机械原理课程设计书模板

精.选 机械原理课程设计

说明书

设计题目 菠萝削皮机

专 业 机械设计制造及其自动化

班 号

设 计 者

学 号 MDA14060

完成时间 2016年

精.选 目 录

1.1、设计题目

1.2、机械系统的方案拟定

1.2.1、工作原理确定

1.2.2、执行构件及其运动设计

1.2.3、原动机的选择

1.2.4、执行构件的运动协调性（运动循环图）设计

1.2.5、机构选型及组合

1.2.6、方案评价及优选

1.3、相关机构的尺度综合

1.4、课程设计体会及建议

1.5、主要参考文献

精.选 一．题目

菠萝是人们普遍喜爱的一种热带水果。菠萝虽好吃，但皮难削。由于菠萝的皮为花苞片状的硬皮，并呈现螺旋状的排列，而且每个花苞片上面都有一个较深的“果眼”或“黑芯”。通常，人们手工削菠萝皮的做法：一种是用锋利的水果刀先削去菠萝上的全部花苞片硬皮，然后再逐个挖去菠萝上残留的全部“果眼”；另一种是利用特制的U型刀沿着菠萝花苞片和“果眼”排列的螺旋方向挖出一条深“沟”，连皮带“眼”一块去掉，需逐条螺旋线方向挖“沟”才能完成。所以手工削皮不仅费时费力，不安全，不卫生，而且对菠萝果肉的浪费也较大。虽目前市面上有一些水果削皮机的产品，但都不适合于菠萝水果削皮的需要。因此，为了满足家庭、酒店、水果店或果贩使用，现需设计一种手动式或电动菠萝削皮装置。

菠萝表面的花苞片及“果眼”的分布形状如图所示。菠萝通常呈现对称性的左右螺旋线排列，左右螺旋线的螺旋线的螺旋升角均 约为40°，每条螺旋线上的果眼数为7-12个，每个菠萝的螺旋线数为8条，而菠萝的高度与其直径之比为1.5左右，其高度一般在170mm——280mm范围之内。

一、设计背景

随着科技的发展，机械原理在各个领域的应用越来越广泛。为了提高学生对机械原理的理解和运用能力，特制定本课程设计方案。

二、设计目标

1. 使学生掌握机械原理的基本理论、基本知识和基本技能；

2. 培养学生的创新意识和实践能力；

3. 培养学生运用机械原理解决实际问题的能力。

三、设计内容

1. 设计主题：根据实际需求，选择一个具有代表性的机械系统，如汽车、飞机、机器人等。

2. 设计步骤：

（1）收集资料：查阅相关文献、书籍，了解所选机械系统的基本原理、结构特点、工作过程等。

（2）分析需求：分析所选机械系统的工作原理，确定需要设计的部分，如传动系统、执行机构、控制系统等。

（3）方案设计：根据分析结果，设计所选机械系统的运动方案、传动方案、执行机构方案等。

（4）绘制图纸：运用AutoCAD等绘图软件，绘制所选机械系统的结构图、运动图、传动图等。

（5）计算分析：对设计方案进行力学分析、动力学分析、热力学分析等，确保设计的合理性和可靠性。

（6）撰写报告：总结设计过程，分析设计成果，提出改进建议。

3. 设计要求：

（1）方案设计应具有创新性，能够提高机械系统的性能和效率；

（2）图纸绘制应规范、清晰，符合国家相关标准；

（3）计算分析应准确、合理，能够满足设计要求； （4）报告撰写应结构完整，语言流畅，逻辑严密。

四、课程实施

1. 理论教学：教师讲解机械原理的基本理论、基本知识和基本技能，引导学生掌握设计方法。

2. 实践教学：学生根据设计方案，进行实际操作，如绘制图纸、计算分析、仿真实验等。

3. 评价方式：结合学生的设计方案、图纸、计算分析、实践操作等，进行综合评价。

五、预期成果

1. 学生能够掌握机械原理的基本理论、基本知识和基本技能；

2. 学生能够运用机械原理解决实际问题的能力得到提高；

3. 学生能够培养创新意识和实践能力；

4. 学生能够提高自己的综合素质，为今后从事相关工作奠定基础。

机械原理课程设计说明书

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

机械原理课程设计说明书

题目： 压床机械方案分析

班 级 ：机械1414班

姓 名 ：刘宁

指导教师 ：李翠玲

成 绩 ：

2016 年 11 月 8 日

目录

目录

一．题目：压床机械设计

二．原理及要求

（1）.工作原理

压床机械是由六杆机构中的冲头（滑块）向下运动来冲压机械零件的。图1为其参考示意图，其执行机构主要由连杆机构和凸轮机构组成，电动机经过减速传动装置（齿轮传动）带动六杆机构的曲柄转动，曲柄通过连杆、摇杆带动滑块克服阻力F冲

压零件。当冲头向下运动时，为工作行程，冲头在内无阻力；当在工作行程后行程时，冲头受到的阻力为F；当冲头向上运动时，为空回行程，无阻力。在曲柄轴的另一端，装有供润滑连杆机构各运动副的油泵凸轮机构。

（a） 机械系统示意图 （b）冲头阻力曲线图

（c） 执行机构运动简图

图1 压床机械参考示意图

（2）.设计要求

电动机轴与曲柄轴垂直，使用寿命10年，每日一班制工作，载荷有中等冲击，允许曲柄转速偏差为±5％。要求凸轮机构的最大压力角应在许用值[α]之内，从动件运动规律见设计数据，执行构件的传动效率按计算，按小批量生产规模设计。

（3）.设计数据

表格 1 设计数据

题 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

机构

运动

分析 转速n2 (r/min) 95 92 90 88 90 92 95 90 88 90

距离x1 (mm) 50 40 40 40 30 50 40 40 45 40

距离x2 (mm) 140 170 200 135 140 190 150 180 145 160

距离y (mm) 160 180 180 160 160 200 140 180 170 175

哈⼯⼤机械原理课程设计-⽜头刨床（⽅案三）

Harbin Institute of Technology

课程设计说明书（论⽂）

课程名称：机械原理课程设计

设计题⽬：⽜头刨床（⽅案3 ）

院系：机电⼯程学院

班级：1208103班

设计者：

学号：

指导教师：王黎钦

设计时间：2014年6⽉23⽇-6⽉29⽇

⽬录

⼀、题⽬要求 (3)

⼆、机械系统⼯艺动作分析 (3)

三、机械系统运动功能分析 (5)

四、系统运动⽅案拟定 (11)

五、系统运动⽅案设计 (14)1、⽜头刨床刨⼑运动执⾏机构运动尺⼨的确定 (14)

2、⽜头刨床主传动机构运动尺⼨的确定........ . (16)

3、⽜头刨床辅传机构运动尺⼨的确定 (22)

六、系统运动简图 (24)

七、系统实际运动循环图 (24)

⽜头刨床（⽅案三）

⼀、题⽬要求

刨⼑⽔平作往复直线运动，切削安装在⼯作台上的⼯件。刨⼑每次切削⼀次，⼯作台沿着刨⼑运动的⽔平垂直⽅向进给0.3、0.4、0.5mm/次，分3档可以调节。刨⼑每次切削⼀次，⼯作台沿着刨⼑运动的上下垂直⽅向进给0.2、0.3、0.4mm/次，分3档可以调节。⼯作台的⽔平与垂直进给不能同时进⾏。刨⼑最⼤⾏程520mm，每分钟刨⼑切削102,126,158次，分3档可以调节。电机功率约4KW，额定转速1420转/分。

⼆、⼯艺动作分析

由设计题中⽜头刨床的功能可得，⽜头刨床加⼯平⾯时由两个⼯艺动作协调完成。即刨⼑每刨削⼀次，⼯作台沿着刨⼑运动⽔平垂直⽅向（上下垂直⽅向）进给⼀定的距离。为了避免两个动作发⽣⼲涉，⼯作台沿着刨⼑运动的⽔平垂直⽅向（上下垂直⽅向）移动，必须在刨⼑切削运动完成后在退⼑运动时进⾏。为了避免⼯作台的进给与退⼑时⼑具产⽣⼲涉，⼑具装有⾃动弹起装置。据此，可以画出⽜头刨床的运动循环图。

图1、⽜头刨床运动循环图

三、运动功能分析及运动功能系统图○1电动机及其运动形式分析

⼀般情况下，⽜头刨床是在⼯⼚车间使⽤。在⼯⼚车间⾥的设备⼤多是电动机，具有连续回转的运动特点。由题知电动机转速n=1420r/min，因此⽜头刨床原动机的运动功能单元符号表达如图。