钢筋制作、绑扎方案

1 钢筋制作、绑扎方案

一、工程概况

金湖广场南广场地下商场工程，建筑面积达13611m2，地下一层，地上为广场，现浇钢筋砼框架结构。柱竖向钢筋采用电渣压力焊，其余钢筋采用电弧焊、闪光对焊或搭接连接。

二、施工准备

（一） 材料

1、 钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

2、 冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起 层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。

3、 铁丝：采用20～22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

4、 其他：水泥砂浆垫块，50mm见方，厚度等于保护层，设计保护层厚度：迎水面均为50㎜，柱、梁为35㎜，墙板为25㎜。

（二）机具设备

1、 机械设备

除锈机、调直机、切断机、弯曲成形机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。

2、 主要工具

钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋扳子、各种起拱板子、小撬杠、钢筋钩。

（三） 作业条件

1、 根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

2、 钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车转可以使用。

3、 加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。

4、 配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设好。

三、 施工操作工艺

（一） 钢筋制作

１、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

２、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯 2 曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

３、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

４、钢筋弯钩或弯曲要注意弯曲增加长度及时调整下料长度。

5、钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：

① 按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；

②先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板。

③钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；

④异形钢筋应先放样，然后按大样加工；

⑤钢筋加工应尽量利用截断的余料；

⑥余料应按指定位置堆放整齐；

⑦加工好运到现场的钢筋应堆放在工作范围内。

⑧钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；

⑨核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。

○10钢筋全部采用机械加工，人工搬运，人工绑扎。

（二）钢筋绑扎

钢筋绑扎应按先墙、柱，后梁、板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎、检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢筋绑扎前应做好以下工作：

①绑扎工具齐备，扎丝和水泥砂浆垫块已齐备；

②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符，如有错漏，及时增补；

③钢筋半成品已搬运至施工部位；

④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；

⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；

⑥施工顺序明确；

⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；

⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。

○9钢筋施工前要把轴线投测到底板找平层上，然后弹出柱、墙布筋控制 3 线，准确控制构件截面尺寸和板筋间距。

○10板筋绑扎时，相交点全部扎牢，并采用八字扣绑扎，不得跳扣绑扎。

○11柱、墙主筋插入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱、墙位置，将插筋绑扎牢固，并在上口加设水平固定筋和附加拉撑筋，与插筋焊牢。上部墙、柱纵筋≥Ф18的接头用电渣压力焊连接。

１、柱子钢筋绑扎

(1)绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑扎好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。

(2)直径18mm以上的竖向构件钢筋连接采用电渣压力焊。钢筋连接接头须经见证抽取样送样检验并合格。接头的位置应相互错开一个搭接。

(3)在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上而下宜用缠扣绑扎。

(4)柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1000mm，以确保主筋保护层的正确。

２、 墙钢筋绑扎

(1)一般先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。

(2)竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝混凝土内。

(3)墙钢筋应逐点绑扎，相连扎扣成“八”字型，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。

3、 梁钢筋绑扎

(1)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。

(2)弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

(3)纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。

(4)主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。

(5)主梁与次梁的上部钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。 4 4、板钢筋绑扎

(1)绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。底板上层钢筋绑扎时，要先摆放钢筋撑脚，在其上绑扎纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志，按标志绑扎钢筋。

(2)按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔洞等同时配合安装并固定。

(3)板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

四、钢筋的验收

在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，再通过项目质安员检查，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知监理或甲方、设计院、质监站等有关人员进行验收，验收按国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）和施工图进行，验收合格后，由监理、施工单位双方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。

五、钢筋的成品保护

钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。同时，现浇砼楼板开裂是较常见的工程质量通病。造成楼板开裂的原因很多，主要为：砼养护不及时，钢筋负筋踩踏变形严重，浇筑砼时留施工缝等。针对钢筋被踩踏变形现象制定以下措施，以预防现浇砼楼板开裂，提高工程质量。

楼板面筋采用Ф12筋作支撑，用600mm～1000mm长Ф12罗纹钢作主筋，下面点焊Ф12的脚撑。高度＝板厚－板筋保护层－d（钢筋负筋直径）。大样图如下

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六、 质量标准

执行《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204－2002第5条款相关规定

（一）、主控项目

1、 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。有产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

2、 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

3、 对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。

4、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

5、 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

a. HPB325级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋的3倍；

b. 钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

6、 除焊接封闭箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

7、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

8、 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

（二）、一般项目

1、 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2、 钢筋调直采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4﹪。

3、 钢筋加工的形状、尺寸应符合表5.3.4的规定。

表5.3.4 钢筋加工的允许偏差

项目 允许偏差（㎜）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10

弯起干净的弯折位置 ±20

箍筋内尺寸 ±5

4、 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

5、 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的 6 规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

6、 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段（35倍d且不小于500㎜）内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当无具体要求时，应符合下列规定：

a. 在受拉区不宜大于50﹪；

b. 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50﹪；

7、 同一构件内相连纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜。在同一连接区段内（1.3倍搭接长度），纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当无具体要求时，应符合下列规定：

a. 对梁、板及墙类构件不宜大于25﹪；

b. 对柱类构件，不宜大于50﹪；

c. 当工程中确有增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50﹪；对其他构件，可根据实际情况放宽。

8、 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定

表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:

项次 项 目 允许

偏差 检查方法

1 网的长度、宽度 ±10 钢尺检查

2 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档取其最大值