汽车空调实训作业方案
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WORD格式 专业资料整理 汽车空调实训作业方案 一、 实训目标 1. 知识目标 （ 1）通过实训让学生复习汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作的一般知识。 （ 2）掌握汽车空调系统出现的故障进行诊断与排除的一般流程知识。 2. 能力目标 （1）培养专用检测工具使用能力如： V30 汽车故障诊断仪， OTC3514万用表， AC350C加注机， 16900 制冷剂鉴别仪， RA007PLUS汽车空调诊断仪， （ 2）培养汽车空调维护作业能力。 （ 3）培养学生查阅维修手册、专业网站等资源解决实际问题能力 3．素质目标 （ 1）培养团队精神和协作精神。 （ 2）提高表达能力，锻炼良好的心理素质 （ 3）培养质量意识、安全意识、环保意识。 （ 4）培养学生的责任感、吃苦耐劳、敬业、科学、严谨的工 作态度。 二、 实训计划 1. 实训项目名称：汽车空调。 WORD格式
专业资料整理 2. 实训课时安排：一周（七天） 56 学时 。 3. 考核时间： 60min 4.按一个标准工位，一位指导教师， 20 名学生配置。 5. 2 人为一工作组，独立完成作业内容。每组训练加教师点评4 课时。 6.工位配备标准： V30 汽车故障诊断仪， OTC3514万用表， AC350C 加注机， 16900 制冷剂鉴别仪， RA007PLUS汽车空调诊断仪，科 鲁兹 1.6L/AT轿车一辆，工具车一辆，常用工量具等。 7.学生：学习过《汽车电气设备构造与维修》中的汽车空调相关 知识，熟悉汽车空调的相关内容。 三、 实训大纲 1、按照相关技术要求完成汽车空调制冷剂回收、 净化、加注操 作。包括：基本车况检查（发动机运转前检查；发动机运转后 不开空调时的检查； 发动机运转后开空调时的检查） ，制冷剂纯 度鉴别，制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空，冷冻 机油和制冷剂加注，空调系统性能检验； 2、按照雪佛兰科鲁兹 1.6L/AT手动空调轿车维修手册的相关要 求，对空调系统出现的故障进行诊断与排除（包括电器和非电 器故障），记录相关数据和结果，并填写《空调维修项目作业表》 。 3、按照《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》 （ JT/T774-2010）对指定车辆进行空调系统保养作业， 并填写《空调维修项目作业表》；项目作业顺序合理、作业规范、安全，设 WORD格式 专业资料整理 备、工具；仪器、设备、工具使用正确。 四、 作业流程与操作标准 1. 请示操作 2. 清点工具箱的仪器和工具 3. 装方向盘套、座椅套、检查变速杆和手制动杆 4. 放置车轮挡块 5. 粘贴磁力护裙 6. 检查各线束连接情况、皮带松紧度、冷却液位、制动液位、玻璃水液位 7. 检查机油液位 8. 检查蓄电池电压 9. 纯度检测 10. 固定和检查 350 充注机 11. 检查系统压力，记录 12. 用电子检漏仪检漏 13. 请示起动发动机 14. 检查各风门情况及各出风口风速 15. 诊断故障：读故障码、数据流、和动作测试
16. 制冷剂回收、净化、初抽真空、注油、二次抽真空、加注冷媒、管路清理。等待间隙做排除故障、填写数据
17. 再次检漏 18. 空调性能检测、记录数据、 WORD格式
专业资料整理 19. 清扫场地、整理仪器和工具 20. 报告操作完成 五、工单与作业记录表
汽车型号 工位编号 发动机型号 VIN 编号
一、作业前准备 序号 项目 作业记录 序号 项目
1 汽车停放和三角块放置 5 发动机机油液位 状况 座套、方向盘套、换挡手 2 柄套、脚垫、翼子板护围 6 冷却液液位 安装状况
3 仪器、设备、工量具数量 7 蓄电池电压
4 各线束连接状况 8 空调传动带松紧 度 鼓风机最大挡正吹时（外循环）仪表台正面各出风口风速： 9
二、汽车空调系统故障诊断 序号 项目 作业记录 1 确认故障现象
2 初步检查结果 3 故障可能原因 3 故障检测过程 WORD格式 专业资料整理 检测结果分析及故 4 障点确认
5 故障排除方法 三、汽车空调制冷剂的回收、加注 序号 项目 作业记录 海拔高度设定：
1 制冷剂纯度检测 纯度检测结果： 检测结果判断：
检漏方法： 2 制冷剂泄漏检查 泄漏部位：
3 回收管路连接 管路连接结果： 4 制冷剂回收 制冷剂回收结果： 5 制冷剂净化 制冷剂净化结果： 抽真空时间设定：
6 初抽真空 抽真空结果：
7 保压 保压后真空度： 结果判断： WORD格式 专业资料整理 8 注油 9 抽真空 10 定量加注制冷剂 11 管路回收
12 空调性能检验
排出油量： 注油瓶的油量： 设定注油量： 实际注油量： 抽空时间设定： 抽真空结果： 加注量设定： 加注结果：
管路回收结果： 空调系统类型设置： 汽车空调诊断仪诊断结果： 高压侧压力： 低压侧压力： 环境温度： 环境湿度 : 空调出风口温度： 空调出风口湿度： 根据吸气压力与周围环境温度图表进行标注
根据送风温度与周围环境温度图表进行标注 WORD格式
专业资料整理 空调性能检验结果： 六、评分标准 考核在规定时间内，按规范操作流程对指定车辆进行空调系统维修 / 内 容 保养作业。
满分 100 分（实际作业项目占 85%，安全、工具、设备使用、环境等计 分 “5S”占 15%）；按《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》 正确操作，要求：项目全面，作业规范，仪器与设备使用正确。 时 间 60分钟 车 型 具有自诊断功能手动空调的雪佛兰科鲁兹 1.6L/AT 轿车 按照相关技术要求对指定车辆进行车况基本检查， 空调故障的诊断与 排除，以及制冷剂纯度鉴别，制冷剂泄漏检查，制冷剂回收与净化， 作业项目
抽真空，冷冻机油和制冷剂加注，空调系统性能检验，并填写《汽车空调维修项目作业表》。
1、空调故障诊断评分细则：
序号 评分项目 配分 评判标准 备注 1 检查前准备 10 未检查工具、设备是否齐全，扣 5 分 未进行车辆安全防护，扣 5 分 不能正确使用电脑检测设备确定故障范围， 扣 5 分 不会查阅相关资料，扣 2 分
确认最终故 不会使用线路图，扣 3 分 障原因，做
好
电器类故障诊 不能按照线路图使用相关设备进行线路检
2 35 诊断过程记
断 查，每条线路扣 2 分，最高扣 8 分 录，填写故
障
不能按照线路图使用相关设备进行元器件 检查，每个检查点扣 3 分，最高扣 诊断报告单 WORD格式 专业资料整理 6 分 未确定故障部位，扣 3 分 未填写检测结果，扣 3 分 WORD格式
专业资料整理 序号 评分项目 配分 评判标准 不能排除最终故障，扣 5 分
未进行目视检查，扣 5 分 未检查系统压力，扣 5 分
非电器类故障 不会使用空调系统测试仪表，扣 5 分
3 35 未填写报告单 / 数值不正确，扣 5 分 诊断 未检查出空调系统故障部位，扣 5 分 不能依据压力情况分析故障原因，扣 5
分 不能排除最终故障，扣 5 分
未进行竣工验收，扣 3 分 4 竣工检验 10 未使用相关设备测量相关参数，扣 3 分 未填写检验报告单，扣 4 分 工装以及工作现场不整洁，扣 3 分
5 安全文明操作 10 出现影响安全的操作，扣 3 分 未按要求进行环保处理，扣 4 分 6 合计 100
备注 确认最终故障原因，做好诊断过程记录，填写故障诊断报告单
空调性能检 验；填写报告 单
2、空调维修作业评分细则 序号 评分项目 配分 评分细则 安装座套、方向盘套、脚垫、翼子板护布、前格栅布、车轮挡块、 驻车制动检查。少一项，扣 0.5 分，扣完为止。
未对工具仪器设备进行检查，少一项，扣 0.5 分，扣完为止。
1 作业前准备 9 未记录冷却液检查结果，扣 1 分。 未记录机油检查结果，扣 1 分。 未记录制动液检查结果，扣 1 分。
未记录蓄电池电压检测结果，扣 1 分。 未检查发动机运转状况，扣 1 分。 未检查各仪表运转状况，扣 1 分。
车辆初始运 未检查空调操作面板状况，扣 1 分。
2 7 未检查冷却风扇状况，扣 1 分。 转检查 未检查鼓风机各档位运转情况，扣 1
分。
未检查个出风口情况，扣 1 分。 未记录发动机故障灯状况，扣 1 分
未关闭发动机直接进行本项操作的直接扣除本项所有分数。
制冷剂类型 未进行海拔高度设定，扣 1 分。
未正确连接管路，扣 1 分。 3 鉴别和纯度 9
