水处理预前处理
水的处理是水的精制之前，预先进行的初步处理，因为大井水有大量杂质，如粘土、悬浮物、微生物等，这些杂质的存在严重影响高炉循环水的水质与处理效果，因此必须在使用之前将一些杂质降低或去除，这就需要预处理，也称前处理。
预处理的工艺流程主要包括：预沉、混凝、澄清、过滤、软化、消毒等，用这些方法可以使水中的悬浮物（浑浊度）、色度、胶体物、有机物等杂质去除或降低到一定程度。
一、 预沉：就是在大容积低流速的情况下，水中固体颗粒因重力作用而从水中分离出来，如沉沙池、预沉池。
二、 混凝：利用铁盐、吕盐、聚合铝等混凝剂于水中的杂质通过混凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物，然后通过其他设备，如澄清池、过滤池等予以除去。
三、 澄清：通过混凝剂作用而形成的大颗粒沉淀物在澄清池内分离除去，得到澄清水。
四、 过滤：将被处理的水流经过装有特殊过滤器材装置，如各种滤池等，截留水中杂质，予以去除。
五、 软化：采用化学试剂，如石灰水、纯碱等，使水中硬度除去。
六、 消毒：加入杀生剂，如液氯，漂白粉等，杀灭水中的微生物，如小鱼等。
焦化废水处理技术分析
此内容被浏览：【10011】次 添加日期：【2012-10-24 11:33:23】
做了众多行业的污水处理工程,焦化废水处理行业还是第一次做,今天就拿出来讲讲这个焦化废水处理工艺吧.
我们所处的平顶山是一个以煤业为主要重工业的城市，在发展过程中所产生的一系列的环境问题中，焦化废水显得就尤其严重，因为在焦化生产过程中会排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水，对人类社会造成严重影响，政府也在加大力度对此进行治理。焦化废水主要来自炼焦和煤气净焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，成分复杂，污染物浓度高、色度高、毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14％计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。焦化厂还含一些其它废水，其所占比例不大，污染指标也较低，这里就不介绍了，它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题，已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的问题。
畜产废水是含BOD较高的难处理有机废水，采用合成有机絮凝剂虽然有较好的效果，但存在二次污染。猪粪尿废水采用NOC—1加Ca2+处理10 min后，废水的上清液变成几乎透明的液体，废水中的TOC由处理前的8 200 mg/L变为2 980
实验一 混凝实验
一、实验目的
1、观察混凝现象及过程，加深对混凝机理的理解，了解混凝效果的影响因素；
2、掌握混凝烧杯搅拌实验的方法和一般步骤；
3、学会确定一般水体最佳混凝条件的基本方法，包括投药量、pH 值和速度梯度。
二、实验原理
混凝是通过向水中投加药剂使胶体物质脱稳并聚集成较大的颗粒，以使其在后续的沉淀
过程中分离或在过滤过程中能被截除。在水体中投加混凝剂，如Al2(SO4)3、FeCl3，经过水解反应后生成的Al (III)、Fe (III)化合物对胶体脱稳的效果不仅受到投加混凝剂量、水中胶体颗粒的浓度、水温的影响、还受水的pH 值影响。
在投加了混凝剂的天然水中，胶体颗粒脱稳后相互聚结，逐渐变成大的絮凝体，这时，
水流速度梯度G的大小起着主要的作用。在混凝搅拌实验中，根据碰撞能量的来源不同，
可采用式G =√𝑝μ 和G = √ghvμ来计算G值。
从混凝剂与水混合到絮体形成是整个混凝工艺的全过程。根据所发生的作用不同，分为混合和絮凝两个阶段。在混合阶段，以胶体的异向凝聚为主，要使药剂迅速均匀地分布到水中以利于水解、聚合及脱稳；在絮凝阶段，主要以同向絮凝（以水利或机械搅拌促使颗粒碰撞絮凝）为主，同向絮凝效果与速度梯度G和絮凝时间T有关。
三、实验装置及药品
1、六联搅拌仪1 台、光电浊度仪1 台；
2、酸度计1 台；
3、温度计1 支；
4、1000mL 烧杯6 个，250mL 烧杯6 个；
5、1000mL 量筒1 个；
6、1mL 移液管2 支，2mL 移液管1 支，5mL 移液管1 支；
7、50mL 注射针筒4 支；
8、浓度10g/L 的三氯化铁溶液
10、浓度10g/L 的聚合氯化铝[A12(OH)mC16-m]
11、浓度10%的盐酸溶液
12、浓度10%的氢氧化钠溶液
四、实验步骤
实验内容分为最佳投药量、最佳pH 值、最佳水流速度梯度三部分。在进行最佳投药
给水处理工程
实验一 混凝实验
一、实验目的：
1、通过实验观察混凝现象，加深对混凝理论的理解；
2、学会求得一般天然水体最佳混凝条件（包括投药量、pH值、水流速度梯度）的基本
方法；
3、加深对混凝机理的理解。
4、了解混凝的相关因素。
二、实验原理：
分散在水中的胶体颗粒带有电荷，同时在布朗运动及其表面水化作用下，长期处于稳
定分散状态，不能用自然沉淀方法去除。向这种水中投加混凝剂后，可以使分散颗粒相互结
合聚集增大，从水中分离出来。
由于各种原水有很大差别，混凝效果不尽相同。混凝剂的混凝效果不仅取决于混凝剂
投加量，同时还取决于水的pH值、水流速度梯度等因素。
胶体颗粒（胶粒）带有一定电荷，它们之间的电斥力是胶体稳定性的主要因素。胶粒
表面的电荷值常用电动电位ξ来表示，又称为Zeta电位。Zeta电位的高低决定了胶体颗粒
之间斥力的大小和影响范围。 Zeta电位的测定，可通过在一定外加电压下带电颗粒的电泳迁移率计算：ξ＝ Kπηu HD
（1-1）
式中：ξ ——Zeta电位（mV）； K ——微粒形状系数，对于圆球体K＝6；
π ——系数，为3.1416；
η ——水的粘度（Pa·S），（此取η＝10－1Pa·S）；
u ——颗粒电泳迁移率（um/s/\V/cm）；
H ——电场强度梯度（V/cm）；
D ——水的介电常数D水＝81。
Zeta电位值尚不能直接测定，一般是利用外加电压下追踪胶体颗粒经过一个测定距离的轨迹，以确定电泳迁移率值，再经过计算得出Zeta电位。电泳迁移率用下式进行计算： u＝ GL VT （1-2） 式中：G ——分格长度（um）；
L ——电泳槽长度（cm）；
V ——电压（V）;
T ——时间（s）。
一般天然水中胶体颗粒的Zeta电位约在-30毫伏以上，投加混凝剂后，只要该电位降到-15毫伏左右即可得到较好的混凝效果。相反，当Zeta电位降到零，往往不是最佳混凝状态。
