设备检维修安全管理制度

设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。

一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。

维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。

3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。

安全设施、设备管理和检、维修制度简介安全设施、设备是公司最重要的资产之一，是保障员工及财产安全的重要因素。

为了保证安全设施、设备能够稳定、高效地运行，必须建立健全的安全设施、设备管理、检修维护制度。

安全设施、设备的分类安全设施、设备可以分为以下几类：•安全设施（如消防设施、应急照明等）•通用设备（如电脑、电话、扫描仪等）•特种设备（如生产设备等）针对不同类别的安全设施、设备，应采取不同的管理措施，例如特种设备应该有专人负责检修维护等。

安全设施、设备的管理为了保证安全设施、设备能够保持良好的状态，必须建立完善的安全设施、设备管理制度，包括以下几个方面：设备备案所有新购置的设备都应该进行备案，并各指定专人进行管理、维护。

设备保管保管安全设施、设备的场所应该保持干净整洁，且专门设立负责人员，保证设备的安全和完整。

设备使用使用安全设施、设备的人员应该经过专门培训，并遵守使用规范，降低设备损坏和安全事故的风险。

设备检修定期检查设备，并记录检修情况。

对检修后的设备应进行试运行，并再次确认使用情况。

设备保养设备保养应该定期进行，以确保设备的正常运行和寿命。

同时，保养应该按照设备使用手册或说明书进行。

安全设施、设备的检修和维护为了保证安全设施、设备的正常运行，必须建立健全的检修和维护制度。

具体包括以下几个方面：安全设施巡查定期巡查安全设施（如灭火器、应急照明等）的状态，并记录巡查情况。

对发现的问题，应立即进行更换或维修。

设备故障处理对于设备出现故障，应及时报修，并指定专人负责，及时进行维修或更换。

设备维护保养对于需定期进行保养的设备，应该建立保养记录，并按计划进行保养操作。

设备负责人针对特种设备，应指定专人负责维护、检修等工作，并定期进行培训。

结语通过建立健全的安全设施、设备管理、检修维护制度，可以保障安全设施、设备的正常运行，让员工和财产更加安全。

同时，这也是企业管理的一项基础工作，是企业的发展和进步的保证。

设备检维修作业安全管理制度范文一、总则为保障设备检维修作业的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，保证设备的正常运行，特制定本设备检维修作业安全管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备检维修作业，包括常规设备保养、故障排除、设备升级等工作。

三、责任分工1. 公司负责人负责督促设备检维修作业的安全管理，制定相关政策和措施。

2. 设备检维修部门负责设备检维修作业的具体实施，制定详细的作业流程和安全操作规范。

3. 设备检维修人员需严格按照操作规范进行作业，并及时向上级报告设备的安全状况和维修情况。

4. 其他相关部门应配合设备检维修工作，提供必要的支持。

四、安全管理措施1. 设备检维修部门应对所有设备进行定期的检查和维护，确保设备的运行状态良好。

2. 设备检维修部门应编制详细的设备检维修作业流程和安全操作规范，供检修人员参考，确保操作的安全性。

3. 设备检维修人员在进行检修作业前，需严格按照操作规范进行个人防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。

4. 设备检维修人员在检修作业过程中，应时刻保持警惕，如发现设备有异响、异味或其它异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。

5. 设备检维修人员需定期参加安全教育培训，增加安全意识和技能。

6. 设备检维修部门应建立健全安全事故报告和处理制度，及时记录和处理设备检维修中出现的安全事故。

五、应急预案1. 设备检维修部门应制定详细的设备检维修应急预案，包括各种安全事故的处理流程和应急措施。

2. 设备检维修人员在发生安全事故时，应立即采取必要的应急措施，以确保自身安全和设备的正常运行，并立即向上级报告。

3. 设备检维修部门应成立应急处置小组，定期组织应急演练，以提高应急处置的能力和反应速度。

六、安全考核和奖惩措施1. 设备检维修部门应定期对设备检维修人员进行安全考核，以评估其安全意识和操作技能。

2. 设备检维修人员在检修作业中发现安全隐患并及时上报的，应予以表彰和奖励。

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。