浸渍树脂润滑耐磨石墨材料,环氧树脂
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石墨的制备方法及应用技术1.一种柔性石墨双极板及其制备方法2.高纯细粉鳞片石墨粉加工工艺及系统3.环保回收式柔性石墨填料4.一种石墨润滑剂5.使用通孔石墨组合电极的铝箔扩面侵蚀方法6.一种含鳞片石墨的炭电极的生产工艺7.人造石墨的制造方法8.高密度、高强度、耐磨石墨材料及其生产工艺9.炉底辊石墨碳套及其浸渍处理方法和专用设备10.基于醇水替换在高序热解石墨表面形成纳米气层的方法11.锂离子电池石墨负极材料及制造方法12.用于合成半导体金刚石的石墨材料以及由该材料制备的半导体金刚石13.脉冲式电极法制备纳米石墨碳溶胶14.由纳米石墨碳溶胶制备纳米石墨碳粉的方法15.一种改性石墨及其制备方法16.可热膨胀的石墨-添加化合物在制造防火密封件中的应用及其制造方法17.金属石墨材料及其生产方法18.纳米多孔石墨的制备方法19.多孔石墨的挤出成形方法20.多孔石墨基相变储能复合材料及其制备方法21.树脂粘结的石墨材料,制造一种树脂粘结的石墨材料的方法以及这种材料的应用22.膨胀石墨导热板及其制造方法23.可膨胀石墨的制备方法24.石墨化阴极生产工艺25.显像管管锥内涂石墨的喷涂方法26.复合聚吡咯层的燃料电池石墨极板的制造方法27.纳米碳与石墨碳混合材料及其在锂离子电池中的应用28.一种高导热石墨材料的制备方法29.锂离子电池用天然石墨的表面处理方法30.毛细管电泳与石墨炉原子吸收光谱法在线联用接口装置31.石墨尾矿环保陶瓷生态砖32.石墨层间化合物的制造方法33.一种膨胀石墨材料的制备方法34.氯化钙-膨胀石墨混合吸附剂35.高纯石墨碳材连续生产工艺方法及设备36.低温可膨胀石墨的制备方法37.一种制备纳米石墨粉的方法38.高纯度石墨提纯工艺39.微晶石墨提纯方法40.微晶石墨提纯辅料的配方41.一种稀土金属石墨电解槽42.用于碳和石墨的基于沥青的高闪点浸渍剂和方法43.碳和/或石墨电极柱的螺纹连接44.使用硫酸双氧水制造低硫可膨胀石墨的方法45.碳纳米管银石墨电触头材料及其制备方法46.点状石墨铸铁及其生产方法47.一种含有片状纳米石墨的润滑油48.串接石墨化炉生产阴极炭块的方法及构造49.测定石墨电极电阻率的方法及所用的装置50.Ni/石墨(Ba-x-y,Srx,Pby51.一种石墨双极板的表面处理方法52.一种填充石墨润滑母料及其生产方法53.一种锂离子二次电池负极石墨材料及其制备方法54.用石墨纳米颗粒和碳纳米管提高液体热导率55.石墨轴承的制造方法56.高耐热膨胀石墨板材及高耐热排气垫片57.石墨颗粒58.一种纳米镁/石墨复合储氢材料及制备方法59.含铅、砷、锡D型石墨铸铁60.一种改性天然石墨电池负极材料及制备方法61.使用新的催化方法生产金刚石的工艺以及处理在合成中使用的石墨和催化剂的混合物的新方法62.高石墨质阴极炭块生产方法63.放电加工用石墨电极消耗率的精确测量方法64.通过内层电子激发由石墨制造钻石的方法65.高性能石墨制品注凝成型工艺66.改性纳米石墨薄片导电母料及其制备方法67.在高温下使用的带金属套的柔性石墨密封件68.具有金属基板和石墨散热片的复合散热设备69.一种掺石墨的导电混凝土的制备方法70.含有膨胀性石墨的阻燃防火纸及其制造方法71.用于燃料电池气体扩散层基体和高导热率增强复合材料的沥青基石墨织物和针剌毡72.镀铜石墨颗粒增强镁基复合材料的制备方法73.镀铜石墨颗粒增强镁基复合材料74.膨胀石墨制针织纱以及压盖密封垫75.石墨制品的制造方法76.由较长和较短的石墨片制成的散热器77.一种可膨胀石墨纳米防火涂料及其制备方法和应用78.由膨胀的石墨制造成形体的方法79.铝电解槽用石墨化阴极炭块及其制造方法80.石墨层状燃料电池板81.耐热膨胀石墨片材82.膨胀石墨/二硫化钼复合固体润滑材料及其制备工艺83.一种半石墨预焙阳极的生产方法84.石墨电解负极棒85.挠性高纯度膨胀石墨片及制造及采用该片的石墨坩埚衬垫86.高石墨阴极炭块及其生产方法87.增强型石墨密封垫板及其制备方法88.一种Ni-Al-石墨自润滑材料的石墨自球化处理方法89.一种Ni-Cu-石墨三元合金中石墨的球化处理方法90.一种提纯土状石墨的方法91.锂二次电池负极用石墨材料及其制造方法以及锂二次电池92.爆轰法制备纳米石墨粉的方法93.聚合物复合石墨氧化物超薄膜的制备方法94.一种可用在超高真空环境下的碳石墨材料处理工艺95.用各向同性石墨模具浇铸合金的方法96.石墨纳米纤维的制造方法、电子发射源以及显示元件97.金属——绝缘——石墨化碳场效应管98.可热膨胀的硫酸-石墨颗粒的膨胀性能的调控方法以及这种产品的用途99.真空下在各向同性石墨模具中离心浇铸具有更好的表面质量、更高的结构完整性和更高机械性能的镍基超耐热合金100.中间相小球体的石墨化物、使用它的负极材料、负极及锂离子二次电池101.石墨纤维场电子发射102.石墨润滑油及其制备方法103.石墨实体的挤出成形104.膨胀石墨—酚醛树脂基活性炭复合材料105.人造石墨质粒子及其制造方法、非水电解液二次电池负极及其制造方法,以及锂二次电池106.石墨颗粒的表面改性方法107.使用石墨毯的碳加热装置及其制造方法108.一种制备核反应堆用石墨表面抗氧化涂层的方法109.一种石墨化孔壁结构、高度有序的纳米孔碳材料的制备方法110.氟化石墨的低温生产方法111.降低石墨润滑剂摩擦系数的方法112.抑制高压跳火电流的氧化铁高阻石墨材料及其用途113.石墨/酚醛树脂/(Ba-x-y,Srx,Pb114.锂离子二次电池石墨负极材料的氧化成膜改性方法115.一种改性石墨的制备方法116.一种可通过焊接形成石墨钢堆焊金属的焊条117.阳极石墨电极氧化法制备纳米石墨碳溶胶118.天然鳞片高纯石墨的提纯方法119.超低微量元素膨胀石墨的制造方法120.沥青石墨管材及生产方法121.锂离子二次电池负极使用的石墨粉及制备方法122.石墨电级的浸渍处理法123.一种燃料电池石墨极板的制造方法124.表面石墨化的中间相炭微球及其制备方法125.制备核反应堆用石墨表面抗氧化涂层材料碳化硅的方法126.Cu-石墨、Ag-石墨、CuAg-石墨合金粉末的制备方法127.石墨的低温合成方法128.石墨/聚丙烯酸钾导电水凝胶及其制备方法129.石墨/有机钼润滑油剂的制备方法130.二极管加工焊接方法及专用碳精石墨焊接板131.水泥基石墨钢纤维复合导电材料制备方法132.一种轴承滚动体温锻用石墨复合润滑剂及其使用方法133.新型双层石墨棒可调谐光纤光栅模板及其制备134.用作燃料电池部件基底的石墨制品135.射频法碳纤维石墨化生产工艺及生产系统136.天然石墨锂离子电池负极材料制造方法137.人造石墨锂离子电池负极材料制造方法138.金属石墨电刷以及包括该金属石墨电刷的电动机139.灰铸铁的石墨结构的评价方法和评价程序记录介质和评价体系140.高真空平板石墨加热炉141.一种制备金刚石、石墨或其混合物的方法142.碳纤维石墨化加工微波热反应装置及加工工艺143.聚芳硫醚/石墨纳米复合双极板及其制法144.用于水泥窑的含石墨未烧耐火砖及其应用145.基于石墨薄片和氟聚合物的微复合物粉末以及用这种粉末制造的物体146.液相法提纯石墨的制备工艺147.晶体球化石墨的生产制备工艺148.锂离子二次电池的复合石墨负极材料及其制备方法149.一种表面涂有石墨涂料的CO气体保护实芯焊丝及制造方法150.一种制备真空镀膜用石墨坩埚的方法151.一种制造纤维状银石墨/银触头的加工方法152.爆轰裂解可膨胀石墨制备石墨微粉的方法153.一种质子交换膜燃料电池石墨板双极板的改进结构154.电弧炉的石墨电极155.可膨胀石墨填充高密度硬质聚氨酯泡沫塑料的制备156.石墨填充聚四氟乙烯纤维盘根157.煅烧焦石墨化方法及煅烧焦石墨化炉158.一种超高功率石墨电极的生产方法159.复合石墨颗粒及其制造方法、使用其的锂离子二次电池的负极材料和锂离子二次电池160.石墨铅笔分类(按硬度HK分)的色彩图案标识法161.特种水基高效石墨润滑剂162.一种纳米碳纤维/石墨毡复合催化材料及其制备方法163.金属石墨电刷及具有金属石墨电刷的马达164.一种碳纤维连续石墨化的方法及其装置165.一种生产石墨化纤维的方法及装置166.一种分离苯/环己烷的石墨-聚乙烯醇渗透蒸发膜的制备方法167.一种用热解石墨材料制造大功率电子管栅极的方法168.柔性石墨热管理装置169.柔性石墨材料上的碳质涂层170.高石墨含量聚四氟乙烯线的加工方法171.一种锂离子电池硅/碳/石墨复合负极材料及其制备方法172.生产稀土金属用石墨阳极抗氧化涂层173.膨胀石墨制品的制造方法174.合成金刚石用石墨片及其制备方法175.膨胀石墨负载NiB非晶态合金催化剂和制备方法及应用176.一种QTi-石墨半固态浆料制备方法177.石墨件专用加工设备178.石墨环装配工具179.聚合物/无机纳米粒子/石墨三相纳米复合材料及其制备方法180.有新型密封结构的石墨热管换热器181.无缝钢管轧制芯棒石墨润滑系统182.石油焦石墨化制备的增碳剂及石油焦石墨化装炉工艺183.一种用于制作新的碳石墨电极接头栓的原料配方184.含硼石墨及其它的制备方法185.聚合物/无机纳米粒子/石墨纳米微片三相复合材料及制备方法186.装有石墨热管的热管换热器187.燃料电池石墨板或碳扩散层材料电阻率的测量装置188.一种高强度炭/石墨材料的制备方法189.一种改性天然石墨球的制备方法190.从废旧碱性锌锰电池中提取金属铟和石墨的方法191.聚合物/氧化石墨纳米抗凝血复合材料及其制备方法192.一种用电弧放电制备纳米多面体石墨球的方法193.一种石墨制品及其制造方法194.采用超声分散技术制备聚合物/石墨纳米复合材料的方法195.薄膜状石墨及其制造方法196.奥氏体系耐热球状石墨铸铁197.聚合物/石墨纳米导电复合材料的制备方法198.二合一氯化氢石墨合成炉系统的优化设置方法199.二次焙烧与石墨化系统及二次焙烧与石墨化工艺方法200.以石墨为基底的散热座及其石墨的制造方法201.艾奇逊石墨化炉生产石墨化石油焦工艺202.一种具有电磁特性的石墨粉末的制备方法203.原位非接触探测MOCVD石墨温度分布的方法204.石墨舟及用该舟将WO+C+H直接碳化生产碳化钨的方法205.一种批量加工燃料电池石墨板流场的方法206.一种可膨胀石墨-胶粉体系薄层隧道防火涂料207.使用膨胀石墨和蛭石生产复合物品的方法208.耐用石墨体及其生产方法209.在固态下制备石墨结构空心碳纳米球的方法210.一种高导热石墨泡沫材料及其制造方法211.石墨导电乳胶漆及其用途212.液体石墨213.碳纤维石墨银基复合材料电刷214.新型半石墨化碳氮化硅砖及其制造方法215.高体密半石墨质阴极炭块及其生产方法216.石墨颗粒217.导电过滤石墨纸218.可膨胀微粉石墨的制备方法219.高起始膨胀温度可膨胀石墨的制备方法220.一种模拟高温气冷堆乏燃料元件球基体石墨的剥离方法221.用于刹车片的颗粒石墨及其制备方法222.石墨及含石墨制品抗氧化剂223.一种制备石墨基集流体的方法224.聚酯/石墨纳米导电复合材料及其制备方法225.一种QTi-石墨半固态浆料机械搅拌制备方法226.金属石墨质电刷227.用于石墨加工机床水帘密封机构的过滤装置228.聚酰胺/石墨纳米导电复合材料及其制备方法229.可变密度石墨发泡体散热器230.一种连续润滑结晶器用石墨环231.聚酯/石墨纳米导电复合材料及其制备方法232.聚酯/石墨纳米导电复合材料及其制备方法233.石墨加热带快冷式锌熔炉234.改性膨胀石墨母料及其制备方法235.石墨质电刷及具备石墨质电刷的电动机236.一种钢铜石墨复合板铸轧复合方法及装置237.一种钢铝石墨复合板铸轧复合方法及装置238.以三氟化氮为氟化剂合成氟化石墨及氟化碳的工艺239.一种钢铝-石墨固液相复合板的后处理方法240.一种降低钢铜石墨复合板界面残余应力的方法241.改善涂层对柔性石墨材料粘合力的方法242.显像管玻壳石墨涂层喷砂清理工艺243.天然石墨超高纯度提纯工艺244.一种石墨粉表面化学镀银制备导电胶的方法245.具有壳-核结构的石墨材料及其制备方法246.膨胀石墨薄片247.固定式膨胀石墨灭火装置248.人造石墨炭负极材料的制备方法及制得的人造石墨炭负极材料249.一种改性酚醛树脂/石墨基导电复合材料及其制备工艺250.一种嵌入式石墨换向器251.一种铜基石墨与锆粉末冶金复合材料及其制备方法和用途252.石墨电极的端面密封件253.石墨基电磁屏蔽复合涂料及其制备方法254.石墨粉化学镀铜工艺255.粉状石墨和非水电解液二次电池256.脱油沥青制备微米石墨球的方法257.超大型高炉用高导热高强度石墨砖及生产工艺和应用258.纤维增强石墨橡胶板及其制备方法259.用于电热还原炉的石墨电极、电极柱和生产石墨电极的方法260.石墨模具261.大直径管状半石墨炭电极的生产方法262.一种导电陶瓷/石墨质子交换膜燃料电池用双极板及其制备方法263.一种用于减少石墨电极消耗的保护涂料及制作方法264.双端面平衡密封石墨泵265.用于减少石墨电极消耗的保护层的处理工艺及装置266.降低燃料电池石墨板透气性的处理方法267.一种铝石墨半固态浆料的电磁机械复合制备方法268.一种铜石墨半固态浆料的电磁机械复合制备方法269.一种阳极钢爪蘸覆石墨的方法270.树脂浸渍的柔性石墨制品271.石墨质材料及其制造方法、锂离子二次电池用负极及其材料和锂离子二次电池272.用电煅炉生产石墨碎和石墨化焦的方法273.石墨/金属-核/壳结构粉体及其制备方法274.一种含有掺杂剂元素的石墨靶材的制备方法275.大规格铝用高石墨质阴极炭块及其生产方法276.一种燃料电池用柔性石墨材料两面带沟槽极板的制造方法277.一种铸造炉出口的铜管石墨模具及其使用方法278.用氧化物溶液浸渍石墨碳套处理方法279.柔性石墨材料的处理及其方法280.有机物/膨胀石墨复合相变储热材料及其制备方法与储热装置281.掺杂铬的非晶态石墨减摩镀层及其制备方法282.一种用于染料敏化太阳能电池的高性能金属/石墨复合对电极及其制备方法283.爆轰制备片状纳米石墨粉的方法284.一种生产石墨化纤维的方法及装置285.石墨-触媒复合片结构及其加工方法286.航空设备用石墨、聚苯酯填充聚四氟乙烯阻尼器材料及制备方法287.硅片生产中使用的石墨舟288.高比表面鳞片状石墨作为电极材料的电化学电容器289.一种窄孔径、石墨化度高的中孔炭的制备方法290.具有金属基底和石墨翼片的复合散热器291.一种合成金刚石用石墨与触媒复合材料的制备方法及设备292.石墨加热炉293.钛硅碳/石墨质子交换膜燃料电池用双极板及其制备方法294.将石墨换向器的石墨片焊接在铜基座上的加工工艺295.用于水域吸附油污的磁性膨胀石墨及其制备方法296.制造磁性石墨材料的方法以及由其制造的材料297.一种用于砌筑高炉炉身石墨砖与碳化硅砖的复合胶泥298.一种用于砌筑高炉炉身石墨砖的胶泥299.一种制备氮化铝/石墨叠层复合陶瓷材料的方法300.石墨铅笔的加工工艺301.一种孔径均匀的高导热石墨泡沫材料的制造方法302.石墨基高电导复合粉体材料的制备方法303.提高电弧炼钢用石墨电极性能的浸渍型抗氧化剂304.石墨电极抗氧化涂层及制备工艺305.一种石墨清洗装置306.超支化聚胺酯/蒙脱土/石墨纳米复合材料及其制备307.一种镀银石墨及其制备方法308.水帘式专用石墨雕刻机309.膨胀石墨/金属氧化物复合材料及其制备方法310.铝用石墨阳极及其制备方法311.串接石墨化炉热处理石墨粉的方法及其石墨坩埚312.燃料电池石墨复合流场板及制造方法313.用膨胀石墨或柔性石墨纸制备碳化硅制品的方法314.纳米膨胀石墨润滑油添加剂的制备方法315.高导电性聚酰胺/石墨纳米导电复合材料及其制备方法316.耐久石墨连接器及其制造方法317.一种银/石墨电触头的制备方法318.锂离子电池用人造石墨负极材料及其制备方法319.高效层叠式石墨放电隙装置320.双石墨电极通脉冲直流偏置电流制备纳米石墨溶胶的方法321.鳞片石墨制品及其制造方法322.具有可压缩石墨接合填充料的熔炉膨胀接合部以及该填充料的制造方法323.高阻燃性可膨胀石墨的制备方法324.一种制备膨胀石墨的方法325.膨胀石墨基复合材料双极板及其制备方法326.含多功能层状纳米石墨的聚合物泡沫327.复合石墨负极材料的制备方法及使用该材料的锂离子电池328.一种石墨-金属复合散热基材及其制备工艺329.锂离子动力电池人造石墨负极材料的制备方法330.用于改善碲镉汞液相外延薄膜表面形貌的石墨舟331.一种聚苯硫醚树脂/石墨基导电复合材料及其制备工艺332.一种钢铝-石墨复合板铸轧复合方法333.一种钢铝-石墨复合板铸轧复合方法334.一种钢铝-石墨复合板铸轧复合方法335.一种钢铝-石墨复合板铸轧复合方法336.高纯超细石墨微粒子黑底涂料生产工艺337.一种天然石墨基复合材料的制备方法338.一种评价石墨和/或石墨化碳材料电化学性能的方法339.一种含有石墨的锂二次电池负极及其制造方法340.颗粒材料的石墨涂层341.金属石墨复合式散热结构342.新型石墨电极343.石墨电极双螺纹梳加工机床344.彩色显像管外石墨接地用弹簧345.彩色显像管锥外涂石墨涂敷设备346.双头浮动列管式石墨换热器347.一种石墨组合电极348.强化传热石墨管空气预热器349.三流道石墨换热块350.上引连铸铜管结晶的石墨模具351.石墨纤维红外线加热灯352.一种抗折、防氧化及减小使用电阻的石墨电极353.石墨热管354.石墨换热管355.石墨波纹板356.用于电容器铝箔扩面侵蚀的石墨极板357.整体石墨反应罐358.二合一石墨氯化氢合成炉359.组合式二合一石墨氯化氢合成炉360.二合一石墨氯化氢蒸汽炉361.一种纤维增强石墨线362.具有石墨导电带的投影管363.内串石墨化炉364.多孔连体石墨坩埚365.用于自阻加热焊接不导电材料的复合石墨模具366.新型耐腐衬石墨阀门367.刮板式石墨蒸发器368.石墨复合件369.氢气脱胶用石墨板370.新型石墨润滑垫布371.稀土电解石墨棒负极372.石墨垫片373.鞋跟石墨模仿型雕刻机374.防止石墨极板两边漏电的阻流板375.真空高温连续式微晶石墨提纯生产设备376.组合卧式串接石墨化炉377.石墨润滑钢片密封装置378.横向加热平台石墨管379.碳-石墨转子电动燃油泵380.一种连续式工业化天然石墨提纯设备381.下拉自绕式柔性石墨组合捻线机382.石墨化炉石墨型移动输电装置383.高温石墨加热元件384.电绝缘内热串接石墨化炉385.石墨制外循环蒸发装置386.石墨舟皿387.整体连接式膨胀石墨非金属接地体388.石墨热交换器389.一种大功率电子管热解石墨栅极390.新型双层石墨棒可调谐光纤光栅模板391.高效节能石墨膨化炉392.带盖石墨坩埚393.内串石墨化炉供电装置394.槽型石墨舟皿395.正压式热回收石墨合成炉396.高压交联电缆用石墨粉涂覆装置397.浮法玻璃生产线锡槽的石墨内衬联接结构398.分体式石墨中套管399.移动整流台车与石墨化炉头电极的连接装置400.封接支架石墨止动器401.燃料电池石墨板或碳扩散层材料电阻率的测量装置402.内热串接石墨化炉用拼装式特大石墨构件403.连续化生产高纯石墨碳材的立式煅烧电炉404.音响功率放大电子管的石墨阳极结构405.石墨化电炉阴极炭块垫块406.石墨化炉制品串接的构造407.显像管锥体内涂石墨涂敷装置408.钢-石墨复合材料衬里管409.正压石墨氯化氢合成炉410.内衬石墨钢管411.四合一石墨盐酸合成炉412.加热石墨杯413.新型聚四氟乙烯石墨件414.石墨波纹板式换热器415.石墨件加工设备的钻头416.W型齿槽石墨复合垫片417.无缝钢管轧制芯棒石墨润滑设备418.磁力石墨插座和插头419.以板型石墨为主的电传导性涂料所涂布的板型发热体420.石墨-触媒复合片结构421.膨胀石墨复合型香烟过滤嘴422.一种精确定位柔性石墨密封核级节流装置423.石墨电饭锅424.铝电解的蘸石墨装置425.新型石墨件专用加工设备426.石墨件专用加工设备427.无木石墨绘画笔428.一种石墨单阴极组装块429.石墨舟430.串接石墨化炉外置跨接电极结构431.高导石墨管壳式换热器432.石墨加热带快冷式锌熔炉433.埋置换热器式石墨反应釜434.投光仪定位锥二重石墨涂敷装置435.一种用于原子吸收的电加热石墨炉炉体436.一种涡轮后腔进回油管石墨封严构件437.中频加热石墨炉胆盐浴炉438.一种水平连铸炉用石墨结晶系统439.石墨焙烧品端面加工组合刀具440.石墨刮板式蒸发精馏塔441.新型石墨刮板式蒸发器442.耐冲刷石墨材料443.高温石墨管道的热补偿机构444.内串石墨化送电曲线自动控制装置445.石墨化管446.推车式膨胀石墨灭火器447.炉头顶推的石墨化炉448.大直径石墨密封环449.三合节能石墨导电瓦450.新型石墨液体分布器451.用于石墨舟加热的电极引入装置452.不停电石墨电极压放装置453.可换管石墨换热器的密封装置454.石墨乳喷涂润滑装置455.组合列管式石墨热交换器456.新型石墨复合铸咀457.石墨散嵌铜合金轴承458.水润滑硅化石墨推力轴承459.镍石墨散嵌合金轴承460.耐高温、高压石墨塔461.高强度沥青石墨管462.大尺寸石墨电极463.炉筒内壁液膜保护下点火石墨合成炉464.方石墨电极465.钢骨架石墨管换热器。
化工设备常用材料及性能、特点、分类化工设备常用材料化工生产过程的工艺条件十分复杂,压力从真空到高压甚至超高压;温度从深冷到高温;介质具有腐蚀性、易燃易爆、有毒甚至剧毒。
为了保证化工设备的安全运行,设计中对所选化工设备材料的可靠性有着很高的要求。
化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。
其中应用最多的是金属材料。
选择材料时要考虑的因素很多。
对材料的一般要求如下:①应具有足够的强度、刚度;良好的塑性、韧性。
②在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。
③加工工艺性能良好④资源广泛、供应充足、经济合理。
材料的性能01力学性能力学性能是指材料在受外力作用和变形的过程中所具有的特性。
材料的力学性能指标是通过试验测得的。
①强度强度是指材料在外力作用下抵抗破坏的能力。
材料在常温下的强度指标有屈服极限和强度极限。
屈服极限a是材料在外力作用下开始产生塑性变形时的最小应力值(MPa)。
强度极限a是材料在外力作用下发生断裂破坏前所能承受的最大应力值(MPa)。
这两个强度指标是确定在常温下工作时材料的许用应力的依据。
金属材料在高温、恒定载荷下长期工作时,会产生缓慢塑性变形的现象,称为材料的“高温蠕变”。
②刚度刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。
③稳定性稳定性是指构件在外力作用下保持原有平衡状态的能力。
材料的稳定性参量是弹性模量E和泊松比u。
④塑性塑性是指材料在受外力破坏前所能经受的塑性变形能力。
延伸率和断面收缩率是材料的塑性指标。
⑤韧性断裂韧度和冲击韧性都是材料的韧性指标。
断裂韧度K是指材料不产生断裂时应具有的应力强度因子,是强度和塑性的综合指标.⑥硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的一种性能参量,它表示金属材料表面局部体积内抵抗弹性变形、塑性变形和破断的能力。
因试验方法不同而有不同的硬度指标。
02物理性能材料的物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性、弹性等。
这些性能必须满足往复运动机械、转动机械和换热设备等设计参数的要求。
双酚A型环氧树脂的合成及复合材料制备首先,BPAER的合成方法主要分为两种:单相合成和分相合成。
单相合成方法采用双酚A和环氧化剂之间的缩合反应,在催化剂的作用下,生成BPAER。
分相合成方法则是通过将双酚A和环氧化剂分别溶解在两个不同的溶剂中,然后将两种溶液混合,并进行缩合反应得到BPAER。
单相合成方法相对简单,但容易产生不完全缩合的问题,降低了BPAER的综合性能。
分相合成方法可以通过对反应条件的控制来实现更高的缩合度和合成效率。
然后,BPAER的复合材料制备主要包括填充剂增强、纤维增强和纳米增强三种方法。
填充剂增强是通过在BPAER基体中添加适量的填充剂来提高复合材料的力学性能。
填充剂可以是颗粒状、纤维状或片状的材料,如碳纤维、玻璃纤维、硅胶等。
填充剂的添加可以增加复合材料的强度、刚度和热稳定性,但也会降低其冲击韧性和断裂韧性。
纤维增强是将纤维材料(如碳纤维、玻璃纤维等)与BPAER基体制备成复合材料。
纤维增强复合材料具有高强度、高刚度和低密度的特点,广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
纤维增强复合材料的制备方法包括手工层叠法、预浸法和注塑法等。
其中,预浸法是一种常用的制备方法,即将纤维浸渍在含有环氧树脂的浆料中,然后通过热固化使其固化成复合材料。
纳米增强是通过在BPAER基体中引入纳米颗粒来改善复合材料的性能。
纳米增强复合材料具有优异的力学性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能。
常用的纳米颗粒包括氧化物、碳纳米管和石墨烯等。
纳米颗粒的添加可以有效地控制复合材料的晶体结构和微观组织,从而提高其力学性能和热稳定性。
总之,BPAER的合成方法和复合材料制备方法对于提高复合材料的性能至关重要。
未来,随着科学技术的发展,人们将进一步探索新的合成方法和制备方法,以开发出更具优异性能的BPAER复合材料。
碳纤维增强材料碳纤维增强材料是一种高性能复合材料,由碳纤维和树脂基体组成。
它具有高强度、高模量、轻质、耐腐蚀和耐磨损等优异特性,因此在航空航天、汽车工业、体育器材和建筑等领域得到广泛应用。
碳纤维是一种由碳原子构成的纤维材料,具有极高的强度和刚度。
它的直径通常在5-10微米之间,比钢铁还要细小。
碳纤维可以通过化学气相沉积、聚丙烯腈纤维炭化和石墨化等工艺制备而成。
在制备碳纤维增强材料时,碳纤维通常以单根或束状形式进行编织、缠绕或层叠,然后与树脂基体进行浸渍和固化,形成复合材料。
树脂基体通常采用环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂或聚酰亚胺树脂等。
这些树脂具有良好的粘接性能和成型性能,能够与碳纤维形成良好的结合,从而提高复合材料的力学性能和耐久性。
碳纤维增强材料具有许多优异的性能。
首先,它具有极高的强度和刚度,比重量相同的金属材料要轻很多。
其次,它具有良好的耐腐蚀性能,能够在恶劣的环境下长期使用。
此外,碳纤维增强材料还具有良好的疲劳性能和耐磨损性能,能够在长期使用过程中保持稳定的性能。
在航空航天领域,碳纤维增强材料被广泛应用于飞机机翼、机身、尾翼和发动机罩等部件,能够显著减轻飞机的重量,提高飞行性能和燃油经济性。
在汽车工业领域,碳纤维增强材料被应用于车身、底盘和发动机部件,能够提高汽车的安全性能和燃油经济性。
在体育器材领域,碳纤维增强材料被应用于高尔夫球杆、网球拍和自行车等器材,能够提高器材的性能和使用寿命。
在建筑领域,碳纤维增强材料被应用于桥梁、楼梯和地板等结构件,能够提高建筑的抗震性能和耐久性。
总之,碳纤维增强材料具有极高的强度、刚度和耐久性,能够在航空航天、汽车工业、体育器材和建筑等领域发挥重要作用。
随着科学技术的不断进步,碳纤维增强材料将会得到更广泛的应用,并为人类社会的发展做出更大的贡献。
石墨电极工艺流程石墨电极是一种用于电化学反应的重要材料,广泛应用于锂离子电池、燃料电池等领域。
下面将介绍石墨电极的制备工艺流程。
首先,石墨电极的原料是天然石墨或人工石墨。
天然石墨通常以石墨矿的形式存在,需要进行选矿、粉碎和磨细处理。
而人工石墨则是通过高温炭化石墨化合物得到的。
选矿主要是去除原石中的杂质,粉碎和磨细则是为了获得所需颗粒粒度。
第二步是将石墨材料与粘结剂混合。
粘结剂的选择主要考虑到其在高温下的稳定性和与石墨的粘接能力。
常用的粘结剂有石落聚合物、环氧树脂等。
混合的方法可以采用湿法或干法,湿法需要将石墨材料和粘结剂加入适量的溶剂中进行搅拌,干法则是直接将石墨和粘结剂混合后通过机械研磨来实现。
第三步是将混合物进行成形。
常用的成形方法有压缩成型和挤出成型两种。
压缩成型通过将混合物放入模具中,在一定的压力下进行压实,使其形成所需的形状。
挤出成型则是通过将混合物放入挤出机中,在高温和高压下挤出成形。
成形后的石墨电极需要进行烘干以去除水分和溶剂。
第四步是进行热处理。
热处理是为了去除电极中的残留溶剂和粘结剂,提高电极的导电性。
一般会在高温下进行碳化和焙烧处理。
碳化处理是将石墨电极放入惰性气氛中,在一定的温度下进行碳化反应,使其转变为高纯度的石墨。
焙烧处理则是在高温下使石墨电极表面发生氧化反应,形成氧化膜,提高电极的稳定性。
最后一步是进行表面处理。
石墨电极通常需要进行表面涂覆或浸渍处理,以提高其电化学性能。
常用的涂覆材料有聚合物、陶瓷等,可以通过浸渍、喷涂等方法进行涂覆。
表面处理后的石墨电极还需要进行一些后续的加工,如切割、打孔等。
以上就是石墨电极的制备工艺流程。
通过选矿、粉碎、磨细、混合、成形、热处理和表面处理等步骤,可以获得具有一定导电性和稳定性的石墨电极,满足各种电化学反应的需求。
知识点五机械密封的材料机械密封的摩擦副(密封副)主要由动、静环组成,它要求具有耐磨、耐腐蚀、机械强度高、良好的耐热性、气密性好、易加工等优点,其材质常用的如下。
1. 硬质合金硬质合金简称WC。
硬质合金是含有钴、铬和钛的一类合金,其中钴是一种粘合剂,钻的含量越高材料的强度就越低。
牌号有:YG-6,硬度为89.5HRA;YG-8,硬度为89HRA;YG-15,?更度为87HRA。
硬质合金有很高的硬度,它的硬度是高速钢的20倍,耐髙温、线胀系数小、摩擦因数低和组对性能好,是机械密封不可缺少的材料。
2. 合金钢、高硅铁合金钢经过热处理后,硬度和耐磨性大大增高,加工制造比较容易,成本比较低,常用的材料有3013、4Crl3、9Crl8、W18&4V。
高硅铁是含碳10%〜17%的硅铁合金,它是一种优良的耐酸材料,对硫酸、硝酸、有机酸等介质有良好的耐腐蚀性,但不耐强碱、盐酸,硬度45〜50HRC。
3. 碳化硅(SiC)材料碳化硅(SiC)是国际上目前最先进的材料,它的减摩性能特别好,摩擦因数小,硬度高,一般与硬质合金组对。
4. 石墨材料①碳石墨,代号M121、耐温3501。
②浸环氧树脂,代号有M106H、M120N、M220N,使用温度200°C。
③浸呋喃树脂,代号有M106K、M120K,使用温度200X:。
④碳石墨浸铝,代号有M232L,使用温度400X:;还有浸锑、浸银、浸铜等。
石墨是在石油炭黑、油烟炭黑中加入焦油、沥青等混合经粉碎压制成坯、经高温焙烧2400〜2800X:而成。
在高温焙烧时出现10%〜30%气孔,所以要浸渍一些材料。
碳石墨材料是用处最大的摩擦副组对材料,其特点是:有良好的自润滑性、耐腐蚀性、耐高温、组对性能好、易加工、摩擦因数小。
碳石墨、烧石墨、热解石墨这三种材料都有较好的减摩性、自润滑性,是机械密封主要用到的石墨材料。
它一般与硬材料组对,如硬质合金、碳化硅-耐腐蚀性能好,耐温好、线胀系数低、组对性能好、易加工。
《石墨烯基复合防腐涂料的制备及性能研究》篇一摘要:本文旨在研究石墨烯基复合防腐涂料的制备工艺及其性能表现。
通过实验对比和性能分析,验证了所制备的石墨烯基复合防腐涂料在耐腐蚀性、耐磨性、力学性能和环保性能等方面的优异表现。
本文详细介绍了制备工艺流程、实验方法及结果分析,为石墨烯基复合防腐涂料的应用提供了理论依据和实践指导。
一、引言随着工业技术的不断发展,防腐涂料在保护金属材料免受腐蚀方面发挥着重要作用。
近年来,石墨烯作为一种新型的纳米材料,因其优异的物理和化学性能,在防腐涂料领域展现出巨大的应用潜力。
本文以石墨烯为基材,通过复合其他材料制备出一种新型的防腐涂料,并对其性能进行深入研究。
二、制备工艺1. 材料准备:选用高质量的石墨烯、环氧树脂、防腐颜料及其他助剂。
2. 制备过程:首先将石墨烯与环氧树脂进行预处理,然后将它们与防腐颜料和其他助剂混合,经过充分搅拌和分散后,形成均匀的涂料浆料。
最后通过喷涂或刷涂的方式将浆料涂布在金属基材上,形成防护涂层。
三、性能研究1. 耐腐蚀性:通过盐雾试验和浸渍试验,对比了石墨烯基复合防腐涂料与市售普通防腐涂料的耐腐蚀性能。
实验结果显示,石墨烯基复合防腐涂料具有优异的耐腐蚀性,能够在恶劣环境下长时间保持良好性能。
2. 耐磨性:通过摩擦磨损试验,测试了涂层的耐磨性能。
实验结果表明,石墨烯基复合防腐涂料具有较高的硬度,能够有效抵抗磨损。
3. 力学性能:通过拉伸试验和冲击试验,评估了涂层的力学性能。
实验数据显示,石墨烯基复合防腐涂料具有良好的附着力和抗冲击性能。
4. 环保性能:测试了涂料的VOC排放和固化过程中产生的有害物质。
实验结果显示,石墨烯基复合防腐涂料VOC排放低,固化过程中无有害物质产生,符合环保要求。
四、结果与讨论实验结果表明,石墨烯基复合防腐涂料在耐腐蚀性、耐磨性、力学性能和环保性能方面均表现出优异的表现。
这主要归因于石墨烯的优异性能和纳米填料的协同作用。
此外,环氧树脂的选择和涂层制备工艺的优化也是提高涂料性能的关键因素。
浸渍树脂润滑耐磨石墨材料,浸渍石墨又称浸塑石墨或浸渍不透性石墨。不透性石墨的一类。
用合成树脂浸渍石墨,以填塞其表面和内部孔隙,然后进行热处理使树脂固化而制成。与石
墨相比,机械强度提高,导热性能不变。强度高 钢性好作为胶水或填充物 物理强度高 耐
腐蚀 绝缘度高 易操作而且环氧树脂是一个统称 有很多不同性质的改性材料
浸渍树脂石墨棒具有超耐磨性能,具有石墨更好的润滑性能,具有优良的力学性能,固化后
的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。具有优良的
耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用
的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。 尺
寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。 耐
霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
抗折强度 65mpa 抗压强度 200mpa 使用温度 250度