离心泵的流量控制方法

什么是泵的最小流量？什么是泵的最小流量线？为了保证泵安全起动和正常运转，要求泵有最小排出流量，这就是离心泵的最小流量。

泵的工作流量低于额定流量30％时，应设置泵在最低流量下正常运转的最小流量线（即在离心泵出口管道上加一条返回线），称为最小流量线。

说着啰嗦，看图明了：曲线3表示最小连续流量Qmin的相似抛物线；曲线4表示最优区域的小流量Qmin的相似抛物线。

每种型号的离心泵都有最小流量，低于这个流量离心泵就会发生汽蚀（还有一个最大允许工作流量，这两个流量之间就是这个离心泵的允许工作区）。

1、当流量低于泵最小流量时，振速会增大，为了防止泵发生气蚀，打开最小回流线进行调节，使泵维持在稳定运行状态（作用跟压缩机的防踹振线有点像）2、高压离心泵起泵时，为了防止泵憋压损坏，在起泵前打开最小回流线。

3、有些离心泵不能停泵，例如锅炉给水泵。

锅炉通常由多台泵供水，根据需求量不一样（类如冬天上半夜多白天少，下半夜偷懒）需要采用其中几台泵供水，有了这个最小流量管线，需要关闭的泵可以在最小流量处循环（消耗功率最小）但是不需要停泵-灌泵-开泵反复操作。

泵的最小流量保护对泵的最小流量保护一般有三种方式。

分别是：设计连续循环系统、设计控制循环系统或设计泵保护阀系统。

1、设计连续循环系统优点：•投资较小；•当工艺上出现小流量工况时，限流孔板旁路先自动将其消除。

缺点：•不论工艺上需要多少流量，旁路线始终都有流量通过。

选泵时应把旁路流量附加到操作流量上，否则易造成泵出力不够的情况；•操作费用较高；•当泵的扬程很高，液体又处于饱和温度下时，限流板孔后可能发生气化。

2、设计控制循环系统优点：•选泵可不考虑旁路流量附加值；•选旁路只有在小流量工况时才自动打开，平时关闭以节省能量。

缺点：•增加一套自控回路造价太高。

3、设计自循环控制阀保护系统优点：•自循环控制阀自动识别流量变化，自动开启主路和旁路回路，完全自动控制；•无需其他外接设备或元件控制；•节省成本。

离心泵的操作流程离心泵是一种常用的工业设备，用于输送流体。

它的工作原理是通过离心力将流体从中心向外推动，实现输送的目的。

下面将详细介绍离心泵的操作流程。

一、准备工作在操作离心泵之前，需要进行一些准备工作。

首先，检查泵的外观和连接部件是否完好，确保没有损坏或松动的情况。

然后，查看泵的电源接线是否正确，以及泵的控制开关是否处于关闭状态。

最后，确认泵要输送的流体是否符合泵的工作要求，如流体的温度、浓度等。

二、启动泵启动离心泵前，需要先打开泵的电源开关。

然后，按照泵的启动顺序，逐个打开泵的控制开关。

通常情况下，先启动泵的进水阀门，然后逐个启动泵的出水阀门，确保泵能够顺利地开始工作。

三、监控泵的运行一旦离心泵开始工作，操作人员需要密切监控泵的运行情况。

首先，要观察泵的转速是否正常，是否有异常振动或噪音。

其次，要检查泵的进水口和出水口是否有渗漏现象，以及泵的温度是否过高。

同时，还要注意泵的工作电流是否稳定，是否超过额定值。

如有异常情况，应及时停止泵的运行，并进行检修。

四、调节泵的流量和压力在离心泵的操作过程中，有时需要调节泵的流量和压力，以满足实际工作需求。

调节流量可以通过调节进水阀门和出水阀门的开度来实现。

打开进水阀门可以增加流量，关闭进水阀门可以减小流量。

调节压力可以通过调节出水阀门的开度来实现。

打开出水阀门可以增加压力，关闭出水阀门可以减小压力。

五、停止泵当离心泵完成工作任务或需要停止时，需要进行相应的停泵操作。

首先，逐个关闭泵的出水阀门，然后关闭泵的进水阀门。

最后，按照泵的停止顺序，逐个关闭泵的控制开关。

关闭泵的电源开关后，离心泵就完全停止工作了。

总结：离心泵的操作流程包括准备工作、启动泵、监控泵的运行、调节泵的流量和压力、停止泵等步骤。

在操作过程中，需要注意泵的外观和连接部件是否完好，泵的电源接线是否正确，泵要输送的流体是否符合要求。

同时，还需要密切监控泵的运行情况，如转速、振动、噪音、渗漏、温度等。

离心泵的流量名词解释离心泵是一种常见的液体输送设备，广泛应用于各种工业领域。

它通过旋转叶轮产生离心力，将液体从低压区域吸入，然后通过顶部排出口将其压送到高压区域。

在离心泵的运行过程中，流量是一个非常重要的参数，它影响着泵的工作效率和性能。

下面我将介绍一些与离心泵流量相关的名词解释。

1. 流量：离心泵流量指的是单位时间内通过泵的液体体积。

一般以每分钟或每小时的体积流量来表示，单位通常是立方米每小时（m^3/h）或升每秒（L/s）。

流量的大小决定了泵的输送能力，通常随着泵的转速增加而增加。

2. 额定流量：额定流量是指在设计条件下，离心泵所能实现的最大流量。

它是制造商根据泵的设计参数和性能曲线所确定的数值。

选用离心泵时，需要考虑实际工况下的流量要求，以确保泵能够满足系统的需求。

3. 流量范围：离心泵的流量范围是指泵在设计条件下能够实现的最小和最大流量之间的变化范围。

对于某些泵来说，它们的流量范围可能比较窄，而对于某些大型泵来说，流量范围可能相对较宽。

在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的泵型和对应的流量范围。

4. 流量控制：流量控制是指通过调整离心泵的工作参数，如转速、叶轮直径等，来实现对流量的控制。

在一些工业应用中，需要根据生产过程中的需求变化，对泵的流量进行调整，以确保系统的正常运行。

5. 流量系数：流量系数是用于描述离心泵性能的一个重要参数。

它是指泵的实际流量与理论最大流量之比，一般以百分比表示。

流量系数越高，说明泵的性能越好，能够实现更大的流量输出。

6. 流量转换：有时候，需要将泵的流量转换为其他单位进行比较或计算。

常见的流量转换单位包括立方米每小时、升每秒、加仑每分钟等。

在实际工程应用中，可能需要根据不同国家或地区的标准进行单位转换。

7. 流量误差：离心泵在实际工作中，由于各种因素的影响，其实际流量往往与理论计算值存在一定的误差。

这个误差可能是由于泵的磨损、系统管道摩擦、液体粘度等多种原因引起的。

少年易学老难成.讨允阴不可轻• 0度文卑离心泵性能测试与控制综合实验一. 实验装宜简介 (1)二、离心泵恒转速性能测定实验 (3)三、离心泵恒流量控制实验 (6)四. 离心泵恒压力控制实验 (10)压力删3昔过程设备与控制基本实验综合实验台示意图少年易学老难成• 一寸光阱不可轻•百度文库图中：li-i —转速显示：11-2 ----- 主水泵流量显示Q ：11-3一一流量自动/手动控制按钮，弹起时为手动，按下后为自动： 11-4——主水泵出口压力显示P2：11-5一一压力自动/手动控制按钮，弹起时为手动，按下后为自动：11-6——主水泵运行选择开关，向左为变频调速运转方式，向右为直接运转方式，中 间为空档； 11-7——压力调节旋钮（调节主水泵的转速）； 11 -8—一流量调节旋钮（调肖电动调肖阀的开度）： 11-9——主水泵开按钮： 11-10——主水泵关按钮； 11-11一一副水泵关按钮： 11-12——副水泵开按钮；11-13——总控制开关，顺时针转为开，逆时针转为关。

实验一离心泵性能测定实验一'实验目的11一3 11一4//-/少年易学老难成,一寸光阴不可轻-百度文卑1.测左离心泵在恒定转速下的性能，绘制岀该泵在恒立转速下的扬程一流量(H-Q)曲线: 轴功率一流疑(N-Q)曲线和泵效率一流量(H-Q)曲线：2.熟悉离心泵的操作方法，了解压力、流量、转速和转矩的原理以及实验台的使用方法，进一步巩固离心泵的有关知识。

二、实验装置过程设备与控制基本实验综合实验台三、基本原理1.扬程H的测定根据柏努利方程，泵的扬程H可由下式il•算：(1-1) PS2g式中：H——泵的扬程，m水柱：p h ---- 真空表读数(为负值)，Pa：p e—压力表读数，Pa：u h——真空表测量点接头处管内水流速度，根据流量和接头处管内径确迫，m/s：u c——压力表测量点接头处管内水流速度，根据流量和接头处管内径确左，m/s：&——压力表与真空表测量点之间的垂直距离，m：p----- 水的密度，。

1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音, 检查联轴器有无偏磨，是否紧固。

2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。

3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。

2 ）按下启动按钮，注意电流变化情况。

3 ）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。

4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。

4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。

2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。

5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。

2 ）注意干线压力，保持干压稳定。

3 ）按停止按钮停泵。

6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。

2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。

3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。

4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70（。

5）各仪表指示是否正常。

6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。

7 ）滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃o 8 ）检查机泵振动不超标准。

9 ）流量计投入运行，观察其流量。

一、启动前的准备工作：1.开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。

（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）2•按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2 ~ 2/3处。

前言一、低温液体泵的应用低温液体泵主要分离心泵和柱塞泵，离心泵流量大、压力较低，柱塞泵流量小、压力高。

制氧厂应用较广，主要用于：带液氧吸附器或上下塔分开流程中的循环液氧泵；无氢制氩流程中的循环粗液氩泵(粗氩塔太高还需液空泵)；内压缩流程中的产品液氧、液氮、液氩泵(一般流量较低，用柱塞泵。

)；灌装冲瓶泵(柱塞泵)；槽车冲装泵；调峰供气泵等。

二、“气蚀”和“气堵”离心式液体泵有时会发生排不出液体，出口压力升不上去或发生很大的波动，泵内有液体冲击声，甚至泵体也发生振动，使液体泵无法继续工作。

这种现象称为液体泵的“气堵”，气堵是由于泵内液体大量汽化而堵塞流道造成的。

“气蚀”不同于“气堵”，“气蚀”是一种对泵的损害过程。

离心泵在运转时，叶轮内部的压力是不同的，进口处压力较低，出口处压力较高。

而液体的气化温度是与压力有关系的；压力越低(或越高)，所对应的气化温度也越低(或越高)。

如果液体进到泵里的温度高于进口压力所对应的气化温度，则部分液体会产生气化，形成气泡。

而当气泡被液体带到压力较高的区域时，由于对应的气化温度相应提高，蒸气又会重新冷凝成液体，气泡迅速破裂。

这时，由于气、液的密度相差几百倍，所以在气泡凝结、体积突然缩小的瞬间，周围的液体便以很高的速度冲向气泡原来所占的空间，在液体内部发生猛烈的冲击。

这种现象如果发生在叶片的表面，则金属材料因反复受到很高的冲击应力而被侵蚀，所以叫做气蚀。

气蚀过程发生时，出口压力激烈波动，流动的连续性遭到破坏，泵的流量急剧下降。

当然，气蚀发生严重时，常常伴随有气堵现象。

不过，不同于单纯的气堵现象之处在于：气蚀要对泵造成严重损坏。

三、如何避免离心式液体泵的气蚀现象？液体泵产生气蚀的外部原因尽管很多，例如除与泵本身的结构有关外，还与安装、操作密切相关，但是根据产生气蚀的根本原因是由于部分液体在泵内气化，所以防止液体气化是避免液体泵气蚀的根本措施。

为了防止液体气化，一方面可以提高液体的压力，以提高它的气化温度；另一方面应减少外部能量的传入，以免液体温度提高。

离心泵的主要工作原理离心泵是一种流体机械设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。

它们通常用于工业应用，例如给水，石油和化工领域。

离心泵的主要原理是在泵体中旋转叶轮并利用离心力将液体推入管道系统。

以下是离心泵的主要工作原理：一、流体入口和叶轮旋转离心泵的工作始于液体从流体入口进入泵体。

该泵体内的叶轮旋转并产生高速旋转的涡流。

在离心力作用下，液体从中心点向外移动并推入泵体的出口和管道系统。

二、离心力的作用离心泵的工作原理主要基于离心力的运用。

当高速旋转的叶轮使液体运动时，液体受到的离心力会将其推向泵体的出口。

在旋转的过程中，液体在叶轮上产生旋转并获得动能，这些动能随后转化为压力能。

三、液体流过泵体出口一旦液体通过旋转的叶轮获得动能和压力能之后，它就顺着泵体向外流出，注入管道系统。

换言之，液体被推到了泵体的出口并向管道系统传输，继续向目的地传输。

四、根据需求调整泵的叶轮大小和转速为了满足不同条件下的液体输送需求，可以通过调整泵的叶轮大小和转速进行调整。

较小的叶轮和较慢的转速适用于低流量和低压力适用的场景，而较大的叶轮和较快的转速则适用于高流量和高压力应用场景。

综合来说，离心泵是一种基于离心力的流体机械设备。

通过旋转叶轮产生涡流和离心力，液体被推入泵体的出口和管道系统。

掌握离心泵的主要工作原理可以帮助我们更好地了解和使用这种设备。

除了主要工作原理之外，离心泵还有一些相关内容值得探讨。

以下是一些与离心泵相关的重要内容：1. 叶轮设计叶轮是离心泵的核心部件之一，它们的设计和排列方式对泵的性能和效率都有影响。

设计叶轮时，需要考虑液体流量，泵的工作条件，压力和流量要求等因素。

离心泵的叶轮可以分为直叶片和曲叶片两种类型。

直叶片叶轮适用于高流量、低压力的应用场景，而曲叶片叶轮适用于高压力条件下的应用。

2. 泵体设计离心泵的泵体设计同样对其性能和效率有着很大的影响。

泵体的内壁光滑度和表面形态对流体的流动状态产生重要影响。

《化工仪表及自动化》期末复习题班级：姓名：学号：试题：一．填空（每空1分）1．工程上所用的压力指示值多为，即绝对压力和大气压力之差；当被测压力低于大气压力时，一般用负压或真空度表示，即之差。

2．差压式液位计在使用中会出现、和三种零点迁移问题。

3．差压式流量计通常由、以及组成。

4．温度计是把温度的变化通过测温元件转化为热电势的变化来测量温度的，而温度计是利用金属导体的电阻值随温度变化而变化的特性来进行温度测量的。

5．用来评价控制系统性能优劣的衰减振荡过程的品质指标分别是最大偏差（或超调量）、、、和振荡周期（或频率）等。

6．描述简单对象特性的参数分别有、和。

7．对于比例积分微分（PID）控制来说，单纯的比例作用存在余差，加入可以消除余差，而加入可以起到“超前控制”的效果。

8．前馈控制的主要形式有和两种。

9．衰减振荡过程的品质指标主要有、、、、振荡周期等。

10．对于一个比例积分微分（PID）控制器来说，积分时间越大则积分作用越；微分时间越大，则微分作用越。

11．根据滞后性质的不同，滞后可以分为和两类。

12．测量仪表的量程是指与之差。

13．按照使用能源的不同，工业仪表可以分为、两类。

14．对于比例积分微分（PID）控制来说，单纯的比例作用存在余差，加入可以消除余差，而加入可以起到“超前控制”的效果。

15．按照测量原理的不同，压力检测仪表可以分为、、、等。

16．用于输送流体和提高流体压头的机械设备统称为流体输送设备，其中输送液体并提高其压头的机械称为，而输送气体并提高其压头的机械称为。

17、气动仪表的信号传输，国际上统一使用的模拟气压信号；DDZIII型电动仪表国际上规定的统一标准信号制是。

18．化工自动化的主要内容有、、自动操纵和开停车系统、。

19．选择性控制系统可分为、和混合型选择性控制系统，对于选择性控制系统要注意防止现象的发生。

20、常见的传热设备有、、等。

21．两种常用的均匀控制方案包括、。

22．速度式流量计中，应用原理测量流体流量的仪表为电磁流量计，根据“卡曼涡街”现象测量流体流量的仪表为，而差压式流量计体积流量大小与其所测得差压的（平方/平方根）成比例关系。

文丘里泵控制流程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：文丘里泵控制流程是指对文丘里泵进行控制的整个过程，涉及到操作、监控、调节等多个环节。

文丘里泵是一种常用的离心泵，广泛应用于工业生产、市政供水、建筑工程等领域。

其控制流程的完善与否直接影响到生产效率和设备运行的稳定性。

下面我们将从控制流程的几个关键环节来详细解析文丘里泵的控制流程。

一、控制系统的设计文丘里泵的控制系统主要包括监测系统、控制系统和执行系统三个部分。

监测系统用于监测泵的运行状态、温度、压力等参数；控制系统根据监测系统的数据进行逻辑运算，实现对泵的控制；执行系统根据控制系统的指令，调节泵的运行速度、开关状态等。

控制系统的设计要考虑到泵的实际工作情况和要求，确保系统的稳定性和可靠性。

二、启动和停止控制文丘里泵的启动和停止控制是其控制流程中最基本、常见的部分。

在启动时，控制系统会逐步加速泵的转速，直至达到设定的运行速度；在停止时，控制系统会逐步降低泵的转速，直至停止运行。

启动过程中需要考虑到泵的起动电流和启动时间，避免对电网和设备造成不利影响。

三、恒压控制恒压控制是文丘里泵在市政供水、楼宇供水等场合的常见应用之一。

在这种控制模式下，控制系统会根据管网的压力变化，调节泵的流量，以保持管网中的压力稳定在设定值。

这种控制方式能够有效避免因压力不稳定而引起的设备损坏或供水不足等问题。

四、变频调速控制变频调速是文丘里泵的一种高级控制方式，通过改变泵的电机转速来实现对流量的调节。

这种控制方式不仅能够减少启停次数，延长泵的使用寿命，还能够根据实际的用水需求进行灵活控制，提高能效。

五、远程监控与维护随着信息技术的发展，文丘里泵的远程监控与维护变得越来越普遍。

通过网络连接，控制系统可以实现对泵的实时监测、故障诊断和远程控制。

这种方式不仅提高了运维效率，还能够及时发现问题，保障设备的安全运行。

文丘里泵控制流程是一个复杂而重要的系统工程，涉及到多个方面的技术和管理问题。

水泵扬程与流量的计算离心泵在工作时的实际流量受扬程的制约，实际扬程越高，流量越小。

如果扬程已定，而想减小流量,简单的办法可用阀门控制。

即可调节流量，又可省电的办法是变频调速，降低转速即可减小流量。

以常见的KQSN、KQW、KQL、KQDP、KQWH、KQH型双吸离心泵，DFSS、DFG、DFW、DFCL、DFHL、SLOW、SLS、SLW等型号为例。

一、水泵的扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数：（1）水泵的流量又称为输水量，它是指水泵在单位时间内输送水的数量。

以符号Q来表示，其单位通常为升/秒、立方米/小时。

（2）水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H来表示，其单位为米。

离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。

从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。

即水泵扬程= 吸水扬程 + 压水扬程应当指出，铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。

在选用水泵时，注意不可忽略。

否则，将会抽不上水来。

（3）功率在单位时间内，机器所做功的大小叫做功率。

通常用符号N来表示。

常用的单位有：公斤·米/秒、千瓦、马力。

通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。

动力机传给水泵轴的功率，称为轴功率，可以理解为水泵的输入功率，通常讲水泵功率就是指轴功率。

由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。

必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率，其中定有功率损失，也就是说，水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。

二、泵的扬程、流量计算公式：泵的扬程H=32是什么意思?扬程H=32是说这台机器最多可以把水提高32米流量=横截面积*流速流速需要自己测定：秒表三、泵的扬程估算：水泵的扬程与功率大小没有关系，与水泵叶轮的直径大小和叶轮的级数有关，同样功率的水泵有可能扬程上百米，但流量可能只有几方，也可能扬程只有几米，但是流量可能上百方。

离心泵的操作规程一、启动前的准备工作：1.检查流程是否正确。

2.泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。

3.检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象，是否齐全。

4.按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。

5.检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。

6.检查泵的进排出阀门的开关情况。

压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全。

7.检查泵的出入口法兰垫片是否符合要求，法兰是否把好，盲板是否已拆除；8.开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。

（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）9.检查泵的入口是否有过滤网。

10. 按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。

（无润滑油开车轴承将烧损）11. 盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。

（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）12. 检查排水地漏使其畅通无阻。

13. 开泵入口阀使液体充满泵体，排尽泵体内气体。

（一般先打开入口阀，再开暖泵阀升温，最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了）二、离心泵的启动1.泵入口阀全开。

2. 点动电机，检查电机和泵的旋转方向是否一致。

（电机检修后的泵一定要检查此项）泵的旋转方向：从驱动端看，按顺时针方向旋转。

3.启动电机，全面检查泵的运转情况。

当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超高。

4.当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。

（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流；泵开启后，关闭出口阀的时间不能超过3min。

因为泵在关闭排出阀运转时，叶轮所产生的全部能量都变成热能使泵变热，时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁。