羟甲基丙烯酰胺
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摘要目前人们对生活品质的要求在不断提高,绿色环保的理念深入人心,苯丙乳液作为水性涂料的成膜物质具有污染小,成膜温度低,粘结强度高等优点。
但是在耐水性,防腐性,耐磨性等方面存在一些不足,因此对其进行功能化改性受到了广泛的重视。
本文首先综述了近年来石墨烯,有机硅,有机氟,自交联单体等功能性原料改性丙烯酸酯乳液的研究进展,同时详细的介绍了改性后的丙烯酸树脂乳液的应用,并对今后的发展进行展望。
其次利用不同的功能单体对苯丙乳液进行改性,并对制备的乳液的性能进行一系列的分析和研究。
研究结果表明,采用羟甲基丙烯酰胺/丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼、乙烯基三乙氧基硅烷为交联单体,当羟甲基丙烯酰胺/丙烯酸含量为5%时,乳液的吸水率达到最低; 双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼比例为1:1时,乳胶膜的交联度最大; 乙烯基三乙氧基硅烷含量为4%时,乳胶膜表现出了优异的耐热性能,且乳液及乳胶膜的综合性能达到最好。
最后采用KH560、KH570和KH590三种硅烷偶联剂对氧化石墨烯进行表面修饰,然后通过机械共混的方法将功能化氧化石墨烯添加到苯丙乳液中完成对苯丙乳液的改性。
结果表明,KH560、KH570和KH590添加量分别为0.5%、0.7%、0.3%时,乳液的防腐蚀性能、耐介质性和耐盐雾性能达到最优。
研究还发现,采用反应型乳化剂SR-10,且当叔碳酸乙烯酯和苯乙烯的质量比为1:9时乳液的吸水率最低,乳液和乳胶膜的综合性能最好。
关键词苯丙乳液;自交联;氧化石墨烯;硅烷偶联剂;叔碳酸乙烯酯AbstractIn recent years, people's requirements for quality of life are constantly improving, and the concept of green environmental protection is deeply rooted in people's minds. As a film-forming substance for water-based paints, styrene-acrylic emulsion has advantages of low pollution, low film forming temperature and high bonding strength. However, styrene-acrylic emulsion has some shortcomings in water resistance, corrosion resistance and wear resistance, so its functional modification has received extensive attention.First, the research progress of acrylate emulsion modified by graphene, silicone, organic fluorine and self-crosslinking monomer in recent years were reviewed in this paper. The application of modified acrylic resin emulsion was introduced in detail, and the future development was prospected. Then styrene-acrylic emulsion was modified by different functional monomers, and the properties of the prepared emulsions were analyzed and studied. The results showed that the water absorption rate of the emulsion was the lowest when the amount of hydroxymethylacrylamide/acrylic acid was 5%, using hydroxymethylacrylamide/acrylic acid, diacetoneacrylamide/adipic acid dihydrazide and vinyltriethoxysilane as crosslinking monomers; when the ratio of diacetone acrylamide to diacylhydrazide adipate was 1:1, the crosslinking degree of latex film was the highest; and when the content of vinyltriethoxysilane was 4%, the latex film showed excellent heat resistance, and the comprehensive properties of the latex and the latex film were the best. Finally, three silane coupling agents KH560, KH570 and KH590 were used to modify the surface of graphene oxide, and then functional graphene oxide was added to styrene-acrylic emulsion by mechanical blending to achieve the modification of styrene-acrylic emulsion. The results showed that the anti-corrosion, medium resistance and salt spray resistance of the emulsion were the best when the dosages of KH560, KH570 and KH590 were 0.5%, 0.7% and 0.3% respectively. It was also found that when reactive emulsifier SR-10 was used and the mass ratio of tertiary vinyl carbonate to styrene was 1:9, the water absorption rate of the emulsion was the lowest, and the comprehensive properties of the emulsion and the latex film were the best.Key words Styrene-acrylic Emulsion;Self-crosslinking;Graphene oxide;Silane coupling agent;Vinyl tertiary carbonate目 录摘要 (I)Abstract (III)第章绪论1 (1)1.1 概述 (1)1.2 丙烯酸乳液的功能化改性 (1)1.2.1 石墨烯改性 (1)1.2.2 环氧树脂改性 (2)1.2.3 有机硅改性 (3)1.2.4 有机氟改性 (3)1.2.5 其他方法改性 (4)1.3 自交联单体对丙烯酸乳液的改性 (5)1.3.1 羟甲基丙烯酰胺及其衍生物的交联体系 (5)1.3.2 酮肼的交联体系 (5)1.3.3 甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)交联体系 (6)1.4 功能性丙烯酸乳液的应用 (7)1.4.1 功能性涂料 (7)1.4.2 粘合剂 (7)1.5 展望 (7)1.6 本本本的研究目的及意本 (8)1.7 本本本的本要研究内容 (8)1.8 本论文的本本本本 (8)第2章含氟自交联苯丙乳液的改性及性能研究 (9)2.1 概述 (9)实实部分2.2 (9)2.2.1 实实原料和实实设备 (9)2.2.2 乳液的合成 (11)2.2.3 性能测试 (12)2.3 结果与结论 (13)2.3.1 N-MA/AA对乳液性能的影响 (13)2.3.2 DAAM和ADH对乳液性能的影响 (19)2.3.3 硅氧烷(VTES)对乳液性能的影响 (22)2.4 本章小结 (27)第3章石墨烯改性苯丙乳液的制备及性能研究 (29)3.1 概述 (29)3.2 实实部分 (29)3.2.1 实实原料和试实设备 (29)3.2.2 实实过程 (30)3.2.3 性能测试 (31)3.3 结果与结论 (32)3.3.1 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的红外分析 (32)3.3.2 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的热重分析 (34)3.3.3 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的接触角分析 (35)3.3.4 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的扫描电镜分析 (36)3.3.5 不同硅烷偶联剂功能化的氧化石墨烯改性苯丙乳液的性能分析 (37)3.4 本章小结 (41)第4章叔碳酸乙烯酯改性苯丙乳液的制备及性能研究 (43)4.1 引引 (43)4.2 实实部分 (43)4.2.1 实实原料和实实设备 (43)4.2.2 乳液的合成 (44)4.2.3 性能测试 (45)4.3 结果与结论 (45)4.3.1 不同叔碳酸乙烯酯含量对苯丙乳液的影响 (45)4.3.2 不同乳化体系对苯丙乳液的影响 (49)4.4 本章小结 (53)结论 (55)参参文献 (57)攻攻硕士学位期攻所发表的论文 (63)致谢 (65)第1章绪论1.1概述近年来全球范围内环保法规的收紧,政府对涂料行业有机化合物(VOC)的排放量提出了更加严格的要求。
羟乙基丙烯酰胺(HEAA)在固浆乳液中的应用王新明铭骧化工科技(上海)有限公司推出了适于制备低温交联型印花固浆的交联单体——羟乙基丙烯酰胺(HEAA),用它制备的印花固浆不仅实现了低温交联,同时达到了无游离甲醛和交联释放甲醛的环保要求。
同其他交联单体相比,较低的用量和低廉的价格在保证固浆质量的同时,使得制造商的成本大大降低。
一.印花固浆简介:印花固浆,也叫涂料印花粘合剂,印花的原理是利用自交联丙烯酸乳液在织物表面成膜,可以将不具亲和性和反应性的颜料粘附在织物上。
涂料印花不受织物纤维的限制和织造方法的影响,印制后无需水洗,从而大大减少了印染废水对环境的污染。
它不仅用于直接印花,也可根据需要获得染料印花很难获得的印花效果。
如金银粉印花、珠光印花、植绒印花等。
涂料印花产品的质量和档次很大程度上取决于涂料印花粘合剂(固浆)的性能,因此制备高性能的粘合剂是提高印花质量的一个重要方向。
二.印花固浆的环保问题:印花固浆中的环保问题主要是游离甲醛和烷基酚聚氧乙烯醚类化合物(APEO)的问题。
APEO也叫烷基酚聚氧乙烯醚,一般存在于OP类的非离子乳化剂及从OP类非离子乳化剂出发的阴非一体乳化剂中,如罗地亚的CO-436等。
游离甲醛一般存于过去传统的交联单体NMA,即N羟甲基丙烯酰胺中。
NMA 中的甲醛表现在两个方面:1.游离甲醛。
这个问题是在NMA制备时所产生的,一般为数千PPM。
2.交联释放甲醛。
在NMA交联时,会优先选择二个羟甲基键脱掉一个甲醛成醚交联。
这个问题无法解决。
为了解决甲醛释放问题,GMA即甲基丙烯酸缩水甘油酯一度成为NMA的替代品,但是环氧基团和羧基及羟基的反应温度过高导致织物焙烘温度太高,另外GMA极易水解,会导致固浆的性能不够稳定。
DAAM双丙酮丙烯酰胺和ADH己二酸二酰肼交联体系可以制备室温交联单体的丙烯酸乳液,但是,ADH本身是一个联氨,这在欧盟区是禁止使用的。
羟乙基丙烯酰胺中不存在任何游离醛基,其的交联机理是基于在N上的SN2反应进行脱醇交联,也不会产生交联释放醛类的问题。
甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸甲酯结构式甲基丙烯酸甲酯,无色液体,易挥发,易燃。
熔点为-48℃,沸点100-101℃,24℃(4.3kPa),相对密度0.9440(20/4℃),折射率1.4142,闪点(开杯)10℃,蒸气压(25.5℃)5.33kPa。
溶于乙醇、乙醚、丙酮等多种有机溶剂,微溶于乙二醇和水。
在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合。
熔点:-50℃沸点:101℃溶解性:微溶于水,溶于乙醇等稳定性:稳定用途:是有机玻璃单体。
用于制造其他树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、电机线圈的浸透剂、纸张上光剂、印染助剂和绝缘灌注材料。
健康危害途径:吸入、食入。
健康危害:人对本品气味感觉阈浓度为85mg/m3 ,刺激作用阈浓度(暴露1分钟)为285mg/m3。
中毒表现为乏力、恶心、反复呕吐、头痛、头晕、胸闷、伴有短暂的意识消失、中性白细胞增多症。
慢性中毒:神经系统受损的综合症状占主要地位,个别可发生中毒性脑病。
可引起轻度皮炎和结膜炎。
接触时间长可致麻醉作用。
六、应用范围可用作制造丙烯酯溶剂型和乳液型压敏胶的硬单体,也可用作第二代丙烯酯胶水的主要原料,还可用作于氯丁橡胶、天然橡胶、SBS接枝的单体,制造接枝胶水,或用以配制粘接有机玻璃的聚合型胶水。
丙烯酸丁酯用作有机合成中间体、粘合剂、乳化剂、涂料。
烯酸及其酯类在工业上得到广泛应用。
在使用过程中,往往将丙烯酸酯类聚合成聚合物或共聚物。
丙烯酸丁酯(以及甲酯、乙酯、2-乙基己酯)属于软单体,可以与各种硬单体如甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、乙酸乙烯等,及官能性单体如(甲基)丙烯酸羟乙酯、羟丙酯、缩水甘油酯、(甲基)丙烯酰胺及基衍生物等进行共聚、交联、接枝等,作成200-700多种丙烯酸类树脂产品(主要是乳液型,溶剂型及水溶型的),广泛用作涂料、胶粘剂、腈纶纤维改性、塑料改性、纤维及织物加工、纸张处理剂、皮革加工以及丙烯酸类橡胶等许多方面。
熔点:-64.6℃沸点:147.4℃相对密度(H2O)=1)0.899 相对密度(air=1) 4.4溶解性:不溶于水,可混溶于乙醇、乙醚稳定性:稳定聚合危害:随温度升高,贮存时间的延长,自聚倾向加剧避免接触条件:光照、受热禁忌物:强酸、强碱和强氧化剂燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。
配方原料重量原料重量单体乳液釜底料水158.92水282.05 Langrou®43612.03Langrou®436 1.34丙烯酸丁酯269.92碳酸氢钠0.78甲基丙烯酸甲酯98.30后添加引发剂丙烯酸 5.81(1)叔丁基过氧化氢0.55丙烯酰胺 6.78水 6.20N-羟甲基丙烯酰胺48% 6.06(2)雕白块0.39羟乙基丙烯酸酯 3.88水 6.20引发剂溶液后添加乳化剂(1)过硫酸铵0.97Langrou®5070 1.66水15.5水10.85(1)过硫酸铵0.97总量1000水104.65理论固含量50.0%步骤1.投入釜料,加热至80-84℃。
2.配制引发剂溶液,充分混和丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸甲酯,羟乙基丙烯酸酯及丙烯酸。
3.制备单体乳液,先将去离子水,Langrou®436,N-羟甲基丙烯酰胺及丙烯酰胺制成溶液。
再将混和单体在高速搅拌下加入,搅拌15分钟以上。
4.釜温80℃,加入5%单体乳淮,加入引发剂溶液(1)。
5.80℃下保温15分钟后,同时滴加单体乳液及引发剂溶液(2)滴加时间4小时,滴加过程中保持釜温80℃。
6.滴加结束后,80℃下保温1小时。
7.先后加入后添加引发剂(1)和(2),80℃下继续保温30分钟。
8.冷却至室温,中和至Ph=7~8,出料。
乳液物理性能凝胶量:痕量%转化率=99.60黏度(Brookfield3#转子,转速50rpm25℃)=970cps机械稳定性(采用WARING BLEND)=通过5分钟粒径分布=0.05~0.797微米平均粒径=0.16微米游离甲醛含量=12ppm耐湿擦牢度(经/纬)4/4级(涤/棉)网目递减率11.3%说明:本说明书仅供试验参考。
用户应充分验证和测试本文中任何信息或产品,以决定是否适合他们的用途。
本公司不保证对特殊用途的适用性。
产品制造商:广州朗柔化工有限公司广州市新塘大道西361号悦顺大厦15楼电话:0202622731313710712103网址:Email:gzlangrou@。
2,4-二-N-甲基丙烯酰胺-α-萘酚及其自聚物的合成与荧光性能研究*刘丽萍,张志明,于良民,姜晓辉,闫雪峰(中国海洋大学海洋化学理论与工程技术教育部重点实验室,青岛266100)摘要 以α-萘酚与N-羟甲基丙烯酰胺为原料,经Friedel-Crafts反应合成了荧光单体2,4-二-N-甲基丙烯酰胺-α-萘酚并进一步合成其自聚物。
考察了催化剂用量、反应温度、原料物质的量比、反应时间对产率的影响。
分别用超导核磁共振谱仪和元素分析仪对产物结构进行分析,并对单体与自聚物的荧光性能进行了对比。
结果表明,最佳反应条件为:n(α-萘酚)∶n(N-羟甲基丙烯酰胺)=1∶2,V(溶剂)∶V(催化剂)=10∶1,反应温度40℃,反应时间5h。
聚合物的荧光强度高于单体的荧光强度。
关键词 N-羟甲基丙烯酰胺 α-萘酚 Friedel-Crafts反应 自聚物 荧光中图分类号:O621.3;O625.15;O631.2 文献标识码:AResearch on the Synthesis and Fluorescent Properties of 2,4-bis-N-methacrylamide-α-naphthol and Its MonopolymerLIU Liping,ZHANG Zhiming,YU Liangmin,JIANG Xiaohui,YAN Xuefeng(Key Laboratory of Marine Chemistry Theory and Technology of Ministry of Education,Ocean University of China,Qingdao 266100)Abstract 2,4-bis-N-methacrylamide-α-naphthol was synthesized by Friedel-Crafts reaction and incorporated in-to its monopolymer,whichα-naphthol and N-methylolacrylamide were the core.The influence of the amount of cata-lyst,reaction temperature,molar ratio ofα-naphthol to N-methylolacrylamide,reaction time and the amount of sol-vent was also studied in detail.1 HNMR and element analyzer were used to characterize the structure.The fluorescentintensity of the monomer and its monopolymer were compared.The results show that the optimal reaction conditionwas n(α-naphthol):n(N-methylolacrylamide)=1∶2,V(solvent)∶V(catalyst)=10∶1,temperature 40℃and reactiontime 5h.The fluorescent intensity of monopolymer was higher than its monomer.Key words N-methylolacrylamide,α-naphthol,Friedel-Crafts reaction,monopolymer,fluorescent *国家自然科学基金(50673085);863计划(2010AA09Z203;2010AA065104);海洋公益(201005028-2);长江学者奖励计划 刘丽萍:女,1985年生,博士生,从事环境友好型海洋防污涂料的研究 Tel:0532-66782512 E-mail:ping564557237@163.com 于良民:通讯作者,男,博士,教授,从事环境友好型海洋防污涂料的研究开发工作 E-mail:yuyan@ouc.edu.cn0 引言目前,国内外学者致力于研究荧光单体及聚合物的报道颇多。
产品一:产品名称:N―羟甲基丙烯酰胺水溶液(NMA-48)英文名N-Methylol Acrylamide分子式:CH2CHCONHCH2OH分子量:101.1一、产品说明NMA是一种特殊的单体,其分子结构中含有两个官能团,即乙烯基和羟甲基。
通过乳液聚合或溶液聚合NMA可与多种乙烯基单体进行共聚,得到热塑性聚合物。
这种聚合物的大分子链上有羟甲基侧基,在一定条件下会发生自交联,因此不需要另外加入交联剂便可以得到交联结构的聚合物。
NMA共聚物的交联,在常温干燥时即可进行,添加催化剂或加热可提高交联速度,多种物质被发现能有效地促进交联。
NMA中的羟甲基能进行许多反应,如在一定条件下可与丙烯酰胺、醇、酚、对苯二酚及磷酸等反应,有些反应已被有效地利用。
本公司根据客户的不同需要,生产了N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液(普通型)、超低游离醛N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液(超低醛型)二种型号的单体。
其中普通型使用方便、经济,超低醛型适合于对游离甲醛要求高的产品。
三、用途NMA是一种重要的化工原料, 广泛应用于各种合成高聚物中, 如涂料、粘合剂、造纸助剂等。
NMA在化学工业和科学研究中具有巨大的应用潜力。
四、包装NMA水溶液为塑料桶包装,每桶净重200KG或1000KG。
五、贮存与使用于阴凉处保存,远离热源,避免强光照射。
热和光会引发NMA聚合,尤其是在有酸或金属杂质存在的情况下。
NMA水溶液在低于–10℃时,会产生结晶,可用温水浴慢慢加热使结晶溶解,这并不影响NMA质量和性能,贮存温度超过28℃以上的情况应尽力避免。
即使在理想的贮存条件下,NMA最好不要超过三个月的贮存期。
当桶内NMA溶液可能受到外来物质污染时,不应该打开盖子。
抽取或盛装NMA溶液的器具必须清洁,避免受杂质污染,取完一次用量后应迅速拧紧盖子。
六、安全与卫生本品不燃不爆,有毒,切勿吞服及吸入,接触皮肤后立即用水冲洗。
产品二:产品名称:固体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA-98)分子式:CH2CHCONHCH2OH分子量:101.1一、产品性质:本品极易溶于水,在亲水性溶剂中有一定溶解性。
溶于热的丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂类,而不溶于烃类等疏水溶剂。
二、产品用途:本品是交联型丙烯酸树脂的重要交联剂和改性剂,具有良好的交联性能。
它既能与其它单位共聚,有能起横向交联作用。
一般使用量为10%左右。
可广泛应用与丙烯酸类水溶剂料、印花粘合剂、喷胶棉粘合剂、无纺布粘合剂、织物除水涂层胶、静电植绒粘合剂、皮革涂饰剂,羊毛织物、防缩耐磨整理剂、金属表面处理涂料、纸制品的不干胶、纸张增强剂等等。
三、质量标准:项目NMA98外观白色晶体含量(溴化法)≥97%游离甲醛≤0.5%总醛量≥29%水分≤0.1%水溶性合格四、注意事项1、运输:在运输途中应装于篷布车厢中,防止日晒雨淋,夏季更要注必须在晚间气温低的情况下进行运输,以免受高温发生聚合变质。
2、贮存:应贮存在温度不超过25℃,干燥、避光、通风干净的库房内,贮存期为六个月,不准放在室外和阳光直射的地方。
产品三:产品名称:N,N’-亚甲基双丙烯酰胺又名:甲撑双丙烯酰胺、N,N’-甲叉基双丙烯酰胺英文名: N,N’-Methylene bisacrylamide (MBA)一、产品说明MBA系丙烯酰胺衍生物,其分子结构为:分子量154.17,外观为白色或浅黄色粉末状晶体;毒性低,小白鼠经口LD50为390mg/kg,对皮肤无刺激,无神经毒性;溶于水及乙醇、丙酮等有机溶剂。
MBA具有两个相同且非常活泼的反应性官能团,可与丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯酯、乙烯等乙烯基单体发生聚合反应,在医药、造纸、电子、日用化工、涂料、粘合剂和水处理等方面具有广泛的用途。
二、规格及特性三、用途广泛应用于离子交换树脂、高吸水树脂、粘合剂、涂料、增稠剂、堵漏剂、合成纤维、保温材料及感光材料等。
四、贮存与包装于阴凉处密封贮存,远离热源,避免强光照射。
纸箱包装,内衬聚乙烯袋,每箱10kg。
产品四:产品名称:丙烯酰胺水溶液英文名Acrylamide (AM)一、产品说明分子式:CH2=CHCONH2分子量:71.08结晶点:8-13℃沸点:99-104℃丙烯酰胺纯品为白色片状结晶体,水溶液为无色或淡黄色透明液体,易溶于水、丙酮、乙醇,不溶于苯。
放阴暗处较稳定,在熔点或紫外光照射下易聚合。
本公司丙烯酰胺系采用微生物法生产,与传统的化学法工艺相比,产品纯度高,铜离子含量极低,特别适用于制造高聚合度、分子量分布比较整齐的聚合物。
二、技术指标三、用途AM是一种重要的化工原料,主要用于生产各种均聚、共聚及改性的聚丙烯酰胺,其聚合物或共聚物可用做絮凝剂,钻井泥浆处理剂、堵水剂、选矿剂、织物处理剂、纸力增强剂和水处理剂等。
四、包装200KG、1000KG塑料桶包装或专用槽罐车。
五、注意事项:(1)丙烯酰胺水溶液应避免高温和暴晒,防止发生自聚。
(2)丙烯酰胺水溶液有毒,应避免人体直接接触。
产品五:产品名称:丙烯酰胺晶体分子式:CH2CHCONH物理特性:白色、晶体。
无臭、有毒。
比重1.122(20/4)熔点:84-85℃沸点:125℃溶于水和乙醇,微溶于苯和甲苯。
一、技术指标:二、生产方法:丙烯酰胺水溶液在低温下结晶、过滤、干燥。
三、主要用途:其聚合物或共聚物可用做絮凝剂,钻井泥浆处理剂,堵水剂,选矿剂等。
四、包装规格:每袋25Kg,有聚乙烯内衬袋。
保质期:12个月。
五、注意事项:(1)本品毒性较大,应避免人体直接接触。
(2)本品易升华,应注意密封保存。
聚丙烯酰胺一、产品特性造纸污水用聚丙烯酰胺是根据造纸污水的特点专门研制的一种产品,具有适用性强,用量少等特点。
使用本产品后,出水浊度低,COD值低,能达到很好的絮凝效果。
三、应用领域1、用于造纸污水处理,可用于气浮或沉淀工段中。
2、用于各类造纸污泥脱水。
四、使用说明1、单独使用时应配制成稀溶液,一般使用浓度为0.1-0.3%(指固含量)。
应使用中性、低硬度的水溶解,水中不应含有悬浮性物质和无机盐。
2、应根据处理工艺选择适宜的产品,投料量应根据被处理水的浓度或污泥的含水率来确定。
3、认真选择投放点和搅拌速度,既要保证聚丙烯酰胺稀溶液分散均匀,又要避免絮体的破碎。
4、与溶液接触的设备最好用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树脂的碳钢制造。
5、配成溶液后应尽快使用。
五、产品包装使用衬聚乙烯塑料的包装袋包装,每袋25公斤或根据用户需求。
保质期2年。
六、注意事项干粉产品容易吸潮,保存时注意防潮防湿。
应存于通风、干燥库房,防潮湿、雨淋,勿裸露于空气中和日照下。
产品六:产品名称:防腐杀菌剂一、产品说明本产品与国外商品名称“KATHON CG”(卡松和凯松)系防腐剂相同,其活性成份为(A)2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和(B)5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮,不含任何重金属,能穿透生物的细胞壁进入细胞内部,并与细胞的核酸(RNA和DNA)上碱基结合,从而可以抑制微生物的再生,此机理保证了产品的高效性和广谱性,且微生物难以产生抗药性,是一种不含甲醛及甲醛释放物、高效、广谱、低毒的环保型工业用防腐杀菌剂。
二、技术指标项目防腐杀菌剂外观浅蓝色透明液体有效成份含量,% 1.5—2.5氯比(A:B)1:2.6-3.5pH值(1%水溶液)3-5溶解性溶于水、低分子醇、乙二醇等三、产品应用用于水性涂料、油墨、粘合剂,纺织助剂,金属切削液,洗涤剂,工业循环水等。
四、特点1、杀菌、抑菌,高效、广谱;2、与水混溶性好,使用方便;3、不燃、毒性低;4、不含甲醛或甲醛释放物;5、环境中易分解、不积累。
五、使用方法及用量该产品是一种液体产品,可直接添加到物料中,在室温下混合均匀即可。
根据产品组成及应用环境的具体情况,其添加量大致为0.05-0.3%。
六、包装规格25kg塑料桶包装,也可根据用户要求进行包装。
七、保质期本品在避光和常温下保质期为一年。
八、注意事项1、本品指定为Ⅱ类腐蚀性化学品,应避免与皮肤直接接触,切勿溅放眼内!一旦接触,应立即用大量清水冲洗,不可延误!人工操作时应配戴防护眼镜和防酸手套;2、本品贮存过程中不可与还原性金属接触,如金属铁、铝等,以免导致产品分解;3、本品在强碱性介质(PH>9.5)中稳定性差,不宜使用。
产品七:产品名称:纸张干强剂一﹑产品概述本品是两性聚丙烯酰胺类纸张干强剂,是在日本技术的基础上改进研发的最新产品。
其作用机理为:纸张干强剂由于引进特殊阳离子结构,形成网状的高分子结构,从而增加了纤维与纤维的相交面积中氢键结合的数量,纸张干强剂中长链聚合物在结合面积内可以变形,增加了结合键的韧性,通过化学作用形成架桥能力使纤维与纤维相互牵连有效地提高纸张强度,同时达到一定的助留助滤效果,减少细小纤维的流失,降低白水浓度。
本品可应用于各类包装用纸和文化用纸的生产过程,可显著增加纸和纸板的干强度,改善纸张的物理性能,节约优等浆的用量,提高生产效率,降低成本,增加经济效益。
二、技术指标三、产品性能1、提高纸张抗张强度,耐破度,环压强度,撕裂强度等(提高幅度与用量及控制工艺有关)。
2、增加及改进微细纤维及填料的保留率,改善纸张的印刷适应性能。
四、增强剂的使用方法和注意事项1、产品稀释时请用一般干净的水,请勿使用白水等不清洁水。
稀释的倍数一般在15~30倍左右。
在通过搅拌使产品充分地均匀分散后才能加入浆料中。
加入量为5~20公斤/吨。
2、添加位置应选择能和浆料充分混合的地方,一般选择在配料池或者高位箱(冲浆泵前)添加。
3、产品贮槽,稀释水槽和配管等的材料请使用FRP,PVC,PE等塑料或不锈钢。
铁制品会产生腐蚀并使产品出现增粘现象,请勿使用。
4、本品为酸性物质,接触皮肤及眼睛时,请用大量自来水冲洗干净。
请勿入口。
请在阴凉、干燥、通风处存放,贮存温度5~35℃为宜,贮存期3个月。
六、包装塑料桶包装,25kg/桶,200 kg /桶,1000 kg /桶,或槽车运输。
产品八:产品名称:PAE湿强剂一﹑产品概述PAE造纸湿强剂(又称“PPE”)系聚胺表氯醇树脂类聚合物,是一种水溶性、阳离子、热固性树脂,具有高效、适用于中性造纸、对损纸或废纸回收较容易、无毒等特点。
该产品适用于各种要求具有湿强度性能的纸张,如:装饰原纸、餐巾纸、照相原纸、滤纸、茶叶袋纸、钛白纸、墙纸、地图纸、海图纸、铜板纸、医药卫生纸、瓦楞纸、冷藏包装箱纸、育苗纸、各种果袋纸、肉食蔬菜纸、液体食品包装用纸和各种需要湿强作用的特殊用纸等。
二、技术指标三、产品特点1、PAE除了能够增加纸张湿强度性能外,还可不同程度地增加干强度,并可做为造纸过程中填料的留着剂,提高纸张产量的助滤剂和工厂活水中除去微小颗料的絮凝剂。
2、适用 PH 范围广:湿强剂由于本身带阳离子,故从酸性到碱性的广泛PH值范围都能被纤维吸收,达到良好的效果,而无需硫酸铝的存在,中性至微碱性条件时,湿强剂固化更适合,效果更好。