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格兰特超滤膜技术手册

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Grant High-tech(Canada).Ltd ——Savier UF Membranes

2003-12- 1

SV

超

滤

操

作

手

册

Grant High-tech(Canada).Ltd ——Savier UF Membranes

2003-12- 2

1.SV超滤膜组件设计和维护

1.1 SV超滤膜组件基本技术说明

SV系列超滤膜组件是一种中空纤维内压式超滤膜组件，超滤膜中空丝内径为1.0mm或1.2mm，超滤膜平均截留分子量为80,000道尔顿。 超滤膜的材料为改性PVC，经过改性后的PVC具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱等特点。超滤膜组件的端头采用环氧树脂浇铸的方法封装。

SV系列超滤膜可用于除去水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。在水压的作用下水分子及小分子物质等透过超滤膜，水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。由于超滤膜上的微孔很小，可以有效除去各种水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等，这些截留物质可能会在膜的内表面集聚，所以需要对超滤膜组件进行定期的反冲洗和加药清洗。

为满足各种不同用户及不同水处理吨位的需要，现提供直径为10英寸、6英寸和4英寸多种规格的膜组件。10英寸膜组件长度是60英寸，6英寸和4英寸的均是50英寸。直径为10英寸、6英寸的膜组件，外壳采用了耐压耐腐蚀的PVC；4英寸直径的膜组件则采用了不锈钢承压外壳，采用可插入式滤芯，在更换滤芯时无需更换不锈钢外壳，节省了换膜成本。

SV系列超滤膜的优异性能使超滤膜组件可以应用于地表水、井水和海水的除菌、除病毒、除胶体和悬浮颗粒。SV超滤膜组件在工业用水处理系统中，可以用于RO系统的预处理和工业循环用水或污水处理中的阶段处理等项目中。

1.2 SV超滤膜组件应用范围

SV超滤膜组已在下列情况得到了广泛的应用：

1． 反渗透的预处理，原水包括海水、地表水、井水等。

2． 城市、乡镇、农村供水处理。

3． 冷凝水回用，食品、饮料加工用水。

4． 制药用水除热源。

5． 处理地表水和井水用于饮用。

6． 深度处理废水进行回收利用。

7． 白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。

8． 应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。

1.3 SV工业超滤膜组件技术性能参数

最新的SV超滤膜组件采用了高技术生产的PVC合金超滤膜，它具备如下优点： Grant High-tech(Canada).Ltd ——Savier UF Membranes

2003-12- 3  膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。

 可以忍受200ppm连续余氯环境，适用的pH值范围为2-13。

 完全除菌，产品水浊度可达0.1NTU。

 交叉流设计，排除污堵，提高寿命。

 产品水的SDI15<1（原水浊度小于20NTU时的测试值）

SV超滤工业膜组件技术性能参数见下表。

型号 SV-0450-A SV-0650-A SV-1060-A

组件外形尺寸 ø 143×1358 ø187×1398.5 ø277×1713.5

超滤膜丝数量 2400 4800 12600

有效膜面积 8 m2 16m2 55m2

初始产水量① ≥2.5 m3/h ≥5.0 m3/h ≥15m3/h

设计产水量 0.5-1.0 m3/h 1.0-2.0 m3/h 3-6 m3/h

产水污染指数(SDI15) ② <1 <1 <1

产水浊度③ <0.1NTU <0.1NTU <0.1NTU

除直径0.2um以上颗粒 100% 100% 100%

中空膜内外径I.D/O.D. 1.0mm/1.5mm

截留分子量（道尔顿） 80,000

膜组件结构形式 内压式

膜材质 PVC

封胶材料 环氧树脂

去除总大肠菌群 每100mL产水水样中未检出

去除粪大肠菌群 每100mL产水水样中未检出

去除细菌 每毫升产水水样中未检出

外壳材质 不锈钢 PVC PVC

进水口尺寸 G3/4" VICTAULIC 11/2" VICTAULIC 2"

净水出口尺寸 G3/4" VICTAULIC 11/2" VICTAULIC 2"

浓水出口尺寸 G3/4" VICTAULIC 11/2" VICTAULIC 2"

说明：①初始产水量是指在25oC, 0.12Mpa条件下过滤纯水时的产水量；

②是指进水浊度<20NTU时的测量值；

③是指进水浊度<50NTU时的测量值；

④以上表中数据仅供参考。

1.4 SV超滤膜组件使用条件和清洗 Grant High-tech(Canada).Ltd ——Savier UF Membranes

2003-12- 4 型号 SV-0450-A SV-0650-A SV-1060-A

工

作

条

件 最大进水压力 0.5MPa 0.5MPa 0.5MPa

最大跨膜压力差 0.25MPa 0.25MPa 0.25MPa

抗余氯能力 200ppm 连续 200ppm 连续 200ppm 连续

耐H2O2 能力 200ppm连续 200ppm连续 200ppm连续

最大进水浊度* 200NTU 200NTU 200NTU

工作温度 5-40 oC 5-40 oC 5-40 oC

pH值范围 2.0-13.0 2.0-13.0 2.0-13.0

操作模式 全流或错流，定时反洗 全流或错流，定时反洗 全流或错流，定时反洗

膜

的

清

洗 反洗压力 0.25MPa 0.25MPa 0.25MPa

反洗流量 1.0-2.0m3/h 2.0-4.0m3/h 6-10 m3/h

反洗时间 30-60秒 30-60秒 30-60秒

药物清洗频率 30-60天 30-60天 30-60天

药物清洗时间 10-30分钟 10-30分钟 10-30分钟

冲洗化学药剂 NaOCL/H2O2/NaOH/柠檬酸 NaOCL/H2O2/NaOH/柠檬酸 NaOCL/H2O2/NaOH/柠檬酸

除菌化学药剂 NaOH/ H2O2/戊二醛 NaOH/ H2O2/戊二醛 NaOH/ H2O2/戊二醛

说明：①测试条件为：25oC, 0.12MPa；

②以上数据仅供参考。

1.5 SV超滤工业膜组件的结构尺寸

（图一）SV-0450-A 结构尺寸图

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2003-12- 5

（图二）SV-1060-A/ SV-0650-A结构尺寸图

尺寸

型号 A B C D E

SV-1060-A 1600 1680 1713.5 172.5 ø277

SV-0650-A 1290 1364 1398.5 127.5 ø187

1.6 超滤膜组件运行说明

SV超滤膜组件有四种运行状态： 正常过滤、反向清洗、化学清洗和完整性测试。

在正常过滤状态中，过滤方式可以是全量过滤，也可以是错流过滤。在全量过滤中，所有进入SV超滤膜组件的进水都在跨膜压差的推动下透过膜得以净化。错流方式则会在运行中形成一股“浓水”，这股浓水沿膜内表面有一切向速度。浓水从超滤膜组件的浓水端流出，将部分被截流物带走。

超滤膜组件在运行中，由于原水中的胶体，悬浮物，细菌等被膜内表面截留，故这些物质会在膜内表面积累，污染膜。为了维持膜的性能，尤其是保持膜透水速率的相对稳定需要定期用过滤后的净水对膜进行短时间的清洗或反洗。一般要求系统每运行30-60分钟就要对超滤膜进行30-60秒的反洗。反洗可用手动或自动控制程序来执行。 Grant High-tech(Canada).Ltd ——Savier UF Membranes

2003-12- 6 一般反洗的步骤为：

●顺冲：将超滤膜内孔中的浓水排尽；

●反洗：将膜内表面的污染物冲松散或剥落；

●等压冲洗：将已松散或从膜内表面上剥落的被截留物冲出膜组件外，虽然定时的反洗能较好地维持膜性能的相对稳定，但反洗不能使通量达到100%的恢复。随着膜组件工作时间的延长，膜污染会不断加重。膜的透水速率会不断下降，为了恢复膜的通量，需要对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水质中杂质的情况选择适合的化学药品。一般先用酸洗，再用碱洗：酸洗液一般采用2%的柠檬酸（pH=2），碱洗液为0.5％的NaOH/200ppmNaOCl (pH=12-5)

确定系统该何时化学清洗是由系统的运行状态决定的,当系统的胯膜压差达到0.15-0.2MPa时，系统就应该进行化学清洗了。清洗后，在系统设计的胯膜压差范围内系统的产水应达到原设计要求，否则应继续进行清洗和化学清洗或缩短化学清洗的间隔时间。调整反洗的频率及反洗运行时间。

在系统的运行过程中，膜组件中的中空纤维偶尔会发生破裂（断丝），从而破坏了膜组件的完整性。原水中的杂物会通过破裂的地方进入产水中，所以即时的发现断丝并将其隔离对系统保持完整性是至关重要的，尤其是当系统用于饮水处理时更是如此。检查单只膜组件完整性，可以采用压力气泡试验来鉴定中空丝的完整性。当发现有破裂纤维时，可用环氧胶堵死此破裂丝的两端，使其与系统永久隔离。

检验膜组件完整性的方法为：

先将膜丝内孔中注满水,排尽膜丝内孔中的空气然后从产水口加入净化的压缩空气，气压为0.05-0.08Mpa,观察膜组件膜丝端面，当有连续的大气泡从膜丝内孔中冒出时,可判定此根膜已发生破裂，在其端头做好记号，然后采用同样的方法找出此膜丝的另一端头。将膜丝的两端头进行简单的干燥处理后，用环氧胶堵住膜孔的两端，使其与系统完全隔离。

下表列出了各运行模式下单根膜丝中水流的方向：

A-进口 B-浓水口 C-产水口

正常过滤

全量 A→C

错流 A→B A→C

反洗

顺冲 A→B

反冲 C→A C→B

等压冲洗 A→B

化学清洗 A→B A→C

完整性测试 C→A C→B

AC

合集下载

超滤调试手册.

超滤调试手册.

1.0 超滤系统管路冲洗

1.1 清洁原水箱并往原水箱注水（此处略）

1.2 原水泵点动（此处略）

在有水的情况下点动原水泵，确保原水泵电机转向正确。

1.3 原水箱至超虑超滤装置管道冲洗

将超滤装置进水口与装置分离，管路尽量接至地沟（或开启超滤反洗排放阀）。启动原水泵，让原水对进水管路进行冲洗，冲洗至排水清澈,透明，无焊渣。冲洗结束连接好管路。

1.4 超滤装置冲洗

将超滤装置出水口与装置分离，管路尽量接至地沟。开启进水阀，启动原水泵，让原水对超滤装置进行冲洗，冲洗至排水清澈,透明，无焊渣。冲洗结束连接好管路。

1.5 超滤装置出水管路冲洗

开启进水阀、出水阀，启动原水泵，让原水对超滤装置进行冲洗，并通过出水管路至产水箱，冲洗至排水清澈,透明，无焊渣。

1.6 清洁产水箱并往产水箱注水

产水箱清洁后，按1.5步骤往产水箱注水至满。

1.7 反洗水泵点动

在有水的情况下点动反水泵，确保反水泵电机转向正确。

1.8 产水箱至超虑超滤装置管道冲洗

将超滤装置出水口与装置分离，管路尽量接至地沟。启动反水泵，让产水箱中的水对反洗管路进行冲洗，冲洗至排水清澈,透明，无焊渣。冲洗结束连接好管路。

1.9 往原水箱中注水

往原水箱中注满原水（清洁）或更好的水。

1.10 压力容器的检查和擦洗

按照压力容器结构图将两端封头拆开,检查压力容器内壁是否干净,如果仍有杂质,用高压水冲洗或用棉布裹成团擦洗,洗后压力容器内壁目测无颗粒型杂质和铁屑。

2.0 超滤膜的安装

按照膜的安装说明安装膜,安装时膜联结管和膜端头密封圈应适当涂抹润滑剂,防止安装过程中密封圈脱落,并记录好压力容器编号及膜编号。

膜安装完毕后,将压力容器两端封头封好,产水支管联结好。

3.0 超滤系统的调试

3.1 NaOCl和HCl药品配制并按计量泵使用说明书对计量泵进行调试

－NaOCl配制浓度（12.5 ）％

－HCl配制浓度（25 ）％

memos超滤技术手册

memos超滤技术手册

memos超滤技术手册

超滤技术是一种常用的分离和净化技术，常用于水处理、食品加工、制药、环保等领域。本手册将详细介绍memos超滤技术的原理、应用和操作步骤，以帮助读者更好地理解和应用该技术。

1. 原理介绍

超滤技术是利用超滤膜进行分离和净化的过程。超滤膜是一种具有特定孔径的膜，可以通过孔径较大的膜孔将溶液中的溶质和悬浮物分离，保留溶剂和较小的溶质分子。这种分离的原理称为筛分作用，类似于筛子将颗粒分离。

2. 应用领域

1) 水处理：超滤技术在水处理中被广泛应用，可以去除水中的悬浮物、有机物、细菌和病毒等。它被用于饮用水净化、废水处理和海水淡化等领域。

2) 食品加工：超滤技术可用于食品加工中的浓缩、脱色、脱盐和提取等操作。例如，可以通过超滤技术从牛奶中提取乳清蛋白，并制备高品质的乳清蛋白粉。

3) 制药：超滤技术在制药工艺中被广泛应用，可以用于分离和提纯生物制剂、去除杂质和浓缩药物等。

4) 环保：超滤技术可用于污水处理、垃圾渗滤液处理和工业废水中有害物质的去除等环保领域。 3. 操作步骤

1) 准备工作：检查超滤设备的运行状态，准备好超滤膜和其他相关设备。

2) 连接设备：将原液储罐与超滤设备连接，确保管路畅通。

3) 起动设备：依次启动进料泵、循环泵和超滤设备，调整流量和压力。

4) 操作监控：监测操作过程中的压力、流量、浓缩率等参数，确保设备正常运行。

5) 停机操作：操作完成后，依次关闭超滤设备、循环泵和进料泵，并将膜组进行清洗和消毒处理。

6) 数据记录：记录操作过程中的关键参数和异常情况，为后续的数据分析和设备维护提供依据。

4. 注意事项

1) 超滤膜的选择应根据具体应用需求和处理对象的性质进行合理选择，以获得最佳的效果。

2) 在操作过程中，应注意维护合适的操作压力和流量，以保证超滤膜的正常运行和使用寿命。

3) 定期清洗和消毒超滤膜，以防止膜组堵塞和生物污染，延长膜的使用寿命。 4) 对于不同应用领域和特殊要求，可以将超滤技术与其他分离技术相结合，以达到更好的分离效果。

中空超滤膜技术手册

中空超滤膜技术手册

中空超滤膜HYDRAcap™技术手册

1. 超滤系统的运行和设计

1.1 技术介绍

HYDRAcap是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。一个直径为8.9英寸（225mm）的HYDRAcap组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。过滤方式是由内向外，也就是说原水在中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。

HYDRAcap超滤膜是专为去除微粒而设计的。水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的内表面。由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。这些污染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。

海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap组件。其外径都是大约9英寸，内含12,000根中空丝。一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。

由于HYDRAcap有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap对于去除胶体物质也很有效。同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手段。

图1

-Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap™ Membra

产品水

进水 浓水 环氧树脂密封 中空丝 中心管 环氧树脂密封 1.2 应用简介

HYDRAcap™适用于下列情况：

1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定)

1.2.2 反渗透的预处理，如:

• 高度污浊的地表水

• 海水

1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用

1.3 过滤性能：

目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果：

PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册说明书

PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册说明书

-1-PVDF中空纤维超滤膜产品技术手册-2-目录

第一章公司简介....................................................................................................................................................-4-第二章超滤技术介绍..............................................................................................................................................-5-2.1超滤的基本原理........................................................................................................................................-5-2.2超滤的特点................................................................................................................................................-5-2.3超滤的几个常用基本概念.........................................................................................................................-6-2.3.1纯水通量与产水流量.....................................................................................................................-6-2.3.2温度对产水流量的影响.................................................................................................................-6-2.3.3临界流量与临界压力.....................................................................................................................-6-2.3.4跨膜压差.........................................................................................................................................-6-2.3.5内压式过滤与外压式过滤.............................................................................................................-7-2.3.6全量过滤与错流过滤.....................................................................................................................-7-第三章膜能（MONON）超滤膜的特点及性能参数.............................................................................................-8-3.1超滤膜的特点.............................................................................................................................................-8-3.2超滤膜的主要性能参数............................................................................................................................-8-3.3超滤膜的应用领域....................................................................................................................................-8-第四章柱式超滤膜组件的特点及性能参数..........................................................................................................-9-4.1柱式超滤膜组件的特点.............................................................................................................................-9-4.2柱式超滤膜组件的型号及规格说明........................................................................................................-9-4.3MONON超滤膜组件的规格参数...............................................................................................................-10-第五章超滤系统的设计........................................................................................................................................-12-5.1原水水质...................................................................................................................................................-12-5.2预处理.......................................................................................................................................................-12-5.2.1超滤膜组件进水要求（设计基准值可以是一定范围）..........................................................-12-5.3柱式超滤膜组件.......................................................................................................................................-12-5.4配套反洗系统选型..................................................................................................................................-13-5.4.1反洗水箱......................................................................................................................................-13-5.4.2反洗水泵......................................................................................................................................-13-5.4.3（CEB）化学增强反洗加药泵（计量泵）...............................................................................-14-5.5超滤膜化学清洗系统选型设计...............................................................................................................-14-5.5.1化学清洗水箱（一般要求清洗温度：25-35℃）....................................................................-14-5.5.2化学清洗循环泵...........................................................................................................................-14-5.5.3保安过滤器...................................................................................................................................-15-5.5.4化学清洗药剂配方.......................................................................................................................-15-5.6气洗系统...................................................................................................................................................-15-5.7控制系统...................................................................................................................................................-15-第六章超滤系统的安装与操作..........................................................................................................................-17-6.1安装前的准备工作...................................................................................................................................-17-6.2柱式超滤膜组件的安装..........................................................................................................................-17-6.3超滤系统的首次启动...............................................................................................................................-17