水压试验机操作规程
1、适用范围
本规程适用于8SKC9215矿用防爆型组合开关及变频器、负荷中心的防爆部件精加工后进行的水压试验。
2、设备及工具
压力机、能达到1.5Mpa的电动水压泵和压力表、自来水水源、进出水管道、进出水阀门、各种规格的压板和橡皮垫板、活扳手、手电筒、秒表
3、试验准备
3.1检查被试零件上道工序加工的合格标记，如系精加工的零件则需检查防爆面是否有沙眼、裂纹、夹渣、伤痕等缺陷，若无合格标记或者隔爆面上发现缺陷者，应拒绝进水压试验。
3.2清除被试零件上的油污什物，所有螺孔均涂上204—1防锈油。3.3检查压力机、水压泵、水箱、阀门等各部件是否完好，并应无漏水现象。
3.4 清理工作台，选用适当的压板和橡皮垫板。
4、试验过程
4.1 被试零件与压板、橡皮垫板放在压力机工作台上，垫板垫平，防止零件歪斜倒塌，接触面不应有间隙，防止结合不够紧密而漏水。4.2 被打压部件提前注满水，用橡胶板将打压部件密封，用专用夹具及专用螺栓均匀紧固好，不允许漏水。
4.3 关闭放水阀，开启排气阀，开启进水阀待水流充满被试零件内腔，并有水从排气管溢出时，关闭排气阀和进气阀。
4.4 启动水压泵开始加压，试验压力不小于1Mpa，关闭电动机，保持恒压一分钟，同时应在被试零件四周用低压灯或手电筒照亮检查有否漏水现象，试验结果以不漏水为合格。
4.5 开启防水阀、排气阀，放掉被试零件内部的积水。
4.6 从压力机工作台上取出被压零件，用纱头将隔爆面、加工面和其他法加工表面上的水分擦干，在非隔爆面处打上水压试验合格标记，并在零部件的隔爆面上和加工面上涂上204—1防锈油。
4.7 如被试零件不合格时，应标以红漆予以圈出，并隔离放置。
4.8 填写水压试验记录单和该产品的其他资料一并存档。
5、注意事项
5.1 水压试验及搬运，装夹过程中，应注意保护被试零件的隔爆面和其他加工表面，使其不受损伤。
5.2 保持压力表的准确性，每半年应校对一次。
博太科电气（山西）有限公司
质检部
