G螺纹尺寸表

[说明]G ZG管螺纹的基本尺寸表

管螺纹的基本尺寸表(3-29)G1/2 、ZG1/2 、

表(3-29)螺纹基本尺寸 (单位:mm)

尺寸代号 牙型高圆弧半径基面上的基本直径 基准距有效螺每25.4mm螺距p

离 纹长度 类的牙数n 度h r? 大径(基准直中径小径

径)d=D d2=D2 d1=D1 1/16 28 0.907 0.581 0.125 7.723 7.142 6.561 4.0

6.5 1/8 28 0.907 0.581 0.125 9.728 9.147 8.566 4.0 6.5 1/4 19 1.337

0.586 0.184 13.157 12.301 11.445 6.0 9.7 3/8 19 1.337 0.586 0.184 16.662

15.806 14.950 6.4 10.1 1/2 14 1.814 1.162 0.249 20.955 19.793 18.631 8.2

13.2 3/4 14 1.814 1.162 0.249 26.441 25.279 24.117 9.5 14.5

1 11 2.309 1.479 0.317 33.249 31.770 30.291 10.4 16.8 1.1/4 11 2.309

1.479 0.317 41.910 40.431 38.952 12.7 19.1 1.1/2 11 2.309 1.479 0.317

47.803 46.324 44.845 12.7 19.1 2 11 2.309 1.479 0.317 59.614 58.135

56.656 15.9 23.4 2.1/2 11 2.309 1.479 0.317 75.184 73.705 72.226 17.5

26.7 3 11 2.309 1.479 0.317 87.884 86.405 84.926 20.6 29.8 3.1/2 11

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. 学习参考 . 公制螺纹

基本直径 内螺纹公差等级 外螺纹公差

大径 中径 小径 6H 7H 6g

中径公差 小径公差 中径公0,差 小径公差 中径公差 小径公差

M10*1 10 9.35 8.917 0,+0.150 0,+0.236 0,+0.190 0,+0.300 -0.026,-0.138 -0.026,0.206

M12*1 12 11.35 10.917 0,+0.160 0,+0.236 0,+0.200 0,+0.300 -0.026,-0.144 -0.026,0.206

M14*1 14 13.35 122.917 0,+0.160 0,+0.236 0,+0.200 0,+0.300 -0.026,-0.144 -0.026,0.206

M12*1.25 12 11.188 10.647 0,+0.180 0,+0.265 0,+0.224 0,+0.335 -0.028,-0.160 -0.028,-0.240

M14*1.25 14 13.188 12.647 0,+0.180 0,+0.265 0,+0.224 0,+0.335 -0.028,-0.160 -0.028,-0.240

M12*1.5 12 11.026 10.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 -0.032,-0.268

M14*1.5 14 13.026 12.376 0,+0.190 0,+0.300 0,+0.236 0,+0.375 -0.032,-0.172 -0.032,-0.268

G1/2″螺纹的具体尺寸如下：

大径：21.265mm；中径：20.467mm；小径：19.680mm；螺距：1.337mm。

G1/2″螺纹是一种英制螺纹，对应的是公制螺纹，但尺寸换算必须用英制尺寸。在实际测量中，它的外径约为21mm，但实际的内外螺纹牙型磨损后，外径会略有变化。在螺距方面，它采用的是每英寸1.337 mm的螺纹节距。

关于G1/2″螺纹的加工，需要根据它的尺寸和规格选择合适的工具和设备。一般来说，需要使用大水口刀具或者机夹可转位刀片进行加工。在实际操作中，还需考虑一些特殊情况，比如刀具磨损、切削参数调整等。

在选择加工设备时，一般会选择数控机床或者加工中心，因为它们具有较高的精度和效率，能够保证螺纹的加工质量。同时，需要合理设置切削参数，如进给速度、切削深度等，以确保加工过程的稳定性和安全性。

至于螺纹的检测和验收，需要按照相关标准和规范进行。一般来说，需要测量螺纹的大径、中径和小径等尺寸，以及螺距是否符合要求。同时，需要检查螺纹表面的粗糙度和清洁度，以及螺纹的完整性和均匀性。这些测量和检查过程需要使用专业的工具和设备，以确保螺纹的质量和性能。

总之，G1/2″螺纹是一种常见的英制螺纹，需要按照相关标准和规范进行加工、检测和验收。在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的工具和设备，并注意切削参数的合理设置，以确保螺纹的加工质量和性能。

英制管螺纹基本尺寸及公差（牙形角55º） BSPP基本直径内螺纹外螺纹

A级B级螺纹代号大径中径小径中径公差小径公差中径公差大径公差中径公差大径公差

G1/8″×289.7289.1478.566+0.170+0.28200-0.1070-0.2140-0.2140-0.214

G1/4″×1913.15712.30111.445+0.125+0.445-0.125-0.250-0.2500-0.250

G3/8″×1916.66215.80614.950+0.1250+0.44500-0.1250-0.2500-0.2500-0.250

G1/2″×1420.95519.79318.631+0.1420+0.54100-0.1420-0.2840-0.2840-0.284

G5/8″×1422.91121.74920.587+0.1420+0.54100-0.1420-0.2840-0.2840-0.284

G3/4″×1426.44125.27924.117+0.1420+0.54100-0.1420-0.2840-0.2840-0.284

G1″×1133.24931.77030.291+0.1800+0.64000-0.1800-0.3600-0.3600-0.360

G1.1/4″×1141.91040.43138.952+0.1800+0.64000-0.1800-0.3600-0.3600-0.360

G1.1/2″×1147.80346.32444.854+0.1800+0.64000-0.1800-0.3600-0.3600-0.360

G2″×1159.61458.13556.656+0.1800+0.64000-0.1800-0.3600-0.3600-0.360

G2.1/2”X1175.18473.70572.226+0.2170+0.64000-0.2170-0.4340-0.4340-0.434