IATF保护网络和基础设施

IATF16949：2022标准(中文)-完整版一、目的和范围二、背景和定义IATF16949：2022标准是由国际汽车工作组（IATF）于2022年10月发布的，取代了ISO/TS16949：2022标准，作为规范汽车行业质量管理的标准。

该标准是基于ISO9001：2022标准的，并增加了一些针对汽车行业的特殊要求，以实现持续改进、强调缺陷预防并减少供应链中的变异和浪费。

该标准也包含了一些整合的以往顾客特定要求。

IATF16949：2022标准的结构与ISO9001：2022标准一致，共分为十个章节，分别是：第一章：范围第二章：规范性引用文件第三章：术语和定义第四章：组织背景第五章：领导第六章：规划第七章：支持第八章：运营第九章：绩效评价第十章：改进其中，第四至第十章是包含质量管理体系要求的核心章节，每一个章节都有相应的子条款，用于详细说明各项要求。

在每一个子条款后面，还有一个“补充”部份，用于列出与ISO9001：2022标准不同或者额外的汽车行业特殊要求。

三、主要内容和要求3.1 范围本标准规定了汽车行业质量管理体系的要求，适合于从事汽车相关产品和服务设计、开辟、生产、安装和服务后市场活动的组织。

本标准不适合于从事生产零部件或者材料以外产品或者服务的组织。

本标准也不适合于从事生产零部件或者材料但不直接向OEMs或者其一级供应商提供产品或者服务的组织。

3.2 规范性引用文件ISO9000:2022 质量管理体系基础与术语ISO9001:2022 质量管理体系要求3.3 术语和定义本标准采用了ISO9000:2022标准中定义的术语和定义，并增加了一些特定于汽车行业的术语和定义，例如：顾客特定要求（Customer-specificrequirements）：顾客规定的一切要求，如技术、商业、产品及创造过程相关要求；普通条款与条件；顾客特定要求等等。

特殊特性（Specialcharacteristics）：产品或者创造过程中的一个或者多个特性，其变化会影响产品安全、法规遵从性、适合性或者顾客满意度，或者其变化会增加创造成本或者复杂度。

工艺工程师
成员/人事经理
人力资源专员
人员招募、配合生产调整工作时间。
编制：审核：批准：
2.临时安排调整现有人员上班时间，如采用加班、开通夜班等
3.将工作进行外包
人力资源部
8
重大质量问题（如产品审核结果、退货、召回、处罚或赔偿等）
1.质量部召集各相关部门确认不良原因及解决方案
2.安排插单生产，并以最快的运输方式补货
3.对于厂内识别的重大质量问题，如果产品以出货，按照召回方案将在途、客户库存品及市场产品进行召回。
IATF16949:2016 应急计划
NO
应急事件种类
对应措施
权责部门
1
公共事业中断
停水
启用应急蓄水池，保障生产正常用水。
行政部
停电
启动厂内发电机。
网络通讯中断
启用备用网络运营商:移动网络
2
基础设施破坏(如通风送气、车间照明等)
启动应急维修计划
行政部
3
发生火灾
1.成立消防抢救小组﹐由行政副总担任总指挥，行政部经理担任副指挥。
质量部
编制：审核：批准：
应急小组成员权责表
职称
代理人
权责
组长/行政副总
行政经理
负责应急会议的召开及应急措施的裁决。
副组长/行政经理
行政专员
停电﹑停水通知，水﹑电中断时对外联络维修安排。
各部门经理
突发事件的人员调动、现场指挥。
成员/生产经理
生产主管
确保生产条件改变后所生产的产品能符合品质要求。
设备维修人员
生产设备的安装﹑维修及送修。
生管员
生产计划调整及协力厂商的协助寻找。
成员/质量部经理

1 目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。

2 范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。

3 定义无4 职责4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。

4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性4.3 总经理负责批准应急计划。

4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。

5 程序5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。

评估至少考虑以下突发紧急情况：a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；b)外部提供的产品、过程或服务中断c)常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）d)火灾e)公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）f)信息系统的网络攻击g)劳动力短缺h)基础设施破坏等。

5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。

管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。

5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。

5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。

5.5应急计划的基本原则紧急状况应急处理责任部门应急措施5.6 发生上述情况时，应填写《紧急应变处理单》。

如情况紧急来不及填写，可根据预先制定的应急方案（紧急预案）先处置，后填表。

5.7管理者代表应组织对应急计划中制定的应急方案（紧急预案）的可行性和有效性进行验证，验证可视情况采用演戏或模拟方式进行，按制定的《应急计划验证计划》进行。

目录1．目的
2．适用范围
3．定义
4.职责和权限
5．内容
6．相关文件
7．相关记录
1 目的
本程序规定了公司在制造/生产过程中对现有操作和过程效果的评价方法，使工厂的布局最大限度地减少材料的交转和搬运，便于材料的同步流动以及最大限度地使场地空间得到增值使用，以达到持续改进和不断提高制造过程能力之目的。

2范围
本程序适用于新产品/过程或修改过的产品/过程或环境发生变更的原有产品/过程。

3 定义
无
4 职责和权限
4．1技术部和相关部门负责设施、设备和过程策划有效性的调查和评估工作之执行。

4．2APQP小组负责关于设施、设备和过程策划有效性调查及评估之相关资料的评审。

4．3高阶管理层负责设施、设备和过程策划有效性调查和评估之相关资料的核准。

5内容。