WCB生化法生活污水处理装置船用生活污水处理装置管线系统图

《水污染控制工程》课程设计学院：专业：XX：学号：指导老师：目录引言41设计任务及设计资料5 1.1设计任务与内容51.2设计原始资料51.2.1城市气象资料51.2.2地质资料51.2.3设计规模51.2.4进出水水质62、设计说明书6 2.1去除率的计算62.1.1溶解性BOD的去除率65的去除率：72.1.2 CODr2.1.3.SS的去除率：72.1.4.总氮的去除率：72.1.5.磷酸盐的去除率82.2城市污水处理工艺选择82.3、污水厂总平面图的布置92.4、处理构筑物设计流量(二级)92.5、污水处理构筑物设计92.5.1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起）9 2.5.2、沉沙池102.5.3、厌氧池112.5.4、缺氧池112.5.5、好氧曝气池112.5.6、二沉池122.6、污泥处理构筑物的设计计算122.6.1污泥泵房122.6.2污泥浓缩池122.7、污水厂平面，高程布置132.7.1平面布置132.7.2管线布置132.7.3 高程布置143 污水厂设计计算书14 3.1污水处理构筑物设计计算143.1.1泵前中格栅143.1.2污水提升泵房163.1.3、泵后细格栅173.1.3、沉砂池183.1.4、厌氧池203.1.5、缺氧池计算203.1.6、好氧曝气池的设计计算213.1.8、二沉池283.2 污泥处理部分构筑物计算313.2.1污泥浓缩池设计计算：313.3、高程计算363.3.1污水处理部分高程计算:363.3.2高程图见CAD图363.3.3污水处理厂工艺流程图与总平面布置图36参考文献37XX市污水处理厂A/A/O工艺设计作者：闫赛红，指导教师：孙丰霞（XX农业大学资源与环境学院）【摘要】随着社会进步，人们对于城市污水的处理的要求愈加严格。

除了基本的去除污水中BOD和SS的要求外，通常还要求脱氮除磷，以保护水体环境。

本设计即采用了众多脱氮除磷工艺中较为经济合理的AAO工艺对进入污水厂的污水进行处理。

OHSAS18000标准-OHSAS18000全名为Occupational Health and Safety Assessment Series 18000W.B.T 压载水舱( wing ballast tank)MDO 柴油C.O.P 货油泵F.W.G 制淡装置F.O 燃油CRIC. 循环CYL 气缸thruster推力器，助推器H.F.O重油(燃料油)C.F.W pump 循环淡水泵L.O 滑油N.C.O 喷油器HYD. 压力O.D.M SAMPLING PUMP 排油监控取样泵G/B S/B L.O PUMP 齿轮箱滑油备用泵TRANS 输送G/S 总用PURI. 净化器,分油机SERV. 日用Sulphur 硫ER 机舱fire damper 防火档板UV sterilizer紫外线消毒器tally office 理货员办公室Preheater预热器Bow 艏推力装置thrusterevaporator蒸发器booster 增压器FW HYDROPHOR Pp 淡水输送泵fairlead 导缆孔order number 序号cargo 货物execution 实行; 履行; 执行; 完成vibration stress 振动应力ambient 周围的deviation [de•vi•a•tion ] 背离inclination angle倾角dynamic [dy•nam•ic || daɪ'næmɪk] adj. 动力的; 动态的; 动力学的static [stat•ic || 'stætɪk]adj. 静的; 静力的; 静态的; 静止的appliance [ap•pli•ance || ə'plaɪəns]n. 器具, 用具; 应用, 使用; 设备, 装置; 救火车athwartship 横切,横向barometric pressure 大气压Viscosity 粘质, 粘性cSt 是centistokes的缩写，意思是厘斯asphaltenes 沥青质CCAI 碳芳香度指数class notation 船级代号mounting hole 安装孔；固定孔identification plate标志板installation lable 安装标签bracket 支架QMD青岛齐耀瓦锡兰菱重麟山船用柴油机有限公司wiring diagram布线图servo 伺服电动机; 伺服机构Pcs 数量的缩写。

船舶油污水处理装置操作规程本规程制定了油污水处理装置的操作步骤与内容，旨在指导船员能正确操作该防污设备，防止污染事故的发生。

1、二管轮负责该油水分离器的使用管理和维修保养。

2、使用前的准备2.1、熟练掌握油污不处理装置及相关管系的布置情况，工作原理。

2.2、每次分离时，严格按照说明书的要求，确定正确的分离量和分离温度。

2.3、启动前，应关闭排出舷外阀，开启吸入阀。

2.4、开启清水管路截止阀，在注清水的过程中，自下而上关闭流出清水的阀。

2.5、开启控制箱启动电源进行启动，观察工作压力，使工作压力在规定范围内，渐开排出阀。

2.6、对手动分离时，严格按要求定时进行分离，若自动分离时应将分离开关旋至自动档。

3、运行及检查3.1、启动往复泵，当工作压力在0.15～0.25 Mpa时，开启排出舷外的截止阀。

在分离过程中，工作压力必须建立在0.15～0.25Mpa。

3.2、排油开关拨向“自动”位置，开启排油截止阀，舱底油污水在真空下被吸入分离器装置内，进行油水分离过程。

3.3、运行中开启排水管系上取样旋塞，观察排水是否正常。

3.4、定期探摸往复泵轴承外表面温度，观察泵运行是否平稳，声音是否正常，及时被充轴承盒内润滑油。

3.5、勤搞保障清洁工作，使之处于良好的工作状态，。

4、停机4.1、正常停机：当舱底水吸干后，空气被吸及分离器装置内，使真空度下降至0.007Mpa时，水泵自动断电，泵停止运转。

4.2、人工停机：按电器控制箱上的泵用停止按钮或切断控制箱的电源，泵停止运行。

4.3、其它阀门保持停机前状态，以备下次使用。

4.4、遵守国家法律法规及海事、船舶检验等部门相关要求。

4.5、分离的污油应交污油接收船舶并履行相关手续。

5、操作人员将废油、含油污水和油泥处理情况记录在《油类汇录簿》和《轮机日志》。