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顶煤采煤法。
23、突出矿井掘进工作面进风侧必须设置至少2道牢固可靠的反
向风门;采掘工作面回风侧不应设置风窗。
24、主要通风机轮毂直径小于1.8米、高瓦斯、突出矿井主要通
风机规定每年进行一次性能测定。
25、对于坚硬顶板一般采取深孔预裂爆破和水力压裂对顶板进行
软化的方法。
26、采煤工作面初次放顶、收尾、遇顶底板松软、破碎、过断层、
过老空、过煤柱、冒顶区及伪顶开采时,必须制定安全措施。
27、采煤机和掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检
测报警仪。
28、按照煤炭厅要求:采掘工作面瓦斯断电值应下浮20%。
29、安装钻机探水前,必须:⑴加强钻场附近的巷道支护,并在
工作面迎头打好坚固的立柱和拦板;⑵清理巷道,挖好排水沟,并配
备相适应的排水设备;⑶在打钻地点附近安设专用电话;⑷测量和探
放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、
角度、深度及钻孔数目。
30、安全避险“六大系统”:安全监控系统、人员定位系统、供
水施救系统、压风自救系统、紧急避险系统、通信联络系统。