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65A风冷模块机组安装维修手册编制：校对：会签：审定：第一部份、产品规格：一、产品功能特点：1.全优设计,高效节能(1)双压缩机并联技术:采用两台涡旋式压缩机并联运行，主机根据出水温度来控制两台压缩机的开启，达到最大限度的节能(2)高效水侧换热器:制冷时，水侧换热器为蒸发器，制热时，水侧换热器为冷凝器,使用高效换热铜管,冷冻水在换热管外流动，制冷剂在换热管内部流动,全优化设计，结构合理，运行可靠，性能优异；耐压抗震，不易变形。
(3)冷凝器为翅片盘管式结构，采用高效内螺纹铜管与由亲水膜材料制成的强化铝翅片经涨管机涨管而成，具有效率高、冬季不易结霜的作用；优化盘管结构，加大传热面积，降低传热温差，使机组可适用于夏季45度高温工况下制冷，冬季-15度低温工况下制热。
同时采用低噪音风机,降低机组的整体噪音.(4)进口高性能电子膨胀阀：通过调节系统过冷（热）度来调节系统制冷剂流量。
选择电子膨胀阀控制制冷剂流量，能力调节更精确。
配合高效蒸发器,使满负荷及部分负荷时的COP值达到最佳状态(能效比高达3.5)。
2.控制智能化,操作安全简便(1)网络集中控制技术:在一个空调系统中，最多可由16个（65A）模块机组组成一个集中控制的中央空调系统，通过电脑板上的拨码开关（操作见电控部分）可选择各模块机组代号，各部分均采用RS485通讯接口连接，结构简单，便于用户布线安装。
(2)联动集中控制技术:室内风机盘管可单独控制也可进行集中控制,各室内机通过双芯无极性配线与单独控制器或集中控制器相连,实现空调器间集中统一控制.当一台室内机启动时,自动启动中央空调机组,当所有室内机都达到设定温度时,制冷主机停机,更加节能.(3)拥有制冷,制热,自动运行,实时时钟,定时开关机,自动防冻,自动分别动态除霜,压缩机均衡工作控制,系统和模块故障信号显示和外控输出,风盘联动控制等强大功能.(4)操作屏可移动到总控制室内（最远距离1000米），实现远距离控制。
冷水机组调试维护手册〔风冷模块〕目录机组介绍............................................ ........... . (3)电控箱示意图……………………………………..…..…. .4机组调试工具准备…………………………………….... .5调试前检查............................................ ........ . (5)机组检查............................................ ........ .... . 5水系统检查............................................ ........ . (6)电系统检查............................................ ........ . (7)调试过程............................................ ........... .. (7)水系统调试............................................ ........ . (7)收操器、信号线连线......................................... (8)水泵调试............................................ ........... (8)靶式流量开关调试............................................ (9)正式开机调试............................................ . (10)准备工作............................................ ........... (10)开机步骤............................................ ............ ..11观察记录............................................ ............ ..12室内末端调试............................................ ....... (12)故障问题分析处理............................................ . (13)维护保养............................................ ........... . (14)机组简介：风冷模块式冷〔热〕水机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品，它可安装于屋顶或室外庭院，不需专用机房和冷却塔。
风冷（热泵）螺杆式冷水机组技术手册目录风冷（热泵）螺杆式冷水机组1. 产品概要 (1)1.1机型意义 (1)1.2 机组特点 (1)1.3外形结构图 (5)1.4产品规格 (6)1.5外形尺寸图 (10)2.产品特性资料 (12)2.1 性能曲线 (12)2.2冷媒系统原理图 (14)3. 控制器功能说明 (15)3.1 初始界面 (15)3.2 运行界面 (16)3.3 机器设置界面 (16)3.4 用户设置界面 (22)3.5 状态查询界面 (26)3.6 历史记录界面 (27)3.7 使用说明界面 (28)3.8 故障查询界面 (28)3.9数据复位 (29)3.10密码管理 (29)3.11除霜逻辑--除霜的参数： (29)3.12防冻逻辑 (30)3.13故障编号及说明 (31)4.电气特性 (32)4.1机组热继设定值 (32)4.2 配线规格表 (33)4.3配线图 (34)5.机组安装 (35)5.1安装场所选定 (35)5.2安装基础 (35)5.3机组吊运注意事项 (36)1.产品概要1.1机型意义LS B LG R F 160 T S ALS:冷水机组基本代号B:压缩机型号 B表示半封闭；Q表示全封闭LG:压缩机类型 LG 表示双螺杆；DG表示单螺杆R:表示冷暖型，单冷型则不表示F:表示风冷型，水冷型则不表示160:表示名义制冷量(单位KW)T:表示生产工厂S:表示单压缩机，2表示双压缩机，3表示……A:表示开发序号1.2 机组特点1.2.1压缩机高效率多国专利螺旋转子及加工机群✧新型5：6多国专利非对称转子齿型✧CNC高精度转子研磨机✧CNC自动刀具研磨机✧ZEISS转子三次元量测✧高精度度加工检验设备及严格制程管控超长寿命轴承设计，全方位应用配件✧采用11只轴承及α型轴向推力平衡鼓组合设计，大幅度提升轴承寿命2.5～3.5倍✧马达及压缩机双级液喷保护✧电源及PTC温度保护模块✧油冷却外接回路✧油位及油差保护运用，使用安全无虞高效能✧电机采用高效率硅钢片及特殊设计槽型设计✧配备内、外全向式设计冷却流道✧进出口压降最小化设计四个容量调节电磁阀可满足✧25％-50％-75％-100％四级能量调节✧25％-100％无级能量调节齐全内容积比(Vi)的配制✧螺杆压缩机的进气、压缩和排气过程发生在同一个方向。
模块式风冷热泵原理与施工安装1 什么是模块机？简单的来讲，就是能够自由组合的风冷冷热水机组，它既能够制冷又能够制热。
下图是模块机的外形图：在制热模式下，原来的冷凝器转换为蒸发器吸收空气的热量，向外吹出冷风，原来的蒸发器转换为冷凝器向外提供热水。
当一台机组的空调能力不能满足要求的时候，还可以再增加几台机组，然后将回水管和供水管分别连接起来形成总回水管和总供水管，这就是模块化的组合。
相当于将多台小机组组合成一台大机组。
模块式风冷热泵机组系统原理：从机组出来的冷冻水被输送到各个房间的风机盘管，在吸收了房间空气的热量后，水温升高，然后汇集到总回水管，用冷冻水泵将回水输送到机组的回水口，经过蒸发器降温后重新变成冷冻水输出，如此循环就可以不断地吸收房间的热量，从而降低房间的空气温度。
系统安装图常用符号：几个常用的符号：截止阀、Y型过滤器、软接头、压力表、水泵、止回阀。
水路安装图：常用水系统配件部件外形图：模块机的安装内容分为：主机安装、风机盘管安装、风管安装、辅助设备安装、水管施工、配电及通讯等。
2 主机安装1. 主机安装位置：主机用螺栓固定，机组下方有减震垫、水泥墩、以及排水沟。
归纳一下，主机的安装位置有以下要求：有安装基础、用螺栓固定、有减震措施、有排水道。
主机安装还有考虑与周围物体的距离，距离太近会影响换热。
总体要求是通风良好、有足够的维修空间。
这个案例说明机组与房顶距离太近，造成排出的热空气形成循环，结果会导致出现高压保护。
规范要求距离房顶不小于3米，距离前后物体不小于2米，机组之间不小于1米。
另外，要求机组有一定的防护措施，以防人为破坏。
多模块组合示意（同程联接）：注：多模块组合每组最多不超过8台，不允许异程连接。
单模块组合示意（同程联接）：注：单模块组合同程连接最多不超过8台。
注：单模块组合异程连接最多不超过4台。
主机泄漏检查：系统平衡压力一般与环境温度下对应的饱和压力接近。
机组就位后还应进行逐级泄漏检查，方法是：观察机组上自带的压力表或用复合压力表测量系统的平衡压力，要求与环境温度下对应的饱和压力接近。
一、安全注意事项
1、操作机组之前，请详细阅读所有“安全注意事项”。
2、“安全注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。
同时，请将本手册交与其它操作本机人士，
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MCU下坠而引致身体受伤或控制器损坏。
水管、避雷导体或电话的接地线相连。
二、控制原理
1、风-水系统输入输出信号汇总示意表
（1）输入信号汇总表
（2）输出信号汇总表：
（3）开/关机：电控系统各单元具有上电自检功能，在确认系统软硬件正常后，才允许开机。
①开机
表一
②关机
3、控制功能
✧压缩机防频繁起停：
（1）压缩机再次启动间隔时间：如：“3min”即压缩机停机时间不小于3min。
（2）压缩机最少运行时间：如：“7min”即压缩机开机后至少运行7min，此时温控失效（故障保护，手动关机除外）。
✧压缩机均衡运行：
在运行过程中，启动运行时间短的压缩机，停止运行长的压缩机。
注：运行时间的比较以小时为最小单位。
✧工作模式选择：
（1）自动：环境温度低于设定值时，“制热”。
环境温度高于设定值时，“制冷”。
（2）通过控制板DI11执行手动切换，通为“制热”，断为“制冷”。
（3）面板功能切换：制冷----制热----自动。
（4）在运行状态中任何“制冷”、“制热”功能的切换均无效，只有停机状态中方可允许切换。
✧保护及故障处理：
（1）所有故障点都具有时间可调的检测延时。
如一般故障检测延时、流量开关检测延时，以防检测开关的波动。
（2）流量开关、电源故障时系统全停。
即水泵、压缩机、风机、四通阀等设备全部停止工作。
（3）温度传感器故障时，如短路、断路时系统全停。
（4）高低压保护、压缩机故障时只停压缩机、风机、四通阀但不停水泵。
（5）风机故障时风机、压缩机全停，但不停水泵。
（6）水温过高、过低压缩机全停，但不停水泵。
（7）低压保护在制热时具有3-5分钟的延时，以防除霜时回气压力的大范围波动；制冷时只具有检测延时。
（8）流量开关，电源故障结束时面板复位无效，需重新启动信号方能开机；其它故障点在故障消除时可以使用面板复位键重新复位开机。
✧故障复位
当某一系统发生故障时，如压缩机过载、风机过载、高低压保护、水温过高、过低等，在不影响其它正常工作机组的条件下，在主界面下按“ALARM”键两次，完成将发生故障系统在故障部位消失时恢复工作。
✧电加热控制：
（1）制热运行时，出水温度低于设定值投入
出水温度高于设定值切除
（2）除霜时电加热投入运行；
（3）防冻时当出水温度低于设定值时投入运行进行防冻。
注：辅助电加热必须在流量正常条件下，才能投入运行。
✧除霜控制：（制热状态时有效）
（1）压缩机开机运行7min后，才允许进行除霜条件的判断。
（2）除霜过程中不进行能量控制，正在除霜的压缩机不启停（故障停机除外）。
◆除霜开始条件
条件一除霜间隔时间到，间隔周期；
条件二环境温度—翅片温度〉设定值；
条件三环境温度〈10℃；
以上三条件必须同时满足，才能开始除霜。
◆除霜结束条件
条件一除霜最长设定时间到；
条件二翅片温度〉设定值；
以上二条件满足其中之一，才能结束除霜。
◆除霜过程
除霜开始----四通阀换向----停风机3组----检查冷凝压力------启停风机------判断除霜结束条件满足----3组风机运行----延时----四通阀再次换向----恢复制热
◆手动除霜
在机组制热运行中，如果不想利用机组除霜自动判断的条件或在机组初始运行时由于积雪可能过多，需进行强制除霜时，可以利用手动除霜方式实现强制化霜。
手动除霜方式按以下方式：
利用控制器的“功能”键
在机组制热运行中只需在主界面下按“功能”键一次便可进入强制除霜设定，如下图所示：
在此界面下“按照修改参数方式”选择需要进行手动除霜的压缩机以及需要手动除霜的时
间，修改完成后按“ENTER”键确认。
利用控制器的“功能”键执行强制除霜的除霜过程与正常除霜过程一样，结束除霜按照设定的强制除霜结束时间以及自动除霜结束条件二、三。
✧风机控制：
（1）制冷时，在机组运行过程中冷凝风机1受冷凝压力设定值1控制，当高压压力大于设定值时启动，当高压压力小于设定值时关闭。
在机组运行过程中冷凝风机2受冷凝压力设定值2控制，当高压压力大于设定
值时启动，当高压压力小于设定值时关闭。
在机组运行过程中冷凝风机3受冷凝压力设定值3控制，当高压压力大于设定
值时启动，当高压压力小于设定值时关闭。
（2）制热时，制热过程中3组风机全部运行，除霜过程中冷凝风机1受冷凝压力设定值1控制。
当高压压力大于设定值时启动，低于回差值时停止
✧冬季防冻运行（仅限风冷热泵冷热水系统）
机组满足以下所有条件时自动进入防冻工作中
机组工作电源没有被切断
机组处于制热模式下并处于停机状态中
30分钟，启动水泵运行；或 当水温低于时（可设定）且连续关机时间超过60分钟，启动水泵运行。
当水温低于时（可设定），启动电加热运行。
当水温低于时（可设定），投入压缩机运行。
当水温达到，关闭压缩机。
当环境温度达到，关闭水泵。
注：① 防冻时压缩机的启动同正常的启动过程。
②若机组处于防冻过程中需要启动投入工作则可直接按“启动”键，便可实现“无缝”切换。
③ 若机组处于防冻过程中需要关机，则可直接按“停止”键，便可退出防冻。
进入待机状态，满足防冻条 件后，再次自动进入防冻状态。
模糊控制调节规律
本控制系统采用模糊调节规律，以压缩机一次开机或关机过程为一个调节量，把一次开机过程作为正输出（加载区），一次关机过程作为负输出（卸载区），同时还设保持区、急停区，控制周期可设定，根据入水温度（或出水温度）所处的区域与设定值比较，分别进行调节。
以制冷工作过程为例：
入水温度设定为12℃，实测入水温度为14.5℃，动作范围设定为2℃，温控周期为2分钟。
（1）数据表格式
在0分钟时属于加载区 加载
2分钟时 实测温度为 14.1℃ 属于加载区 全载 4分钟时 实测温度为 13.8℃ 属于保持区 6分钟时 实测温度为 13.2℃ 属于保持区 8分钟时 实测温度为 12.2℃ 属于保持区 10分钟时 实测温度为 11.8℃ 属于卸载区 卸载 12分钟时 实测温度为 12.5℃ 属于保持区 14分钟时 实测温度为 10.5℃ 属于卸载区
16分钟时 实测温度为 9.8℃
属于急停区，温控周期不起作用，只按每隔10秒种卸载至系统全停
（2）曲线图
注：①.温控周期应视系统大小适当调整；对于多模块而言则由Mcu主控器统一控制。
②加载区：每隔一个温控周期，执行一次加载过程；
③卸载区：每隔一个温控周期，执行一次卸载过程；
④保持区：在该区域内保持上一个温控周期状态；如上一个温控周期开一个系统，进入该区域后不再执
行加载、卸载过程，仍保持开一个系统状态。
✧运行限制功能（可选择）
运行限制功能为压缩机超时限制功能。
若运行限制功能设定为“是”时，控制器将根据压缩机累计运行时间功能完成对空调机组运行时间、出厂时间的限制。
即当压缩机累计运行时间到达设定值时，机组将被自动关机，此时机组被锁住。
若在主界面下按“启动”键，只听到“嘀一”
声，开机功能无效。
若解除此锁定需具有相应权限的工程师进入“制造商设定”菜单中执行“清除系统变数或修改报警设定值”。
如下图所示：
若运行限制功能设定为“否”时此功能无效。
注：“可选择”为此功能可根据需要，通过面板设定的方式选择是需要此功能还是不需要此功能。
✧
当机组无人值守时，控制器自动管理机组上电时的工作状况。
若掉电记忆功能设定为“是”，当机组处于运行状态中断电时，控制器可自动记忆该机组断电之前的状态，当再次加电时，控制器会按照正常的启动过程自动地投入运行。
若掉电记忆功能设定为“否”，此功能无效。
注：掉电时间不能超过30分钟，否则控制器会查询机组预热时间设定，若有预热保护设定时间，机组必须预热时间到后，才能开压缩机。
✧机油预加热
压缩机工作之前必须对油加热时间进行控制。
由于MCB-Ⅱ控制器采用上电自识别模式，因而
可通过预设的机油加热时间对控制器工作进行控制，达到对油加热时间的控制。
此外由于MCB-Ⅱ控制器增设了短时间断电“机油预加热无效”功能，实现了短时间的断电，再上电时又不需要对油加热进行控制的需要。
定时开关机
在自动开关机模式下，机组按照设定的“平时开机时间、关机时间”或“假日开机时间、关机时间”或“星期开机时间、关机时间”自动执行开机关机；当所设开关机时间发生冲突时以高优先级为准；优先级关系为：“假日>星期>平时”。
三、 单元组合式I/O 控制板地址设定表
1、I/O 控制基板地址DIP 开关示意图
2、I/O 控制基板地址表
图注：图1所示DIP 开关向上拨为“1”，向下拨为“0 ”
1 2 3 4 图2 1#单元地址 图3 2#单元地址
1 2 3 4 1 2 3 4
图8 7#单元地址图9 8#单元地址。
