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橡胶助剂产生的废水橡胶助剂是一种用于改善橡胶制品性能的化学品。
然而，橡胶助剂的生产过程中会产生大量废水，给环境带来一定的污染问题。
本文将探讨橡胶助剂产生的废水及其处理方法。
橡胶助剂的生产过程中所产生的废水主要包含有机物、悬浮物、重金属离子等污染物。
这些污染物对水体生态环境和人类健康都会造成一定的危害。
因此，对橡胶助剂产生的废水进行有效处理十分必要。
针对橡胶助剂废水的处理，目前常用的方法有物理处理和化学处理两种。
物理处理主要包括沉淀、过滤、吸附等过程。
通过这些处理方法，可以将废水中的悬浮物和部分有机物去除，提高废水的水质。
化学处理则是利用化学反应将废水中的有机物、重金属离子等进行降解或转化。
常见的化学处理方法包括氧化、还原、沉淀等。
这些方法能够有效去除废水中的污染物，使其达到环境排放标准。
除了物理和化学处理方法外，生物处理也是一种常见的废水处理方法。
生物处理利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为无害物质。
这种方法具有处理效果好、操作简便等优点，被广泛应用于橡胶助剂废水的处理过程中。
为了进一步提高废水处理效果，还可以采用一系列的辅助措施。
例如，在物理处理过程中添加混凝剂、絮凝剂等辅助剂，可以加速悬浮物的沉淀和固液分离过程。
在化学处理过程中，可以选择合适的氧化剂、还原剂等，提高废水中污染物的降解速率。
橡胶助剂产生的废水是一种常见的工业废水，其中包含有机物、悬浮物、重金属离子等污染物。
为了保护环境和人类健康，必须对橡胶助剂废水进行有效处理。
物理、化学和生物处理是常用的废水处理方法，通过这些方法可以有效去除废水中的污染物，使其达到排放标准。
在处理过程中，可以采取辅助措施，提高处理效果。
希望通过不断的努力和创新，能够找到更加高效、经济的废水处理技术，减少橡胶助剂废水对环境的影响。
化工废水处理典型案例介绍在化工生产过程中，会产生大量的废水，其中含有各种有害物质，对人类和环境造成严重的污染。
化工废水处理是保护环境、保障人类健康的重要任务之一。
本文将以几个典型案例为例，探讨化工废水处理的方法和技术。
案例一：酸洗废水处理问题描述酸洗过程产生的废水常含有酸性物质和重金属离子，例如硫酸和铅离子等。
这些物质对环境具有较大的威胁，需要采取有效的处理方法。
处理方法1.中和法：通过添加碱性物质中和酸性废水，使pH值达到中性或碱性，可使废水中的酸性物质转化为相对无害的盐，如硫酸盐等。
同时，重金属离子也可以与碱性物质结合成沉淀物，方便后续处理。
2.沉淀法：酸性废水经过中和后，产生的沉淀物中含有一定的重金属离子。
可以采取沉淀法，将废水中的沉淀物沉淀下来，减少对环境的污染。
3.膜分离法：利用反渗透膜等分离技术，将酸性废水中的有害物质和杂质分离出来，获得清洁的水。
应用案例某化工厂酸洗废水处理工艺采用了中和法和沉淀法相结合的方法。
首先，将废水通过中和设备，加入适量的氢氧化钠中和，使pH值调整到中性。
然后，通过沉淀池，将废水中的沉淀物沉淀下来。
最后，经过过滤、消毒等环节处理后，废水达到排放标准，对环境造成的污染降低到最低程度。
案例二：有机废水处理问题描述化工产业中，有机废水是常见的一种废水类型，其中含有有机物质、溶解性物质等。
这些物质具有一定的毒性和难降解性，对环境造成较大的危害。
处理方法1.生物处理：有机废水可以通过生物处理方法进行降解。
将废水中的有机物质作为底物，利用合适的微生物群落进行降解代谢，将有机物转化为无害的物质，如二氧化碳和水等。
2.活性炭吸附：有机废水中的溶解性物质可以通过活性炭吸附去除。
活性炭具有很高的吸附能力，可以吸附废水中的有机物质，使废水的有机物质浓度降低。
3.光催化氧化：利用光催化剂和光照条件，将有机废水中的有机物质进行氧化降解。
光催化氧化技术可以高效降解有机废水中的难降解有机物质。
橡胶助剂生产废水预处理工艺优化途径摘要：我国橡胶助剂产业历经几十年的发展，规模已经逐渐壮大，已经成为了全球第一的橡胶助剂生产国家，产量占据了全球比例的70%以上。
由于橡胶助剂产品的类型十分丰富，如促进剂、防老剂、黏合剂等，再加上当前技术设备支撑不足，工艺水平不高，所以在实际的生产过程中会产生大量的废水。
关键词：橡胶助剂生产；废水预处理；工艺优化引言橡胶助剂是我国橡胶工业的主要辅助产业,经过几十年的快速发展,已成为世界上最大的橡胶助剂生产国,占全球产量的70%以上。
大多数类型的橡胶辅助产品,如兴奋剂,抗衰老粘合剂等。
现阶段我国橡胶辅助技术水平不高,缺乏全面的技术支持,在生产过程中容易产生大量的废水,对环境污染大。
因此,有必要研究废水生产中橡胶添加剂的预处理技术,以减少废水的有害含量,这对减少环境污染具有非常现实的意义。
1橡胶助剂生产废水的特点橡胶助剂生产废水的特点可以归纳为三点：其一是含有大量的无机盐，在橡胶助剂的实际生产过程中，会发生氧化反应、酸碱调节反应等，所以会产生无机盐如氯化钠、硫酸钠等，严重的时候每升废水含盐的浓度会达到7%以上。
其二是化学需氧量浓度较大，在实际的生产过程中，为了能够有效地降低废水量，且提高产出量，则母液中的化学需氧量浓度就会逐渐上升，严重的时候每升废水浓度会达到数万毫克。
如果不对这些废水做好预处理措施，则会对生化池的微生物产生较大的负面影响。
其三是污染因子很多，且变化较大。
在生产橡胶制品的过程中，常常会使用很多助剂，使得废水的色度较高，化学需氧量较高，降解难度较大，生化处理的方法并不适用。
2原有橡胶助剂生产废水处理工艺(1)橡胶助剂种类繁多,特别是橡胶助剂,小吨位的品种比较多,导致各种橡胶助剂生产过程中形成的生产废水成分不同。
在生产几种常用的橡胶助剂时,如催化剂M(2-hydrophenyl)、催化剂DM(2,2'-二硫代二苯基)和CBS(N-环己基-2-苯并二氧化亚胺)等,可生成M、DM、CBS等3种废水。
橡胶助剂产生的废水橡胶助剂在生产过程中会产生大量的废水。
这些废水含有各种化学物质和有机污染物，对环境造成严重的污染和危害。
本文将从废水的成分、对环境的影响以及废水处理方法等方面进行探讨。
橡胶助剂废水的成分非常复杂。
根据研究发现，橡胶助剂废水中含有大量的有机物、无机盐、重金属离子等物质。
这些物质在水体中会发生各种化学反应，产生毒性物质和臭味。
其中，有机物主要来自橡胶助剂的生产过程中的溶剂、溶剂副产物以及未反应的原料等。
无机盐则来自于橡胶助剂生产过程中使用的酸碱等化学品。
重金属离子则来自于橡胶助剂中的金属催化剂和金属含量较高的原料。
橡胶助剂废水对环境造成的影响是非常严重的。
首先，废水中的有机物和无机盐会降低水体的氧溶解度，导致水中的生物无法正常呼吸，甚至死亡。
为了解决橡胶助剂废水带来的环境问题，必须采取有效的废水处理方法。
目前常见的废水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要是通过沉淀、过滤、吸附等方法去除废水中的悬浮物和沉淀物。
化学处理则是利用化学药剂对废水中的有机物和无机盐进行氧化、还原、中和等反应，使其转化为无害或低毒的物质。
生物处理则是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化，最终将有机物转化为二氧化碳和水等无害物质。
除了上述常见的废水处理方法，还可以采用先进的技术来处理橡胶助剂废水。
例如，可以利用膜技术对废水进行过滤和分离，降低废水中有机物和无机盐的浓度。
同时，还可以采用光催化技术对废水中的有机物和重金属进行降解和去除，提高废水的处理效果。
橡胶助剂产生的废水对环境造成了严重的污染和危害。
为了解决这一问题，必须采取有效的废水处理方法，包括物理处理、化学处理和生物处理等。
同时，还可以借助先进的技术对废水进行处理，以提高处理效果。
只有通过科学合理的废水处理措施，才能有效减少橡胶助剂废水对环境的影响，保护生态环境的可持续发展。
天然橡胶加工废水深度处理回用工程实例张恺扬【摘要】针对天然橡胶加工废水污染物浓度高、富含营养物质、可生化性好的特点,选用中和-沉淀-UASB-AO生化-混凝沉淀-砂滤-消毒的工艺进行处理,出水水质达到GB/T 19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》中工艺与产品用水标准与GB 20922-2007《城市污水再生利用农田灌溉用水水质》中露地蔬菜标准的要求,可作为生产工艺用水或胶林灌溉水.介绍了处理工艺流程及其设计特点,给出了主要构筑物设计参数及运行成本.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2016(047)002【总页数】4页(P62-65)【关键词】天然橡胶加工废水;UASB;AO工艺;深度处理;回用【作者】张恺扬【作者单位】沈阳化工研究院设计工程有限公司,沈阳 110021【正文语种】中文【中图分类】X703.1;X783.3天然橡胶是世界性战略物资和工业原料，其在国民经济中占有特殊而又重要的地位［1］。
与人工合成橡胶相比，天然橡胶具有加工性能好、产品综合性能优良以及价格低廉等优点，是我国南方热带地区的重要产业，为我国国民经济的稳步发展作出了巨大贡献［2-3］。
天然橡胶加工废水是指以天然胶乳或胶园凝胶为原料生产天然生胶，以及以天然胶乳为原料生产浓缩胶乳和胶清橡胶的过程中所排放的废水，其主要污染物为可溶性有机物、氨氮、硫酸根以及泥沙、树叶等杂质［4］。
天然橡胶加工废水具有水量大、偏酸性、污染物浓度高的特点，如果处理不当会对周围环境造成污染，使水体富营养化，甚至危害人类健康［1］；同时生产过程中大量的水资源消耗也严重影响了橡胶产业的持续健康发展。
目前废水造成的污染已经成为制约橡胶产业发展的一大瓶颈［5］，而随着国家环保标准的日趋严格，以及清洁生产与循环经济的进一步推广，将橡胶废水处理达标并有效回用，势必关系到我国天然橡胶产业的良性发展和环境保护事业的进步。
某天然橡胶加工厂产能为4.5万t/a，其中包含TSR5标准胶0.75万t/a、TSR9710标准胶0.75 万t/a、TSR20标准胶1.5万t/a和乳胶级标准胶1.5万t/a。
某化工厂废水治理工程改造项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概况 (1)1.2编制依据和原则 (1)1.3区域环境及企业概况 (3)1.4项目建设内容及规模 (5)1.5组织机构及定员 (5)1.6建设周期 (5)1.7投资估算及资金筹措 (5)1.8效益分析 (5)1.9主要经济指标 (6)1.10结论及建议 (7)第二章项目提出的背景与必要性 (8)2.1项目提出的背景 (8)2. 2项目建设的必要性 (9)第三章项目建设的条件 (13)3.1建设地点 (13)3.2自然条件 (13)3.3基础设施条件 (15)第四章企业污水现状及研究范围 (16)4.1 企业现状概述 (16)4.2 企业生产工艺概况 (16)4.3企业用水排水现状 (18)4.4企业废水处理现状 (21)第五章技术方案 (25)5.1化学氧化处理技术方案 (26)5.2生化处理技术方案 (27)5.3废水处理工艺流程 (33)5.4综合废水各单元处理水质预测 (34)第六章工程内容 (36)6.1水质参数 (36)6.2设计参数 (37)第七章总图工程及公用工程 (43)7.1总图布置 (43)7.2储运 (44)7.3土建 (45)7.4给排水 (46)第八章环境保护 (48)8.1环境保护 (48)8.2社会及环境效益分析 (50)第九章消防 (52)9.1设计原则和依据 (52)9.2防火措施 (53)第十章劳动安全与卫生 (54)10.1设计依据 (54)10.2设计采用的安全卫生标准 (54)10.3现有安全卫生概况 (54)10.4劳动保护与安全卫生的防护原则与要求 (55)10.5生产过程中的职业危害因素分析 (55)10.6劳动保护与安全卫生防护措施 (55)10.7劳动定员及培训 (56)第十一章项目实施计划 (57)11.1建设周期计划 (57)11.2项目实施计划进度 (57)第十二章招投标方案 (58)12.1招标原则 (58)12.2项目招标范围 (58)12.3投标、开标、评标和中标程序 (58)12.4评标委员会的人员组成和资格要求 (60)第十三章投资估算和资金筹措 (61)13.1投资估算 (61)13.2资金筹措 (63)第十四章财务评价 (64)14.1财务评价说明 (64)14.2成本估算 (64)14.3盈利能力分析 (65)第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称xxxx厂废水治理工程改造项目1.1.2项目承办单位、法人代表项目承办单位：xxxx厂法人代表：某某1.1.3建设地点河南省xxxxxxxxxxxxx厂区内1.1.4编制单位报告编制单位：河南省xxxx研究所资格证书编号：工咨xxxxxxx1.2编制依据和原则1.2.1编制依据1、项目承办单位委托我公司编制本项目可行性研究报告的委托书；2、类似工程的相关资料；3、工程技术人员现场考察资料；4、《国家环境保护“十一五”规划》；5、《中华人民共和国水法》（2002年10月）；6、《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；7、《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月）；8、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月）；9、《河南省水污染防治“十一五”规划》；10、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；11、《地下水质量标准》（GB／T14848-93）；12、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；13、国家有关建设项目管理制度及设计规范、规定；14、国家有关建设项目投资估算及评价方法、规范。
云南橡胶制品废水处理
2019年9月2日
云南橡胶制品废水处理
废水回收设备一般是按照污水中各种污染物的含量、中水用途及要求的水质，采用不同的处理单元能够达到要求的工艺流程。
云南橡胶制品废水处理优势
1、独特的废水回收技术，更稳定，更节能。
2、智能设备，智能管理。
3、设备运行过程所需能耗低。
4、投资少，运行成本低。
5、高度自动化设计、操作简单。
云南橡胶制品废水处理使用注意事项
1、膜生物反应器在整个过程中采用自动控制系统，大大降低了操作和管理成本。
2、当生物反应器中的水达到高水位时，提升泵停止运行，当水位下降到低水位时，提升泵自动打开。
3、循环泵根据中水储液器的水位自动打开和关闭。
4、自动打开和关闭计量泵，可根据需要调整剂量。
5、自动操作膜清洁和消毒程序。
6、电机配有过流和过载保护。
云南橡胶制品废水处理应用领域
适用于健康中心，酒店，酒店，景点，车站，码头，机场，商场，疗养院，医院，学校，住宅区，独立别墅，工厂和矿山。
橡胶促进剂高盐废水处理案例
1废水的分析
促进剂废水含有大量难生物降解的有机物，其难生物降解的原因主要有三个方面：一是由于废水含有大量结构稳定的杂环类化合物，其本身的化学组成和结构稳定使其具有抗降解性；二是因为废水含有大量的有毒物质，不仅自身难以降解，而且严重抑制微生物对其它易生物降解有机物的降解；三是废水含有较高的盐分严重抑制微生物对有机物的降解能力。
根据废水中有机物难降解的主要原因，在对各股废水进行水质检测、对高浓度废水进行试验的基础上，依据废水分质处理的原则将多股废水分为四大类：①含硫废水，硫化物含量约为1000mg/L，这部分废水水量为20m3/d；②高浓度废水，含大量苯胺类、杂环杂链类化合物，有机物浓度高，CODcr高达25000mg/L，这部分废水水量为55m3/d；③高盐废水，含盐量高达20%对微生物生长极其不利，有机物浓度较低，CODcr在2500 mg/L左右，这部分废水水量为35m3/d；
④其它中低浓度废水，含盐量较低，微生物可通过驯化来适应，有机物浓度较低，CODcr在1800 mg/L左右，这部分废水水量为2290m3/d。
本公司主要针对高盐废水这一块的蒸发浓缩。
处理高盐废水的必要性，含盐20%的高盐废水，若直接进入现有的生化处理系统，会使全厂废水盐度大幅上升而影响生化效果，本设计采用了强制循环蒸发器脱盐。
高盐废水进入蒸发器通蒸汽加热后，废水中的挥发性有机物随水蒸汽从釜顶逸出后进入集水槽，再进入中间调节池；釜中残液则经结晶槽冷却后进抽滤槽抽滤，抽滤后的固体盐类物质送去填埋，滤液则返回到蒸发器。
为减少蒸汽用量，采用了水环式真空泵使反应釜产生负压从而降低水的沸点，控制蒸发器中温度为85℃即可。
2蒸发器选型简述
本设计方案针对含盐废水，采用三效顺流强制循环蒸发装置。
氯化钠溶液蒸发属于蒸发浓缩，因此蒸发器采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。
由于该混合溶液具有腐蚀性，长期运转以及经济型考虑，蒸发材质可选用不锈钢316l，其余采用碳钢材质。
3液组成
进料量及组分：溶液处理量为45t/天（24h/d），含氯化钠18%。
4主要工艺参数
表１主要工艺参数
5工艺流程简介
5.1原液准备系统
工厂产生的含氯化钠的废水流入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。
原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。
5.2 蒸汽及二次蒸汽系统
来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室，控制表压为3.0Kgf/cm2。
生蒸汽管路上设置有安全阀，超压后自动排泄报警，确保蒸发系统的安全。
Ⅰ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室，Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室。
Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房。
Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐，Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室，Ⅲ效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐，Ⅲ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口，冷凝水经阀门调节进入冷凝水平衡缸。
Ⅲ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室产生的冷凝水汇集至冷凝水罐，最终由冷凝水泵抽至外界水池储存并进一步生化处理。
5.3 盐浆系统
本工艺采用转效排盐，集中排母液的方式进行生产。
Ⅰ效集盐角中的盐排到Ⅱ效下循环管中。
Ⅱ效集盐角中的盐排到Ⅲ效下循环管中。
最后Ⅲ效集盐角的盐浆由盐浆泵抽入下一个工段。
5.4 二次蒸汽循环冷凝系统
Ⅲ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。
根据该蒸发设备的处理量，该循环水的循环量一般应控制在25m3/h，最佳温度控制在30℃以下。
5.5 事故及洗罐
系统工作出现事故及运转过程中洗罐时，首先停止进料，将蒸发设备中的母液排净。
洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后，首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐，然后通过原液泵补充加入原液，使蒸发罐中的液位满足工艺要求。
图1高盐废水设备
6蒸发结晶设备的参数：
表2蒸发结晶设备参数
7外界接口及辅助配套设施
表3辅助配套设施参数
8经济核算
蒸发系统采用三效强制循环蒸发，蒸发一吨水蒸汽消耗量为0.4吨生蒸汽系统装机容量：21.1kw，运行容量：18.9 kw
蒸汽成本按照200元/吨核算，电费按照0.6元/度核算
每小时蒸发量：0.97吨/h
每小时蒸汽费用:200元/吨×0.4吨蒸汽／吨×0.97吨/小时=77.6元/小时
每小时电费：18.9kw/小时×0.6元/kw=11.34元／小时
吨水运行成本=（77.6元/小时+11.34元／小时）÷2吨/小时
=44.47元/吨。
