1#2#3#a钢筋植筋技术交底
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7、固结养护:固结期间匆振动埋筋,待完全固结方可进行下道工序施工。并由质量检验员进行质量检查,检查结果作为分项质量的验证标准。
五、施工注意事项
1、钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时,孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。钢筋植筋植入混凝土的长度不得小于10倍钢筋直径;
2、植筋胶的调制与使用不污染地面、墙面;
3、植筋用的钢筋用多少拿多少,余料不得随处乱放,施工完整理回钢筋料场;
4、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。
5、结构后植筋的外伸长度按设计要求,后砌墙拉结筋的外伸长度不小于500mm,小于500mm的门窗洞口外伸长度按砌体墙垛长度减去20mm;
6、当遇到钢筋混凝土中无法预见的钢筋,致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时,可适当增加孔洞数量。
7、完成一段后进行验收合格后方可隐蔽施工。
六、安全、文明施工
1、使用的电线电缆绝缘良好,不得乱拉乱接电线,要有防拖地措施;
三、工艺流程
放线→孔→清孔→ 验孔→ 注胶→植筋→ 固化养护
四、操作工艺
1、放线:必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰,允许微量移位,甲乙双方有关人员现场具体情况商定。
2、钻孔:由专业人员接通电源,检查、调试机具;选用埋筋相匹配的钻头进行钻孔,其孔径应大于埋筋直径的2~4mm,孔深应为埋筋直径的12倍。
一、材料、机具准备
拉接筋、植筋胶、电锤、探钎、吹尘器、铲刀、托灰板等。
二、施工准备
1、植筋部位钢筋混凝土结构施工完毕,并经有关单位验收合格。
2、植筋所用钢筋已经制作完成,植筋胶已进入施工现场,并有合格证及检验报告。
3、钢筋后植筋在不同标号的混凝土内进行预植筋,验收及拉拔实验合格后方可大面积施工。
4、熟悉图纸,明确施工部位、钢筋直径及间距。
3、清孔:用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。(清孔是锚筋勤务员中的重要一个环节,它直接影响到锚固质量,必须清理干净);
4、验孔:必须由工长自检其孔洞深度、孔径、内壁粉尘都合格后方能进行下道工序施工;
5、注胶:根据所需用量现场提取A、B料,按照一定比便充分搅拌,混合均匀后注入孔内,以孔内盛满既可;注胶时注意,第一次打出的粘合剂不能用,要待出胶混匀才能入孔。植筋中要注意对中、平直。
2、植筋胶的调制须用一点调一点,保证在调制好后15min内用完;
3、植筋施工中,如有较大直径或较长外伸的钢筋,在植筋完到凝固前须将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝结,并派专人现场保护。
4、清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成。同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。