原辅料仓库管理制度
- 格式:docx
- 大小:288.66 KB
- 文档页数:17
武汉嘉华汽车塑料制品有限公司
原辅料仓库管理制度
(草案初稿)
任杰
2013-1-14
标题:
1 目的
2 适用范围
精选资料
可修改编辑
3 定义
4 原辅料仓库管理目标
5 分工与布局
6 职责与工作内容
7 收发流程示意图
8 补充规定
9 交接班事宜
10 附件(表单样式)
此草案基于TPS的精准化思想,遵照MRP原理,旨在提出一种仓库管理模式由“传统
型库房”到“物流型库房”转变的设想。(能力所限本稿未能全面策划新模式。)
精选资料
可修改编辑
武汉嘉华原辅料仓库管理制度
1. 目的
为了完善原辅料仓库物资的收、发、存管理,确保生产经营中的物料需求,加强库存控
制,规范仓管业务流程,健全仓库帐务手续,推动仓库管理精准精益化和物耗控制方式的持
续改进,特制订本规定。1
2. 适用范围
本制度适用于公司内原辅料仓库。
3. 定义
为加强对本制度的理解沟通,特对后文中的仓管术语定义如下:
3.1 原辅料仓库:按现状,指存放原料、辅料、包装物、半成品、五金配件的所在。目前
的所有人员均属于这一组织体。
3.2 库位:指某种物资存放的位置或方位。库位按一定的顺序进行编号,方便在收发及清
理盘点过程中查找。入/出库单上标注库位、仓库系统帐上记录库位、物料卡上标识库位、
物料存放位置标记库位,是保证库存物资有序管理的一种手段。
3.3 物料卡:记录对应物料收入、发出、实际结存的一种卡片,方便快速查阅物料的收发
情况。是对库存物资有效管理的一种工具。2
3.4 标签:是贴附在某箱(件、包、袋、托盘)物料上的一种标签,标示其物料编码、名
称、规格、数量,甚至入库日期、出库先后、品质状态等信息。
1
“以物料供应保障为中心,物耗控制和仓储管理为基本点”的运作模式,是现代PMC物控工作的趋势。
也是ISO/TS16949质量与CCA2012:2008成本体系所提倡的。本制度所提出的根据MRP原理,按BOM出库流
程模式旨在响应这两套标准的要求。(excel仓库管理系统可以实现从产品订单到产品交货中各环节的需求
预算的功能)。
2
物料卡:一物一卡,挂贴于物料存放库位。(目前在管理看板上)。
精选资料
可修改编辑
3.5 物料编码:本公司为便于高效管理物资而编订的,供内部使用的物料ID3。是仓库系统
及财务系统,快速识别某种物料的一种仓管手段。
3.6 备料区:是存放即将发出物资的地方。根据需求部门(生产、装配、计保、外协等)的
需求数量、规格等要求清理。并注明发往机台、发出时间等要求。
备料区的另一个功能是调节人力资源。白班在下午空闲时间准备夜班部份用料;夜班在
凌晨空闲时间准备部份白班用料。4
3.7 待检区:是存放等待品质检验物资的地方。收到供应商(或第三方物流、快递)的货
物后,根据TS16949及公司质量部要求,应先检验后入库的物料,存放在待检区。5
3.8 退货区:是存放经品质检验判定为不合格物料,准备退还供应商的地方。退货物料应
贴附退货标签。不良品可贴附标签与退货物料邻近存放。
3.9 退料区:是存放公司内部,如机台、装配、计保等部门因计划改变或设备故障,未用
完的物料。退料物资由车间退料员贴附退料标签,注明品名、规格、数量、机台或对应生产
产品(便于产品成本统计)。
3.10呆滞品区:是存放未处理(报废或售卖)物料的地方。呆滞品应贴附呆滞标签。呆滞
品区的设立可使库区管理更加规范化。
3.11 管理看板:仓库管理看板是一种张贴管理规定、通知的板报管理工具。
3.12 库位看板:标示各库位内存放物料名称、规格,及库存控制量的一种板报式仓管工具。
3.13 库区示意图:标示仓库内各类物料在各个库位的一种方位图表式仓管工具。
3.14仓库系统帐与财务系统帐:仓库系统帐是仓管人员采用函数和VB语言设计的一种
EXCEL电子帐;财务系统是外购的,专业团队采用其他编程语言开发的套装账务软件。
3.15 定置管理:是对物料定库位、定库容的一种仓管方法。
3
物料ID:或称物料编码,是物料的身份证,包括名称、规格、型号、计量单位、包装方式、产地等信息。
4
备料区的功能, 只有在新仓管模式下才能更好地发挥作用。
5
响应ISO/TS16949标准7.4.3.1要求。