最新整理矿山机械故障原因及维修保养探讨.docx

矿山机械故障及修理方法矿山机械的安全运行，是减少矿山生产事故、提高生产效率的重要保证。

科学、有效的矿山机械维修，是确保矿山机械运行质量的根本保障。

矿山设备品种多、数量大，比如有：采煤机、矿井提升机，输送机、液压支架、空气压缩机、电机车、各类破碎机等等。

探讨高效的矿山机械维修技术。

对确保矿山生产安全、提高生产效益具有重大现实意义。

1矿山机攮常见故障及其维修方法矿山机械维修的日标就是追求维修工作效果最佳化，即：要确保低故障率和低维修费。

同时，要保持和提高机械性能和效率。

维修是个系统工程，应当包括预防维修和故障维修两大系统。

矿山机械数量庞大、规模空前，因此矿山机械出现故障类型也比较多，本文拟对几种常见的矿山机械故障的维修方法进行探讨。

1．1摇臂类常见故障及维修方法1．1．1故障预防开机前应先检查冷却水的水压水量，先通水后启动电机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后．不要马上关闭冷却水。

发现有异常声响时，应立即停机检查。

摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封渗漏油时。

渗漏出的油液聚积存电机L腔内，又为防止煤粉将该漏油L堵塞，在摇臂机壳底而甩一螺塞将该漏油孔堵上。

在使用维护中注意：在工作丽设备修班(作业)中．应经常拆卸该螺堵，检查漏情况并放油。

并根据漏油变化情况更换摇臂一轴(电机齿轮轴)油封。

1．1．2摇臂常见的故障及处理方法(1)电动机腔有油、且量大。

电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油，此油漏出后应该流到下方的溢油口，但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞，严重的情况下此油可进入截割电动机。

处理方法有两种：一是将电动机拆掉更换油封。

更换新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位。

这样安装不会损坏新油封。

二是将电机齿轮轴从煤墙处拆掉。

第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。

但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴也就是惰轮轴拆掉后才能够更换，在安装惰轮轴时注意两轴承中间的距离环。

ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ９ ． ０ ３ １
中 图分 类 号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ４
文献标志码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ９—０ ０ ５ ０一 Ｏ １
矿山 机械故障原因 分析与维修保养
马彦平 （ 平港 （ 上海 ） 贸易有限公司 ， 上海 ２ ０ ０ ０ ２ ３ ）
摘
要： 做好矿 山机械设备维修与保养 工作 ， 是保证矿山生产 目标的基础 ， 因此应当加强对矿山机械设备的维修与保养 。
关键词 ： 矿 山机械 ； 故障 ； 维修 ； 保养
１ 、 矿 山机械故 障原 因分 析 由于矿 山机械 设备 运 行过 程 中会 涉及 诸 多 方 面 的 影 响 因素 ， 因此实 践 中会 出现 这 样那 样 故 障 问题 ， 其 产 生 原 因主要 表现 在 以下几个 方 面 ：
的正 常运行 。
第一 ， 管理机制方 面的原 因。当前矿 山机械设备 维 修管 理模 式 ， 多采取 的是计 划 预 期检 修 模 式 ， 不 仅难 以使矿 山机械维修活动满足经济管理要求 ， 也不符合 经 济性 要求 ， 因 此 改进 管 理 模 式 成 为 当前 生产 发 展 必 须 解 决 的问题 。 第二 ， 管 理 技 术 与 相 关 设 施 方 面 的原 因 。当前 不 少矿 山单位 管 理技术 比较落 后 ， 部 分 先 进 的技 术 、 检 测 技术难以得到有效的应用 ， 构造比较精密、 复杂以及需 要智 能化 控制 的相关 技 术 、 机 械设 备 ， 很 难 从 表 面上 发 现 隐患 、 故障 问题 。 第三， 检修人员 自身方面 的原 因。由于检修人员 自身 的工作 积 极 性 不 强 ， 加 之 分 流 与 转 岗等 方 面 的原 因， 导致 检修 技术 人员 的实 际流 动 性 非 常 的大 。 同时 ， 由于检修人员 自身的素质和业务水平参 差不齐 ， 可以 独 当一 面 的管理 人员 、 技 术人 员 非 常 的少 ； 部 分 维 修人 员 一 味地重 视 维 修 工 作 ， 对 矿 山机 械 设 备 检 修 之 前 所 发生的各种故障 问题 、 原 因以及重要 的构件磨损 等情 况 不甚 清楚 ， 对 机械设 备 没 有全 面 的 了解 ， 实 际检 修 过 程 中可能会 增加 矿 山机械 设备 的故 障概率 。 第四， 具体 检修 操 作 方 面 的 原 因。在 对 矿 山 机 械 设备故障进行检修操作过程 中， 由于存在着 这样那样 的不 规范 行 为 ， 皮 带 轮 和轴 承拆 卸 过 程 中通 常用 锤 子 进行 硬敲 ， 导致 部分 零 构件 出现严 重 的变 形 。 同时 ， 一 些零 件安 装过 程 中存 在 方 向正 确 等 现 象 ， 部 分 零 件 的 安装 方 向有要 求 ， 但 安装操 作 却 正好 相 反 时 ， 可 能会 导 致构 件 出现 严 重 的 损 坏 ， 机 械 设 备 自身 也 可 能 因此 而 难 以正 常 的运 行 。在 拧 螺 栓 过 程 中 ， 因不 注 重 其 操 作 顺序 、 力 矩等 ， 导致 机械 设 备 中 的很 多关 键 位 置 连接 不 当。实践中可以看 到， 由于螺栓对拧紧 的顺序通常都 有一定的要求 ， 部分对拧螺栓角度要求也 比较严格 ， 若 角 度不 对则 可能 会导 致其 难 以拧 紧 。部 分螺 栓 应 当加 力杆、 扳手进 行辅助操 作 ， 通 常会导致 其拧 紧力矩 太 大， 致使螺栓出现严重的故障问题 ， 最终影响机械设备

矿山机械设备故障特点及维修养护矿山机械设备在日常生产中扮演着至关重要的角色，它们的正常运行直接影响到矿山生产的效益和安全。

由于矿山环境的恶劣和设备本身的特点，矿山机械设备故障频繁，给矿山生产带来了不小的困扰。

矿山机械设备的维修养护工作显得尤为重要。

本文将结合实际案例，探讨矿山机械设备故障的特点及维修养护方法。

一、矿山机械设备故障特点1. 高频率矿山机械设备的故障频率较高，这与矿山环境的恶劣、设备长时间运行和大负荷工作有关。

在高温、高湿、多尘、腐蚀等恶劣环境中，机械设备的零部件容易受到损坏，从而导致机械故障频繁发生。

2. 复杂多样矿山机械设备种类繁多，涉及破碎机、输送带、给料机、粉碎机、筛分机等多种类型设备。

每种设备都有其特定的工作原理和结构特点，因此其故障类型也各异。

有的是因为零部件磨损过度导致的故障，有的是因为电气元件失效造成的故障，有的是因为润滑不良引起的故障等等。

3. 对操作技术要求高矿山机械设备对操作人员的技术要求较高。

有些设备需要经验丰富的操作人员才能熟练操作，对设备运行参数、润滑情况、温度、振动等参数的监测和判断需要有丰富的经验和较高的技术水平。

操作不当或者忽视设备的运行参数监测等都会引发设备故障。

1. 定期检查为了减少机械设备的故障发生，矿山应该建立完善的定期检查制度。

定期对机械设备进行润滑、检查零部件磨损情况、检测电气元件的连接情况、检查设备运行参数等，及时排除故障隐患，保障机械设备的正常运行。

2. 注意润滑润滑是机械设备正常运行的关键。

矿山机械设备处于高温、多尘、高负荷工作环境中，零部件容易因摩擦而产生磨损，同时在高温环境下，润滑脂的蒸发量会增加，导致润滑效果减弱。

必须加强对机械设备的润滑养护工作，定期更换润滑脂，确保零部件的充分润滑，延长设备的使用寿命。

3. 检修维护设备检修是矿山机械设备维修的重要环节。

应该根据设备的使用状况、零部件的磨损情况和使用年限，合理安排设备的检修计划。

矿山机械自动化设备的维护及维修分析矿山机械自动化设备是矿山生产中不可或缺的重要设备，它的稳定运行直接关系到矿山的生产效率和安全生产。

在长时间的使用过程中，设备可能会出现各种故障和损坏，因此及时的维护和维修对于保障设备的正常运行至关重要。

一、设备维护1. 定期检查和保养对于矿山机械自动化设备来说，定期检查和保养是非常重要的环节。

通过定期的检查和保养，可以及时发现设备的故障和损坏，并进行及时的维修和更换，从而避免因故障造成的生产中断和安全事故。

在定期检查和保养的过程中，可以根据设备的使用情况和维修记录，制定出合理的保养计划和保养流程，确保每一个环节都得到充分的关注和处理。

2. 清洁和润滑在设备的日常维护中，清洁和润滑是非常重要的一个环节。

定期清洁设备的各个部件和表面，可以有效地防止灰尘和杂物的积累，减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

定期给设备进行润滑和加油，可以有效地减少摩擦损耗，提高设备的运行效率。

3. 保持设备的稳定运行在设备使用过程中，要尽量保持设备的稳定运行，避免过大的负荷和过大的运转速度，尽量避免因过大的负荷和过大的运转速度导致的设备故障和损坏。

1. 及时发现和定位故障在设备使用过程中，如果发现设备出现异常声音、异味、异响或者异振等，要及时停机检查，找出故障的原因，尽快进行处理。

在定位故障时，要充分利用设备的维修手册和维修记录，找出故障的可能原因，并进行相应的处理。

2. 合理规划和组织维修工作对于设备的维修工作，要合理规划和组织维修工作，确定维修的方式和维修的时间，确保维修工作的有效进行。

在维修工作中，要严格遵守设备的维修规范和维修程序，确保维修的质量和效果。

在维修过程中，要充分保护好现场的安全，确保维修人员和设备的安全。

3. 维修后的测试和调试在设备维修完成后，要进行相应的测试和调试，确保设备的维修质量和维修效果。

通过测试和调试，可以及时发现设备维修后的问题，及时进行处理，确保设备的安全和稳定运行。