深井回采巷道围岩变形破坏机理及支护研究
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深井综放开采沿空掘巷采动影响围岩变形机理研究本文研究了深井综放开采沿空掘巷的围岩的应力场及破坏特征,为探讨沿空掘巷围岩变形奠定了一定的理论基础。
论文采用理论分析与数值计算模拟分析相结合的研究方式,根据弹塑性理论求解了巷道围岩的应力场及应力变形关系;进而引用关键层理论,对深井综放开采沿空巷道的上覆岩层运动规律进行分析,获得了一些规律性认识。
采用FLAC3D进行数值模拟,首先分析了沿空巷道中央层(当作结构面来处理)位置及强度不同时对围岩变形的影响,得出夹层位于巷道上部及夹层强度较大时围岩变形最大;其次模拟研究分析了留设煤柱宽度不同时以及地应力大小不一时沿空巷道围岩变形情况,得到了一些认识;再次,分析了采动影响下沿空巷道随着工作面的推进围岩变化情况,得出了围岩变形的三个不同阶段;最后,分析模拟了沿空巷道的锚杆支护情况。
本文研究表明,运用理论分析和数值模拟方法,可以揭示采动影响下沿空巷道围岩的应力场、变形破坏特征等,有利于选择、优化设计方案,同时也减少了试验时间、节省了项目经费,提高矿井的经济效益与社会效益。
并针对此种情况下从巷道布置及支护的角度提出了合理的建议,对深部沿空巷道稳定性的控制具有一定的积极意义。
第二章沿空巷道围岩变形破坏机理及稳定性分析巷道围岩变形破坏是巷道失稳的外在表现,研究沿空巷道变形破坏机理是研究巷道失稳的前提与基础。
因此,本章通过通过理论分析、数值模拟结合现场观测研究沿空巷道围岩变形破坏特征,归纳出其影响因素,为研究沿空巷道失稳机理及巷道控制技术打下基础。
2.1沿空巷道围岩应力分布规律巷道表面位移、破坏表现为巷道顶底板及两帮的变形破坏,在沿空掘巷围岩结构中小煤柱的变形失稳是整个巷道变形失稳的重点,围岩结构的应力变化引起巷道的变形,因此有必要对沿空掘巷的围岩结构的应力变化进行深入分析。
有研究表明,沿空掘巷在掘进及回采期间巷道围岩应力表现出一定的规律性[24-27]。
(1)顶板①垂直应力在巷道的掘进期间,由于破坏了巷道原来的应力平衡状态,引起应力重新分布。
垂直应力沿着顶板层面呈现非均匀状态,巷道中部的垂直应力明显较低,而在煤帮附近应力较高,这是因为由于巷道开挖形成了类似于压力拱的结构存在。
在巷道从掘进到稳定期间,垂直应力在整个层面上都有不同程度的降低,这就造成了顶板的变形主要发生在中浅部围岩,且优以顶板的中部破坏严重。
②水平应力在受到本工作面采动影响时,水平应力有明显的上升。
顶板中应力的明显上升,由于压曲作用的存在,致使巷道中垂直应力增大,顶板将在大范围内下沉和变形。
(1)小煤柱帮掘巷前靠近上工作面采空区部分为破碎区,靠近巷道部分为原来承受高压的弹性区与塑性区,掘巷后煤体应力急剧降低,发生破坏而卸载,产生向巷道方向的位移。
①垂直应力在小煤柱与巷道顶板的交界处,垂直应力呈现基本一致性,靠近采空区一侧的煤体因破坏而卸载,应力水平较低。
靠近巷道一侧煤体应力相对较高,垂直应力明显集中,受回采时影响达到最大值。
②水平应力沿小煤柱宽度方向,应力分布呈现明显的区域性,从靠近采空区侧依次分为破裂区、塑性区和弹性区。
具体见图2-1,在煤柱两侧存在破裂区,应力承载能力小。
在巷道掘进及稳定期间,水平应力沿煤柱高度方向上的分布呈现一致性,应力集中程度较低,在受本工作面采动影响时,在煤柱高度范围内水平应力均有不同程度增加的趋势。
矿井深部开拓巷道围岩变形原因分析及防治研究本文对于现阶段矿井深部开拓巷道围岩变形原因进行了分析,并且提出了相应支护技术的发展趋势,通过采用预拉力钢绞线来作为施工的锚杆,有效的对锚杆的承载力与约束力进行了保障,并且达到了控制变形,减少受爆破振动,提高强度,降低成本等目标。
本文对于矿井深部开拓巷道围岩变形原因分析及防治的相关问题进行了分析与探讨。
标签:矿井深部开拓巷道围岩变形原因防治矿井深部开拓施工当中,对于围岩变形进行控制是非常重要的,并且如何做好主动支护技术的应用是其中的关键。
主动支护形式中较为常见的一种,就是锚杆支护。
锚杆支护支护已经广泛的应用于施工当中,并且锚杆支护的方式发生了较大的发展与进步,主动式的防护模式已经逐渐替代了传统被动的棚架支护方式。
针对于一些深度软岩的苛刻作业环境,需要针对于其中开裂现象进行深入的研究,并且采用具有针对性的支护。
经过大量的理论实践分析验证,针对于预拉力进行调整,可以有效的对支护效果不佳的情况进行改善,并且提高支护约束力,减少有害变形。
下文对于矿井深部开拓巷道围岩变形原因进行了深入的分析,并且就防治矿井深部开拓巷道围岩变形的相关措施进行提出和探讨。
1 矿井深部开拓巷道围岩变形原因分析围岩变形产生的主要原因,是受到围岩压力的作用。
围岩压力主要是指在地下开挖过程中,所开挖空间的周围支护与岩体受到破坏的一种力。
围岩压力包括了松动压力、形变压力、膨胀压力以及冲击压力等,并且受到多种因素的影响。
围岩压力的影响因素主要包括了地质因素与工程因素两种,因此要想真正的对围岩变形问题进行解决,就必须从不同的角度入手,改进施工策略,保证施工质量。
围岩压力主要是指对于其支护结构所产生的压力,并且具有明显的力学特点,包括了多种支护情况。
2 锚杆支护技术中预拉力钢绞线锚杆的应用来防治变形针对于这种变形的原因,锚杆支护技术中预拉力钢绞线锚杆的应用可以有效的对其防治,并且减少变形速度,控制变形量,保证围岩运动的平缓化。
深井高地压巷道变形原因及修护措施摘要随着矿井开采年限的增加,巷道修护工作显得越发重要,最好破损巷道的修护工作是确保安全生产的基础工作之一。
文章主要分析了深井高地压巷道变形原因,并提出相应的解决措施。
关键词:深井高地压;巷道;变形原因;修护措施前言随着矿井向深部的延伸,受到高地压、高应力的影响,巷道四周围岩所承载的压力变大、变强,从而不断加快巷道的变形和老化速度,特别是修护巷道,四周的围岩已产生较大的松动圈,本身的抗压性能已大大减弱,巷道的支护已经不能仅仅地局限于顶板及帮部的控制,巷道的底板也需要加以控制,在此基础上我们提出巷道的整体支护理念,从巷道的整体支护来抑制、减缓巷道的变形量和老化速度,减少巷道再次维修工程量,达到满足巷道支护要求,延长巷道的服务寿命。
1 巷道变形破坏机理分析深井巷道开挖之前,岩体处于原岩应力场的稳定状态中。
巷道开挖后,巷道周边岩体的围压发生变化,围岩应力场重新分布,集中应力随着围岩体的变形由巷道表面围岩逐渐向巷道深部转移,直到一定深度的巷道围岩体因围压足够大,能够承载集中应力且不产生变形,巷道周边应力场才趋于稳定,集中应力的转移使巷道围岩从表层向深部一定范围内都经历了切向应力增大而径向应力减小且围压变小的过程,在低围压、高集中应力作用下,巷道周边围岩发生变形破坏,这种变形甚至破坏也伴随着集中应力逐步向深部发展,因碎涨和巷道支护作用促使围岩围压变大,破坏扩展到一定范围才得以控制。
巷道围岩变形破坏是不断持续着的,可以在一定时间内趋于稳定,当巷道围岩受某种外界因素(例如:风化、采动、水、温度等)的影响产生新的变形位移会再次影响深部的围压,集中应力会开始新的转移行程。
这是一个反复循环无法控制的过程,所以巷道支护是给巷道表层围岩提供尽可能大的残余强度,为更深部的围岩体提供足够大的等围压;同时为巷道围岩提供稳定的外部环境,确保围岩体的稳定性。
2巷道变形破坏形式(1)拱顶下沉,出现“马鞍型”现象,主要是由顶板下沉量超过支护允许范围,引起巷道顶板中部下坠,两侧切断。
深部采区巷道变形机理与治理技术研究发布时间:2021-07-26T15:26:38.377Z 来源:《工程建设标准化》2021年4月8期作者:林具雷[导读] 徐庄煤矿东九采区下山巷道变形量大,表现为全断面来压,尤其以帮部的变形较为严重。
林具雷身份证号码:32032219801006**** 江苏省徐州市 221611 摘要:徐庄煤矿东九采区下山巷道变形量大,表现为全断面来压,尤其以帮部的变形较为严重。
通过分析巷道变形机理了解巷道破坏诱因和规律,为采取针对性治理方案提供理论支持。
治理该方案以“全断面协同承载”为核心控制理念,形成顶区“护”,提高整体性,保安全:帮部“限”,控制两帮位移,提高支护效能:巷道底板“控”,约束帮部挤压变形向底板传递:防止薄弱环节(留的底煤)受顶板垂直压力发生横向碎胀导致底板发生水平挤压剪涨鼓起,切断帮底角部位的水平向内推移。
研究取得的创新性成果对矿区内其它矿井复杂动压叠加巷道设计和修复具有示范作用和推广价值。
关键词:巷道;变形机理;治理技术;支护优化 1导言徐庄煤矿地质条件复杂,断层发育,开采应力水平较高,由于受7#、8#煤层工作面采动影响,造成三条下山及相关联络巷等巷道顶板下沉,两帮喷层多处开裂、片帮,巷道底鼓变形,影响行车行人安全,虽多次修复,上述问题仍重复出现。
徐庄矿东九三条下山坡度为17度,斜长约为2100米,2014年共修复2291米,占到全年修复量的50%,其中因东九猴车道整条巷道是在煤层中,损坏最为严重,局部重复多次修复,另外各甩道均有修复。
从东九猴车道上口到下口,巷道顶板整体下沉,工字钢变形严重;两帮喷层多处开裂,护表金属网撕裂,片帮严重;巷道底鼓变形,已不能满足猴车正常运行要求,导致局部生产系统瘫痪,给矿井的安全生产和行人的生命安全带来了很大的威胁。
2巷道变形诱因及破坏机理研究 2.1孤岛区域致使静压力集中徐庄矿东九采区行人、轨道、皮带三条下山位于一个长条形煤柱中,随着两侧工作面交替开采逐渐形成孤岛区域,在巷道的服务期间受多次工作面推移过程中的超前支承应力影响,采动影响较大,造成巷道维护困难。
深井软岩巷道破坏机理与围岩控制技术研究李智峰(黑龙江科技学院,黑龙江哈尔滨150027)摘要矿井开采进入深部以后,原有的支护方式及支护强度已很难适应深井煤巷的变形特征,巷道围岩变形根本无法满足矿井安全生产的需要。
该文通过对深井软岩巷道的变形破坏机理,采用锚杆为主的联合支护技术,实现了深井软岩巷道围岩控制的长期稳定,也为该类巷道推行锚杆联合支护技术提供了参考和借鉴。
关键词深井软岩锚喷支护中图分类号TD327文献标识码A*收稿日期:2012-02-27作者简介:李智峰(1972-),男,辽宁彰武人,中级职称,毕业于黑龙江科技学院计算机科学与技术专业,大学本科。
现为黑龙江科技学院安全工程学院教师,主要从事科研管理和煤矿安全方面的研究工作。
随着煤矿开采强度与范围显著增加,巷道布置出现了以下发展方向:(1)在巷道层位方面,永久性巷道从岩巷向煤巷发展,以提高掘进速度,缩短建井周期;放顶煤开采技术的广泛应用,使得回采巷道从岩石项板煤巷向煤层项板巷道和全煤巷道发展。
(2)在巷道断面形状与大小方面,拱形断面向矩形断面发展,以提高掘进速度与断面利用率,回采巷道有利于采煤工作面的快速推进;小断面向大断面发展,以满足大型采掘设备与高开采强度的要求。
(3)在回采巷道数量方面,单巷布置向多巷发展,以满足高瓦斯矿井及大型矿井运输、通风的要求。
(4)从巷道赋存条件方面,埋深从浅部向深部发展,简单地质条件向复杂地质条件发展,特别是深井软岩巷道围岩控制问题,增加了巷道支护难度,对支护技术提出更高、更苛刻的要求[1-3]。
因此,本文从深井软岩巷道破坏机理,针对具体实际情况确定巷道支护方式和技术参数,通过现场工业试验获得良好的技术经济效果。
1深井软岩巷道破坏机理随着开采深度的增加,地应力也随之增加,由于围岩强度小,巷道围岩应力状态达到或超过岩石的塑性变形临界或强度极限,要达到一个新的平衡,必须由深部岩石来承载巷道动压,当一个平衡点被破坏,就要求有一个新的平衡点来支持,这样必然造成巷道围岩松动圈增大,由浅入深,因而巷道收敛变形量急剧增加,稳定性差,给巷道稳定性控制带来困难。
深井巷道围岩变形特性与支护设计研究技术研究总结报告(摘要)1立项背景与目的1.1国内外相关科学研究发展现状、存在问题及发展趋势煤矿深井巷道支护是世界矿业和岩石力学的难题之一,也是目前国内外急于解决的工程问题。
关于深井开采和巷道支护问题一直受到同行学者们的关注,何满朝教授进行了深部开采岩石力学问题研究,刘波等进行了深部矿井锚拉支架设计理论及应用研究,孙晓明等进行了深部软岩巷道锚网索藕合支护非线设计方法研究和深部松软破碎煤层巷道锚网索支护技术研究,景海河等进行了深部巷道构造应力作用下岩爆过程的数值模拟,刘富道等进行了深井采场复合破碎顶板控制技术研究与应用,谷守生等发表了深井软岩穿层巷道支护与施工技术论文,成云海等开展了深井软岩大断面峒室的设计与应用工作,吕渊等开展了深井软岩大巷深孔爆破卸压机理及工程应用,王襄禹等进行了深井软岩返修巷道综合支护技术研究,石伟等进行了深井软岩巷道围岩二次支护新技术研究,王怀新等进行了深井主要巷道支护方式的研究与应用等等。
国内外科研工作者从开始的基础研究到利用各种研究工具和方法,并把计算机应用软件运用到采矿工程中以后,对矿山压力和围岩控制技术注入了更多的新鲜血液,使人们更加深入详细地了解制约煤矿生产症结所在。
在巷道围岩变形机理、巷道围岩分类及稳定性方面,巷道开挖前后围岩应力变化特点及规律,采动影响期间,巷道围岩变化机理以及在卸压控制巷道围岩变形方面都做了大量的研究,并把内容研究得更加深入,更加细致化了。
目前,虽然已经取得了不少的可喜成果,但随着开采深度的日益加深,这些成果还不能有效的解决深部巷道围岩变形的控制、支架设计方法及其安全可靠经济等问题。
1.2立项目的及科学意义我国有60%以上的煤炭资源埋在800m以下,目前,我国煤矿开采的深度平均在以每年8~12米的速度增加,东部矿井正以每年10~25m的速度发展,以淮南矿区为例:谢桥煤矿的开采深度已经超过700米,新建的顾桥、丁集等矿井第一开采水平就在800m以上、谢一矿望峰岗井的开采深度达到了1000m、朱集矿、顾桥矿南区、谢桥矿深部井、潘一矿深部井井筒深度都超过了1000m。
Serial No.490 February.2010 现代矿业
M0RDEN MINING 总第490期
2010年2月第2期
深井回采巷道围岩变形破坏机理及支护研究 韩 阳 (淮沪煤电有限责任公司丁集煤矿)
摘要:分析了深井回采巷道围岩变形破坏机理、巷道支护原则,阐述了深井巷道弱结构面加 强支护的重要性及锚网索+U型棚联合支护方案的支护原理,验证了深井回采巷道锚网索+U型 棚联合支护技术的可行性。 关键词:深井;回采巷道;弱结构面;联合支护 中图分类号:TD322 文献标识码:A 文章编号:1674-6082(2010)02-0094-03
Deformation Destroy Mechanism of Surrounding Rock and Support Research of Deep Well Mining Roadway Han Yang (Dingji Coal Mine,Huaihu Coal&Electricity Limited Liability Company) Abstract:Surrounding rock deformation destroy mechanism and roadway support principle of deep well mining roadway are analyzed,the importance of enhance support on weak structure surface of deep well roadway and support mechanism of combine support plan:cable anchor+U model shed ate expoun- ded-and the feasibility of cable anchor+U model shed combined support technology of deep well mining roadway is proved. Keywords:Deep well;Mining roadway;Weak structure surfaCe;Combine support
深井回采巷道因受高地应力、回采等多种因素 的影响,其支护存在很大困难。做好深井回采巷道 的支护必须了解深井巷道变形破坏机理,从支护方 式着手,寻找传统支护方法的弱点,改善支护手段, 才能解决深井回采巷道的支护问题。 1巷道变形破坏机理分析 在深井巷道开挖之前,岩体处于三向受压的高 地应力状态中,且处于平衡状态。巷道开挖后,巷道 围岩的围压解除,围岩应力重新分布,切向应力增大 而径向应力减小,应力差增大。在低围压、高应力差 作用下,巷道围岩迅速发生破坏。随着破坏向围岩 深部发展到一定范围,围岩又处于平衡状态。巷道 围岩破坏是逐渐进行的,破坏区从出现、扩展到最终 稳定下来是一个渐进的过程。围压及应力差的大小 对深井动压巷道围岩变形破坏有重大影响。 随着围压的增加,岩石的峰值强度和残余强度 相应增加,其差值逐渐缩小。在低围压的作用下,岩 石呈现脆性,表现出明显的塑性应变软化特性;在高 韩阳(1985一),男,安徽淮南人,232001安徽省淮南市。 围压的作用下,岩石从脆性转为延性,表现出塑性强 化特性。 在深部开挖巷道后,引起大的应力差,造成浅部 围岩应力重新调整,使巷道浅部围岩中原本闭合的 结构面张开滑移,并产生新的裂隙,使围岩强度降 低。高的应力差不仅改变浅部围岩应力状态和强 度,而且也改变了浅部围岩的水文地质条件,水沿张 开裂隙的渗流,进一步降低了浅部围岩强度,使巷道 浅部围岩破碎。在受到采动影响后,由于浅部围岩 比较破碎,巷道支护所能提供的围压较小。因此,应 力差进一步增大,引起巷道深部围岩屈服破坏,造成 大的变形。见图1。 0.07 0.06
0.O3 O.02 O.01 0 2 4 6 8 10 12 围压/MPa 图1体积应变与围压关系曲线
2深井巷道支护 韩 阳:深井回采巷道围岩变形破坏机理及支护研究 2010年2月第2期 2.1提高围岩残余强度的原则 由于深井动压巷道在低围压、高应力差作用下, 围岩普遍处于岩石峰后残余强度阶段,提高围岩残 余强度主要有三个技术途径。 (1)提高支护阻力。由于支护阻力是支架对围 岩提供的围压,使巷道围岩从二向应力状态转化为 三向应力状态,从而提高围岩的残余强度。 (2)锚杆加固围岩。实验证明,锚杆能利用其 锚固力将破碎围岩锚固起来,恢复和提高了破裂围 岩的残余强度,形成具有较高承载能力和可塑性的 锚固层。 (3)注浆加固。破碎严重的岩体,单纯依靠锚 杆加固不能满足要求时,采用注浆加固能提高松动 破碎围岩强度。注浆方式可采用单独注浆或外锚内 注“锚注式”。 2.2围岩承载能力 2.2.1二次支护 理论和实践证明,采用一次强阻力刚性支架来 维护围岩是不适应深井动压巷道初期变形量大、变 形速度快的特点,应采用二次支护。一次支护主要 是加固围岩,提高其残余强度,在不产生过度膨胀、 剪胀变形的条件下,利用二次支护使围岩应力以变 形的形式得到释放。根据巷道的支护原理: PT=PD+PR+Ps, 式中,PT为巷道开挖后向临空运动的合力,包括围 岩重力、水作用力、围岩膨胀力、构造应力和工程偏 应力等;P。为以变形转化的工程力;P 为围岩自承 力;Ps为工程支护力。 巷道开挖后,变形逐渐加大。按围岩变形速度 可划分为3个阶段:即减速变形阶段、近似线性的恒 速变形阶段和加速变形阶段。当进入加速变形阶段 时,岩体结构发生改变,产生新的裂纹,强度降低。 但是,加速变形阶段可以使P。一max。解决这个问 题的关键是最佳二次支护时间的确定,最佳二次支 护时间就是使(P +P。)达到最大的支护时间 。 见图2。 / 、 \(P + )~f \ <, .f \ \、 二 t 图2最佳支护时间 的意义 2.2.2调动巷道深部围岩 巷道开挖虽然扰动围岩,但其范围是有限的,巷 道深部围岩强度比浅部围岩强度明显要高。因此巷 道深部围岩对于深井动压巷道围岩的控制是一种丰 富的可利用资源,有关学者提出了调动深部围岩强 度控制深井动压巷道地压的思路。通过研究发现, 将一定长度的锚索在适当的部位锚人深部围岩,调 动深部岩体强度后,能很好地改善围岩的应力状况 和围岩的自身性能。通过锚索使深部岩体有效地承 担了浅部围岩的荷载,控制围岩的大变形。 2.3巷道围岩弱结构控制 巷道开挖后,两帮及顶底板变形破坏并不是均 匀的,而是首先从巷道某一个或者某几个部位开始 变形破坏,从而导致整个巷道的支护体失稳。巷道 围岩首先从弱结构开始破坏,一旦巷道支护体的强 度、刚度及可缩量不适应巷道弱结构的部位变形时, 就会发生破坏,然后导致其它部位破坏,最终使巷道 围岩破坏失稳。长期以来,巷道支护一直习惯于巷 道全断面均匀支护,实践证明这是不合理的,应该针 对巷道的弱结构部位进行加强支护,使巷道围岩应 力分布趋于均匀,而达到良好的控制效果。同时,巷 道两帮及顶底板变形破坏是相互影响的,任何一个 部位发生变形破坏对其他部位均有影响。所以控制 巷道围岩要从弱结构面着手,只有遏制弱结构面的 发展,做好弱结构面的加强支护,才能达到控制巷道 围岩变形的目的。 3“锚网索+U型棚”联合支护机理 当遇到围岩岩性条件差,单纯采用U型棚支护 和锚杆支护将不能有效控制巷道变形,对于深井巷 道应采取联合支护方式,即锚网索+U型棚支护。 深井回采巷道围岩变形是非线性的,巷道掘出 后,其深部围岩的变形移动可分为3个阶段:变形剧 烈阶段;平缓阶段;相对稳定阶段。基于以上的变形 特征,一次支护方式采用锚网索,通过合理设计支护 参数,可以实现:①强度耦合:即在不破坏围岩承载 强度的基础上,充分释放围岩变形能;②刚度耦合: 通过锚杆对围岩施加高预紧力,避免不连续变形产 生,提高锚固体围岩刚度,一方面锚杆具有一定的延 伸性,允许巷道围岩具有足够的变形,避免巷道围岩 由于变形引起的能量积聚;另一方面,锚杆支护可将 围岩控制在其允许变形范围之内,避免因过度变形 而破坏围岩本身的承载能力,实现变形协调及荷载 均匀化;③对于围岩结构面产生的不连续变形,通过 锚索对该部位进行加强耦合支护,限制其不连续变 形,防止个别部位的破坏引起整个支护体的失稳,达 95 总第490期 现代矿业 2010年2月第2期 到成功支护的目的。 尽管锚网索支护可提高围岩强度,但在深井高 地应力区复杂困难条件下,无法限制围岩整体位移。 为避免过大位移,应在一次支护充分让压并提高围 岩承载能力的基础上,二次支护采用U型可缩性支 架。由于锚杆支护作用,而使围岩变形均匀,这样使 荷载均匀的作用在U型钢支架上,利用支架的抗压
垂直位移 Contour of Z—Di sp1ace ment Magfac=1.000e+000 2.5760e一002 t0 2.5000e 002 2.2500e一002 to一2 0000e 002 1.7500e—O02 t0—1 50OOe一002 1.25O0e一002 to 1.0000e一002 7.5000e O03 to一5.O000e一003 2.50OOe一003 to一0.0000e+O00 2.5000e一003 t0—5 0000e—O03 7.5O00e一003 t0—1 O000e一002 1.2500e—O02 to一1 4214e一002 Inter al=2.5e-003 (a)全断面 Contour of Z—Di sp1ace ment Magfac ̄1.000e+000 11"2.3773e一002 to一2.2500e一002 ■一2.0000e一002 to 1.7500e一002 嚣一1.5000e一002 t0—1.2500e一002 ■1.O000e一002 to一7.5000e一002 髑一5 O000e一003 to~2.5000e一01)3 0.O000e一000 t0—2.5000e+003 图5.O000e O03 to一7.500Oe一003 ■1.O000e一002 to 1.2500e一002 ■1.2500e一002 to一1.3850e 002 Interva1=2.5e~O03 作用,限制围岩过大整体位移,维持巷道稳定。 4数值模拟分析 根据深井巷道变形破坏机理及支护原则,对巷 道弱结构面锚杆支护进行数值模拟,来验证弱结构 面锚杆加强支护的可行性。以帮部弱结构面为例, 做数值模拟分析见图3。 水平位移 (b)帮部锚杆加强支护 图3数值模拟分析图 从图3。可以得出:帮部锚杆加强支护后,巷道水 平位移与垂直位移都减小了25%左右。 在巷道的帮部打加强锚杆,巷道的位移量小,整 体支护效果好。弱结构面的加强支护对深井巷道围 岩的控制有很好的帮助,从根本上遏制了弱结构面 的发展延续,缩小了塑性区的范围,提高了巷道围岩 的承载能力。从某种意义上说,弱结构面加强支护 是深井巷道围岩控制的关键。 5工程实例 丁集煤矿某工作面回采巷道为半圆拱断面,标 高一900m,采用锚网索+u型钢棚联合支护,棚距 600ram,宽×高=5.2m×4.05m,断面21.06m 。直 接顶为泥岩、煤、砂质泥岩组成的复合顶板,平均厚 度6.38m;老顶由细中砂岩及少量的砂泥岩互层组 成÷厚度9.67—11.64m,平均厚度11.6m;直接底为 泥岩 砂质泥岩、煤及少量粉细砂岩组成的复合底 板,平均厚度5.2m。 如图4,锚杆间、排距为1500ram X lO00mm,锚 杆规格 ̄22mm×2200ram,所有锚杆均为无纵筋左旋 螺纹高性能等强预应力锚杆;锚索补强支护,每排两 根锚索,分别距巷中1 400ram位置处,排距2 000 mm,锚索规格: ̄18mm×6500ram。 在滞后锚网索支护一段距离后,架29 U型棚支 护,棚距为500ram。采用两节棚梁,搭接长度为 96 r 0f X-Di sP1aCe ment 1.000e+0O0 4e一002 to一2 5O00e一00 0e—O02 to一2 O000e—O0 0e一002 to一1.5O00e O0 Oe一002 t0—1.0O00e—O0 0e O02 to一5.0O00e一00 0e—O03 t0—0.0000e+00 e-O00 t0—5.0000e一003 e一003 t0—1 0000e O02 e一002 t0—1.5000e一002 e O02 to一5.O000e一002 e一002 to一2.50O0e一002 e一002 t o一2.500Oe一002 a1=5.0e—O03