毕业实习2

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广西大学轻工与食品工程学院 轻化工程专业

毕业实习报告

学 号：0605100140 姓 名：聂 双 喜 班 级：轻化工程2006级 指导老师：李许生 卫威 日 期：2010年3月3日-----3月19日 广西大学 说明书内页 第 页 GUANGXI UNIVERSITY 一、实习的目的和要求

本次实习是在学生完成了全部基础和专业课并经过了认识实习和生产实习的基础上进行的，是理论联系实际的最后一个教学环节。 此次实习的目的是为了巩固、深化和扩大学生所学的知识，培养学生初步具备独立工作及分析实际问题的能力。同时对制浆造纸厂的生产过程、车间布置、工艺条件及技术经济指标作全面深入地了解，为毕业设计收集资料。因此，在实习中要求学生： 1. 对全厂的生产过程、生产任务、生产组织、企业管理及经济效益全面的了解。 2. 深入生产车间、对生产过程及劳动组织、机械设备的构造性能及作用，车间的布置、原材料的技术标准、半成品及成品有关质量标准，生产的方法和工艺条件、生产规模、生产检查方法、技术经济指标进行深入全面的了解，以求充分熟悉，掌握第一手资料。 3. 注意观察生产中存在的实际问题，运用所学的理论知识，发挥独立思考的能力，从工艺流程、工艺条件及其它方面发现问题，提出改进意见，以求获得解决问题的能力和培广西大学 说明书内页 第 页 GUANGXI UNIVERSITY 养正确的设计思想和独特的设计见解。 广西大学 说明书内页 第 页 GUANGXI UNIVERSITY 二、各单元实习内容

（一）制浆部分 1.原料场及备料工段 （1）原料贮存要求有防火安全措施，运输方便，排水流畅，通风良好等。两面针纸业制浆的主要原料是竹子和桉木，少量的松木，其中竹子原料采用干法堆垛，木头采用湿法贮存。目前由于原料紧缺，该厂制浆主要是利用竹子制浆。 （2）该厂共有3个制浆厂，即一个机浆分厂，主要使用木头生产高得率浆，两个化浆分厂，目前以竹子制浆为主。竹子原料一般存放的最佳时间是3---4个月，目前原料不足，很多竹子都是运回即用，降低了纸浆的得率。 （3）切竹主要是有的直刀盘式切竹机，刀盘端面上按辐射状安装有5把飞刀，切成的竹片沿着刀口下面的长缝从刀盘背面排出，采用齿辊式喂料机强制喂料，一般竹片的长度为10—25mm。 （4）竹片在切断和筛选过程中产生大量杂质和尘埃要经除尘系统的处理后排入大气，该厂两个备料场切得的竹片都是采用干法除尘。

2.蒸煮工段 广西大学 说明书内页 第 页 GUANGXI UNIVERSITY （1）一化分厂 ①采用潘迪亚横管连续蒸煮，目前共有四根横管，采用高压热喷放，喷放温度为170℃，该厂目前正在对此蒸煮设备进行改造，加一根横管，改造成冷喷放，目前纸浆得率41.5—42%。 ②潘迪亚横管连续蒸煮器是高温快速的蒸煮设备，原料进入密闭的蒸煮设备后，即为直接蒸汽迅速加热至较高的蒸煮温度（175—190℃），蒸煮周期较短，该厂目前蒸煮时间为45min，即浆在每根横管内停留的时间为10—15min这样。 ③蒸煮工艺条件：硫酸盐法蒸煮：用碱量17%，硫化度18%，液比1:2.8，蒸煮助剂DF-2 用量0.5—1%，全厂电耗300度/天，全厂清水用量250m3/t。 ④横管相关参数： 设计压力1.0MPa 设计温度183℃ 耐压试验压力1.31MPa 容积10.4m³ 容器净重17430kg 主体材料Q235-C 工作介质：纤维、蒸煮液、蒸汽 ⑤稀黑液预热器相关参数： 壳程 管程 设计压力 0.6MPa 0.6MPa 广西大学 说明书内页 第 页 GUANGXI UNIVERSITY 设计温度 80℃ 95℃ 试验压力 0.75MPa 0.75MPa 换热面积205㎡ 折流板间距830mm 容器净重5530kg 工作介质：饱和水蒸气、碱溶液 ⑥卸料器相关参数：设计压力1.0MPa 设计温度183℃ 耐压试验压力1.31MPa 容积0.6m³ 容器净重2058.5kg 主体材料Q235-R 工作介质：纤维、蒸煮液、蒸汽 ⑦中间管相关参数：设计压力1.0MPa 设计温度183℃ 耐压试验压力1.31MPa 容积0.8m³ 容器净重873kg 主体材料Q345-R 工作介质：纤维、蒸煮液、蒸汽 广西大学 说明书内页 第 页 GUANGXI UNIVERSITY （2）二化分厂 ①生产目的：将备料工段来的合格木片送入立式蒸煮锅，加入NaOH和Na2S药液进行蒸煮，除去原料中的木素、树脂等物质，制成合乎质量标准的粗浆。 ②产品特征： A、粗浆硬度（KMnO4值） 22—28（松木） 14—18（桉木） 15—21（竹浆） B、粗渣率：<5% C、黑液残碱：<16g/L(以Na2O计) 要求以上三项指标合格率大于85% ③原料特征： A、木片：要求木片长短厚薄一致、整齐。 木片规格： 长度15—20mm 厚度3—5mm 水分25—45% 竹片长20—30mm 合格率>90% 木片中不许夹有金属物、大木块，木片不霉烂、变质、少节子、无虫蛀。 B、白液 活性碱浓度（NaOH+Na2S）: 90—110g/L(以Na2O计) 硫化度：23—27% 广西大学 说明书内页 第 页 GUANGXI UNIVERSITY 药液温度：>80℃ 浊度：<100ppm 以上浓度、硫化度、浊度三项合格率要大于95% C、蒸煮用黑液温度：>80℃ D、蒸汽： 高压蒸汽压力：0.9—1.2MPa 高压蒸汽温度：200—250℃ 低压蒸汽压力：0.2—0.4MPa 低压蒸汽温度：120—140℃ E、压缩空气：压力0.5—0.6MPa 清水压力：0.4MPa ④工艺技术条件： A、装锅量：180—200kg/m3（绝干竹片） 210—230 kg/m3（绝干桉木片） B、蒸煮药液温度：>80℃ C、最高蒸煮压力：0.68—0.8MPa D、最高蒸煮温度：167—170℃ E、液比：1:3.5 F、用碱量：17%（马尾松） 15—16%（桉木、竹子）

均以Na2O计 广西大学 说明书内页 第 页 GUANGXI UNIVERSITY G、硫化度：23—27% H、蒸煮时间：（全程）马尾松5:20h 桉木4:30h 竹子5:20h ⑤二化采用的是三个110m³的立锅间歇蒸煮，采用平底喷放锅，容积为330m3， 顶部为汽料分离部分中下部为圆筒形主体，最底部为平底。器技术参数为：

⑥废热回收装置。浆料在热喷放时，每吨浆闪蒸的蒸汽量为1t，这部分蒸汽可冷凝为热水加以利用，该厂的一化二化分厂都是采用间接利用法，从喷放锅来的废气从切线方向进入旋浆分离器，分离后的浆料回流到喷放锅，废气进入喷射式冷凝器，热量被冷水吸收，污热水经过过滤器进入热交换器，污热水冷却后回污水槽，清洁热水在温水槽中后送洗浆或漂白工段。该系统的余热回收率达75%，洗浆用水达85℃

3.洗筛工段

型号 容积/m³ 设计压力/MPa 锅体直径/mm 进浆口直径/mm 锅体高度/mm 出浆口直径/mm 推进搅拌器转速r/min 电动机功率/kw ZJP9 330 0.25 6500 250 21408 400 20 20 广西大学 说明书内页 第 页 GUANGXI UNIVERSITY （1）洗筛生产目的：蒸煮后浆料经全压喷放，粗浆经过除节机筛选，去除部分未蒸解原料、石子、杂物等，然后用洗浆机充分洗涤，既能把浆料洗涤干净，又能提取黑液供碱回收，洗涤筛选后的浆料供下工序漂白用。 （2）一化分厂洗浆采用三台压力洗浆机 ①压力洗浆机结构：由转鼓以及把转鼓密封起来的鼓槽、密封辊和外壳组成，转鼓内有装在主轴滑动轴承壳体上的两个废液盘，喷液管分为两组，每组四根喷液管。 ②工作原理：风机产生的压力气流经风管进入鼓槽内，产生正压，进入浆槽内的浆料在气压和液位差的作用下，脱液并在网上形成浆层，随转鼓进入到洗涤区后，喷液管将不同浓度的洗涤液喷淋在洗鼓的浆层上，由于鼓内外的压差浆料中个的废液得到置换，使浆层脱出废液。废液经不同浓度的滤液槽通过排液管送到滤液槽中。从废液中分离出来的气流在剥浆口处将洗后浆层剥落，并再进入风机入口循环使用 ，剥落的浆层经破碎机后输出。 （3）二化分厂洗浆采用的是鼓式真空洗浆机 ①鼓式真空洗浆机结构：有转鼓、分配阀、槽体、压辊、洗涤液喷淋装置、卸料装置、水腿及真空系统。 ②工作原理：当小室下旋进入稀释的纸料中时，恰与大气相同的自然过滤区相通，这时靠浆液的静压使部分滤液滤入广西大学 说明书内页 第 页 GUANGXI UNIVERSITY 小室，排出小室内部分空气,并在网面形成浆层。小室继续转动，深入到液面下方，同时与真空过滤区相通，在高压差下强制吸滤，增加浆层厚度，并在转出液面后继续将网面上的浆层吸干，完成稀释脱水过程。小室继续向上转，与真空洗涤区相通将喷淋液管喷在浆层表面的洗涤液吸入鼓内，完成置换洗涤操作。小室继续转动，向下与剥浆区相通，使小室内真空度消失，以便于剥下浆料，这样周而复始便完成了洗涤操作。 ③常见故障：a.真空度不够，浆层吸得不够干。b.转鼓转的太快，网面形成的浆层太薄。c.小室内留有大量空气，网面形成浆层较难。d.小室与剥浆区相通时，小室内仍有较高真空度，导致剥浆困难。 （4）二化分厂洗筛相关工艺规程 ①生产目的 对蒸煮后的粗浆进行洗涤并提取黑液，得到洁净的浆料供筛选用，提取的黑液供化学分厂用。 ②产品特征 A、洗后浆： 残碱<0.32g/L(NaOH计) 粗渣率：<5% 硬度（KMnO4值） 18—23（松木） 12—17（桉木） 14—18（竹浆） B、黑液：不含纤维