纸护角技术条件标准
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纸护角技术条件标准
一、范围
本标准规定了纸护角及制作的技术要求，检测规则，试验方法，标志包装，运输和贮存等，适用于工厂的纸护角及相关制品的检验与制作标准。
二、定义
本标准采用如下定义
1、纸护角：是由两层面纸与中间多层沙管纸蕊胶粘而成的小于等于直角90度的护角
2、沙管纸蕊：是由多条纸通过上胶、组合、滚压等工艺形成的复合状蕊材。
3、面纸：是指纸护角夹层板状结构的外层纸板。
4、平压强度：是指纸护角单位每米上承受的最大平面压力。
5、静态弯曲强度：是指纸护角的弹力极限之内，弯曲单位宽度的阻力弯矩。
6、容量：是指单位米内纸护角的重量。
7、边长：是指组成单位角边的平均边长。
8、厚度：是指组成单位的平均厚度。
三、技术要求与试验方法
1、一般要求
纸护角及制作应符合标准要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制作，其中面纸用进口或国产的175g/㎡牛皮卡纸，纸蕊是用国产的360-600g的沙管纸。
2、外观要求
2.1纸护角及制作颜色一般为纸张本色。
2.2纸护角表面应清洁，不得有明显的脏污（油污，水渍，斑纹，粘痕等）缺陷。
2.3纸护角切边应齐整，无毛刺，切断口表面裂损宽度不超过2mm。
2.4纸护角表面应平整，每米长的角度不能大于直角90度，纵向弯曲不大于3mm。
2.5纸护角表面不允许有裂纹，边角松软和折裂现象，边角两边的尺寸误差不大于2mm，厚度不能小于1mm。
2.6纸护角面纸及蕊纸各接触面的涂胶应均匀充分，粘接牢固。不充许有离层脱胶现象。
3、制作尺寸
纸护角及制作的尺寸和偏差应符合图纸要求，未注尺寸按GB/T1804-C级（常规性制作）
4、机械性能要求
4.1含水率
4.2纸护角的含水率为14﹪±﹪
4.3纸护角的含水率测定按GB462“纸与水份的测定”（型式试验）
4.4 日常进货检验用水份含水率测量仪检测。
5、平压强度
5.1纸护角的平压强度应不低于表1中所列值：
表1纸护角平压强度
单位：KPa
纸护角200*50*50*5mm 纸护角400*50*50*5mm
5.2纸护角的平压强度测定方法
取200*50*50*5mm
纸护角样板1件，竖放在试验机两块工装板中间，垂直于样品表面回压直至纸护角破坏，读取纸护角能承受的最大压力，每次测试分3次进行取平均值。
注：
1、要求工装板在试验过程中不产生变形，试验工装板有效面积直经为120mm的圆。
2、样件置于下工装板的正中样件边缘与工装圆板的距离大于30mm。
3、样件需在温度70+200 C的烘箱中烘4H，样件由烘箱中取后应马上放入塑料袋中，避免重新吸 入潮，在实验中应尽量避免样件直接暴露在空气中。
4、试验加速度15mm/min。
5.3静态弯曲强度
5.3.1纸护角弯曲强度值应不低于表2中所列值
表2
纸护角静态弯曲强度
单位:mN.m
纸护角厚度(mm) 纸护角规格(mm)
5.3.2纸护角静态弯曲强度测定方法；
采用三点加荷法，试样长度为300m/m，试样宽度为50*50m/m，两点之间的距离为180m/m。
计算公式： S=FL3/(148bd) 式中
S------弯曲强度：mN.m
F------弯曲力：N
L------试验弯曲长度：mm
b-------试验宽度：mm
d-------挠度值：mm
注：样件需要在温度70+200C的烘箱中烘4H，样件由烘箱中取出后，应马上放入塑料袋中避免重新吸入潮，在实验中应尽量避免样件直接暴露在空气中.
5.4纸护角容重
纸护角容重值不低于表3中所列值，取400*50*50*5mm的样件进行测量
表3
纸护角容重
单位：g/m 纸护角厚度(mm) 纸护角规格(m/m) 重量(g/m)
注：样件需在温度70+200C的烘箱中烘4H，样件由烘箱中取出后应马上放入塑料袋中，避免重新吸入潮在实验中应尽量避免样件直接暴露在空气中。
5.5粘合强度
5.5.1纸护角及制作的粘接部位的粘合强度不低于1480N/m
5.5.2纸护角及制作的粘接部位的粘合强度测定方法按GB/T6548的规定进行.
5.标志，包装，运输，贮存。
5-1标志
纸护角制件应有标志，内容如下：
（1）制造商
（2）产品名称
（3）产品型号
（4）产品质量标记（合格与否）
5-2包装
纸护角制件出厂时，一定数量同型号的产品叠放在一起，必要时可用绳捆扎。
5-3运输 纸护角在运输的过程中应避免：雨雪，潮湿，曝晒和污染，不得采用有损纸护角质量的运输装卸方式及工具。
5-4贮存
纸护角应存放在通风干燥的库房内。底层离地面高度应不少于150m/m，短期露天存放时，必须有良好的地台板等防护措施。
