钢结构——焊接—焊缝质量检查级别 质评表3-8-34

钢结构件制造检验规范(总42页)

本页仅作为文档封面，使用时可以删除

This document is for reference only-rar21year.March

钢结构件制造检验规范

X X 公 司

XXX部

XXXX年X月

钢结构件制造检验规范

1 主题内容与适用范围

本规范规定了钢结构件产品生产全过程的质量检验要求。

本规范适用于各种牵引车、挂车、皮带运输机桁架、大漏斗、抓斗、装卸桥、起重机扒杆、灯塔以及船闸闸门等钢结构件的生产制造。

2 材料

结构材料

承重结构的钢材，一般采用Q235-A、16Mn钢，其质量标准应符合现行《碳素结构钢》、《低合金结构钢》规定的要求。

钢材应有出厂合格证，如无合格证或标号不清者应进行复验，其结果应符合国家标准规范和设计文件的要求方可采用。

钢材表面锈蚀，、度点或划痕的深度不得大于该钢板负偏差的一半，不应有裂纹、分层等缺陷。

焊条、焊丝、焊剂

2.2.1 用于焊接结构件的焊条、焊丝与焊剂应保证焊后不低于母材的机械性能。

2.2.2 焊条、焊丝与焊剂应有质量证明书，应符合设计文件的要求合国家标准的规范。2.2.3 严禁使用药皮脱落或生锈的焊条、焊丝，以及受潮结块或熔烧过的焊剂。

3 放样、下料

放样应根据工艺要求，预留焊接收缩余量及切割刨边和铣平等加工余量。

零件的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定：

手工切割±2.0mm；

自动、半自动切割±1.5mm；

精密切割±1.0mm；

3.3 在下料划线前，应检查钢材变形程度，如有变形应矫正，方可下料划线。

3.4 切割前，应将钢材表面切割区域内的蚀锈、油污等清除干净。切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

3.5 切割后切口与钢材表面不垂直度不大于钢板厚度的10%，且不大于2.0mm。

钢结构工程实体质量检查要点

（“金钢奖”评审现场实体质量检查）

陈建平

第二章 钢结构工程实物质量检查要点

一、钢结构焊接工程外观抽查

1、焊缝外形均匀，成形观感好，焊道与焊道、焊道与母材间过渡平缓，焊渣与飞溅物基本清除干净。 2、焊缝表面无裂纹、焊瘤、熔合不良、气孔及咬边等缺陷。 3、焊缝两端设置焊接引弧板、引出板，去除时应修磨至焊缝端部平整、不损伤母材，严禁使用锤击去除引弧板、引出板。 4、焊缝外观尺寸应符合现行国家规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录A 焊缝外观质量及尺寸允许偏差的规定（表A.0.1、表A.0.2、表A.0.3）。 5、栓钉焊的根部焊脚均匀，栓钉弯曲试验抽查应合格。 6、钢结构焊接工程质量通病实例。（略） 二、紧固件连接工程外观抽查

1、高强度螺栓连接处的钢板表面应平整，无焊接飞溅、无毛刺、无油污，除设计要求外不应涂油漆。 2、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣；螺栓穿入方向应一致；螺栓的漆封完好。 3、高强度螺栓连接孔严禁气割扩孔，螺栓严禁强行穿入，不得用高强度螺栓兼作临时螺栓。 4、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，未拧掉梅花头的扭剪型高强度螺栓连接副应按大六角头高强度螺栓连接副施工紧固质量检查方法进行检查，并有施工质量检查记录。严禁气割梅花头。 5、每一杆件在高强度螺栓连接节点及拼接接头的一端，其连接的高强度螺栓数量不应少于2个。 6、螺栓球节点连接中，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0的螺栓直径，连接处不应有间隙、松动等未拧紧现象出现。 7、紧固件连接工程质量通病实例。（略） 三、钢结构制作、安装工程外观抽查

1、 构件外观 1）构件切割面应光洁，无裂纹、夹渣、分层； 2）构件表面应无明显的凹面和损伤、划痕。 2、 构件主要尺寸 1）抽检构件的侧向弯曲、矢高及拱度； 2）吊车梁和吊车桁架不应下挠。 3、 构件安装 1）查验柱底定位轴线、基准点标高、垂直度偏差； 2）抽查钢柱、钢梁的接口错位偏差； 3）构件的翼缘与端板的连接焊缝质量，安装后两端板结合面的平整和密贴应符合技术要求； 4）屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高应符合现行国家规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001表10.3.3的规定； 5）主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表10.3.4或表11.3.5的规定； 6）钢网架结构总拼完成后及屋面完成后应分别测量挠度值，所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。 4、钢结构制作、安装工程质量通病实例。（略） 四、压型金属板工程外观抽查

建筑钢结构焊接工艺评定报告

编 号

编 制 (签名）

焊接责任

技术人员 （签名）

批 准 （签名）

单 位 × × ×

日 期 年 月 日

表1 焊接工艺评定报告目录

序 号 报 告 名 称 报 告 编 号 页 数

1 焊接工艺评定报告封面 ∕ 1

2 焊接工艺评定报告目录 ∕ 2

3 焊接工艺评定报告 3

4 焊接工艺评定指导书 4

5 焊接工艺评定记录表 ∕ 5

6 焊接工艺评定检验结果 ∕ 6

附录：

1 钢板材料质量证明书 / 7

2 焊丝材质证明书 / 8-10

3 焊接工艺试件评定 11-14

表2 焊接工艺评定报告

共 6 页第 3 页

工程(产品）名称 焊接工艺评定 评定报告编号 LBD/L—1608-016

委托单位 ××× 工艺指导书编号 GB50661-2011

项目负责人 ××× 依据标准 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）

试样焊接单位 ××× 施焊日期 2016年 8 月 16日

钢结构资料全套表格

钢结构工程概况表 ............................................ 6

钢结构工程施工现场质量管理检查记录 ......... 7

施工组织设计（施工方案）报审卡 ................. 9

技术（安全）交底记录................................... 12

图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 ....... 13

图纸会审记录 .................................................. 15

设计变更通知单 .............................................. 17

工程洽商记录 .................................................. 18

取样送样试验见证记录................................... 19

钢结构工程施工日志 ...................................... 21

工程质量事故报告书 ...................................... 22

工程定位测量记录 .......................................... 23

标高抄测记录 .................................................. 25

钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录 .................................................................. 26

钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表 ........................................ 28