大型LNG模块保温施工管理办法

大型LNG模块保温施工管理办法王佩佩，宋广兴，李岩，孙德光（海洋石油工程（青岛）有限公司， 山东 青岛 266520）[摘 要] 大型LNG模块保温工作量大、施工涵盖范围广，管线、设备、仪表、阀门均需要保温；技术要求高、施工难度大，不同介质不同操作温度对应的保温类型、材料以及保温厚度均不相同；资金密集、变更不可期大，保温专业资金使用量约占合同总额的14%，不可预期变更发生在施工的各个阶段。

有别于传统专业（如配管、结构等），保温专业在国内起步晚、大型项目少，保温施工没有国内样板参考、没有统一管理模式，保温施工程序及技术文件都是由海洋石油工程（青岛）有限公司独立编制，本文根据YAMAL项目的成功经验以314-PAU-004模块为例将保温施工的主要阶段按照项目管理的一般流程呈现出来作为未来同类型项目保温施工可依据的参考模型增加成功施工的可行性。

[关键词] LNG模块；保温施工；保温管理；保温工作范围作者简介：王佩佩（1986—），男，江苏淮安人，2009年毕业于哈尔滨工程大学，本科，机械工程师。

在海洋石油工程（青岛）有限公司主要从事机械设计及现场项目管理工作。

1 项目管理专业术语定义（1）项目管理：PMBOK 指南将项目管理定义为把各种知识、技能、工具和技术应用于项目活动，来达到项目要求的行为；（2）组织：PMBOK 指南将组织定义为对实体（人员和/或部门）的系统化安排，以便通过开展项目等方式实现某种目的；（3） 组织过程资产：PMBOK 指南将组织过程资产定义为执行组织所特有并使用的计划、流程、政策、程序和知识库，包括来自任何（或所有）项目参与组织的，可用于执行或治理项目的任何产物、实践或知识；（4）事业环境因素：PMBOK 指南将事业环境因素定义为项目团队不能控制的，将对项目产生影响、限制或指令作用的各种条件。

2 熟悉保温典型图、PID 图以及施工程序作为管理人员首先要对负责的项目有一定的知识储备，如果以前没有接触过，就要第一时间在项目开工前通过各种途径了解学习，这是降低项目风险以及项目能够顺利执行下去的基础，对于保温专业最基本的知识技能需要看懂典型图、PID 图以及施工程序。

YAMAL 项目的保温类型多达14种，保温材料约50类，其中CAFP(深冷+隔音降噪+防火)涉及的保温施工程序最为复杂，包含了普通保温、隔音降噪还有防火隔离，整个施工过程共有17道工序，CAFP 的典型图及施工程序包含了其他各类保温类型施工步骤，因此识别CAFP的安装步骤是保温管理人员必要知识储备，CAFP安装详细典型图如下：3 建立组织机构保温专业在YAMAL LNG 项目中作为单专业分包，业主、海工、施工单位职能清晰，因此可建立独立的组织机构用于施工管理，314-PAU-004模块保温施工组织机构如下：在此组织机构中，保温负责人作为模块施工的最高管理人员负责资源整合，向模块经理汇报施工状态，模块经理不参与保温直接管理可提高单专业施工效率；安全独立可以避免受施工负责人影响增强安全职能；材料独立，该项目中材料采购与加工不受施工管理影响，材料的库存要满足整体施工进度计划。

4 确定工作范围及工作量大型项目由于在招标过程中不能准确计算出工作量，甲、乙双方为降低风险，大多采取工料合同，工料合同意味着项目投标阶段仅确定了材料和人工的单价，工作范围并未完全确定。

然而在实际施工中工作范围必须是准确的，因此，在项目中标后需立即组织技术人员梳理出保温准确的工作范围及工作量，准确的施工范围和工作量是现场施工和结算的依据也是计算现场人力需求的依据。

314-PAU-004模块最终确认的保温工作范围包含设备、管线、冷管鞋、阀门/法兰、仪表管线、仪表阀，保温工作量及主要材料如下：详细的工作量清单由技术提供，施工人员依据工作量清单跟踪施工进度。

5 计算人力需求人工时=工作量/施工工效，保温专业设备及管线的工效数据我在其他两篇论文中有过详细描述，根据314-PAU-004模块的工作量以及施工周期计算出人力需求：管线保温工作量：约3559米（净米），保温工效：0.06米/人工时，预期投入人工时53197人工时；保温预计完工日期：2017-4-19；常态开工日期：2017-2-6（年后）；有效施工日75天；预期人力投入（仅管线）：工作量/工效/施工日/日工时=3559/0.06/75/8=89人；平均每日人力投入不低于89人，高峰期1.5倍人力约134人（根据实际情况增加）。

此处仅计算了管线人力需求，因为管线保温是持续的稳定的人力需求，其他阀门、法兰、仪表等根据实际情况计算人力需求穿插在保温施工的各个阶段要求施工单位相应安排人力。

6 确定工作顺序保温施工有先决条件，冷保（CC ）需要等到管线油漆、试压结束；热保(HE)需要等到伴热施工结束保温才能开始，施工流程可以通过绘制进度网络图表示（如图），进度网络图可以确定保温的最早施工时间，结合关键路径上各项工作的实际进度就可提前一个星期制定较为准确的保温施工人力计划。

此网络分析图不考虑任何资源限制，估算的是项目最短施工工期，在实际应用中可根据具体情况给与缓冲时间来估算保温最佳施工开始时间。

（注：以上仅以热保HC 的进度网络图为例，不同保温类型需制定不同的进度网络图）7 制定进度计划随着项目的推进，各专业工作内容渐进明细，越来越清晰，对于保温专业，确定以下几个里程碑点是人力安排及材料准备的参考依据：设备开始时间；设备完工时间；管线开始时间；管线完工时间；移交PCC时间；走船时间。

无伴热保温管线及设备开工时间点均为油漆释放，带伴热保温为伴热线释放；阀门法兰的施工需要等到管线试压结束，其中冷保阀门、法兰施工是在MOP （最大压力试验）结束后。

保温施工结束时间应安排在模块计划离港前2周，模块装船需要一周时间，消除意见需要预留一周时间。

8 确定施工技术要求由于LNG 项目的运行环境比较特殊，介质运行区间在最低零下一百多度到最高零上一百多度，未按技术要求施工极可能造成保温失效，一旦工厂投入运营，保温修复工作产生的费用巨大且施工难度较大（例如YAMAL LNG 工厂在近北极圈附近，常年环境在零下50度左右），因此对于施工要求必须严格，施工交底务必对以下技术关键点澄清详细施工方案：严格按典型图施工；保温截止点的位置；现场碰撞的处理要求；阀门法兰盒子施工技术要求；气凝胶施工要求；漏水口技术要求；搭接技术要求；胶水涂抹技术要求。

这些技术关键点的施工由质量严格把控，管理人员在周检及联检时重点关注，一旦发现不一致要通知施工单位整改。

9 材料管理YAMAL 项目海工仅采购泡沫玻璃原材料，现场用于安装的成型管壳、弧形板需要经过原材料加工，因此保温材料专业建立了独立的材料管理组织机构，对于施工管理需要知道以下材料信息便于领料及现场材料管理：海工切割范围：管壳、弧形板、DN380mm 以下弯头；设备筒体泡沫玻璃；施工单位切割范围：法兰、阀门、三通等管辅件；380mm 以上虾米腰弯头；设备筒体以外泡沫玻璃；库房管理：二级库房制领料三级审核制及盘库制；一级库房：海工库房；二级库房：施工单位场地库房（出海工库未上模块所有成品料）；补料三级审核：1级，施工单位领料人审核二级库；2级，海工模块负责人审核二级库（车间定期下发）；3级，车间下发施工料单前再次审核二级库存，确认无料后给车间补料；盘库：每月至少一次，施工单位通知项目组材料负责人，盘库完成后出具正式盘库报告。

.10 制定施工管理要求施工管理要求主要针对分包施工单位，单个模块分包单位需要指定模块负责人与海工负责人对接以增加现场施工管理效率，对于现场施工要求包含以下几点：查线：管线施工前要组织查线(包括架子与碰撞）（1）查线发现管线无施工空间要提前与脚手架联系要求搭架；（2）查线发现保温距离不够的第一时间与相关专业联系修改，如无法修改的施工单位发SQ给设计，设计予以回复。

材料吊运：在模块合适区域寻找可用于吊运材料的位置，提供起吊工作联系现场安全搭设滑轮。

材料存放：施工单位自行判断滑道旁料棚是否够用，如不够用需重新搭设需提前告知海工下委托。

安全：严格按海工QHSE要求施工（1）PPE佩戴齐全；（2）高空作业必须系挂安全带；（3）易燃物品必须及时清理出模块；（4）密闭空间作业必须开工作许可；（5）试压，拍片隔离区域必须禁止进入。

清洁保护：（1）工完料清，当天施工完毕后要及时清理保温废料，已完成的保温做好成品保护；（2）冷保涂抹胶水管线下方必须做好保护防止胶水污染结构等其他专业，如有污染需立即清理；（3）保温成品报检完成后向海工领取保护薄膜，及时覆盖。

成品被破坏：发现保温成品被破坏时必须第一时间通知海工负责人，现场拍照留下证据，由海工负责人联系相关单位指认现场，待现场确认后发文告知全场。

否则无证据的变更请求相关施工单位不承认，海工也不认可。

11 识别风险点风险点识别贯穿项目整个过程，在风险识别后制定相应的风险应对方案，对于保温专业在不断总结已完工模块经验的基础上可提前识别的已知风险点有以下一些：（1）MI伴热线损坏；（2）脚手架拆除无法施工；（3）施工错误未及时反馈；（4）保温支撑环遗漏、安装在伴热线外；（5）管线定位碰撞无法调整；（6）未区分临时支架PCOW点；（7）裸露伴热线遗漏保护。

对于已知的风险点，首先是施工前预防，将风险降至最低，一旦风险发生，根据提前制定的风险应对方案处理；对于未识别风险点，发生风险后组织施工、技术、质量专家共同讨论风险应对方案，将损失降至最低。

12 确定质量要求保温虽不属于特种作业，但由于其施工要求高，因此所有保温施工人员在上岗前需经过专门安装培训，培训合格后QA/QC部门给予认证，所有安装人员持证上岗，对于保温施工的一般质量要求有以下几个方面：（1）预检质量要求；（2）修复质量要求；（3）缝隙质量要求；（4）外护胶水施工质量要求；（5）MATRESS 搭接质量要求；（6）报检单提交质量要求。

收稿日期：2018-04-25；修回日期：2018-07-09◆参考文献[1]（美）项目管理协会著，许江林等译. 项目管理知识体系指南（PMBOK 指南 第5版）[M].北京：电子工业出版社，2013.13变更管理对于保温专业，变更是一项主要工作，主要原因是现场交叉作业多，保温材料容易被破坏造成大量的返工，另外，由于较紧张的工期造成现场施工的混乱，对于产生的问题需要鉴定施工责任方。

一旦出现了变更，如果是施工方提出的变更按照以下方式处理：提交变更期限：已发生的现场变更在一周内提交变更申请单。

变更内容要求：（1）提供变更位置管线（设备）图纸，标注变更位置；（2）所有变更必须有依据，附备忘录或其他形式文件；（3）变更组成: 需包含情况说明，受损管线长度（设备面积），管线尺寸，施工工效等基础数据；（4）涉及其他专业的变更需提供电子版用于海工反变更申请。