QR-QC-002 QC 全检日报表
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QC巡检报表样板
注塑部车间QC巡检记录表
班次：（白班 ） 机台： 操作员： 产品名： 型号： 日期： 处理 结果 年 月 日
时间
QC 黑缺缩料烧流顶气色气油划拖尺冷变断盲缺毛 判 点料水花焦痕白泡差纹污伤伤寸料形裂孔件边 定
产品不良判定
处理方案
备注
08:00-10:00
10:00-12:00
12:00-14:00
14:00-16:0016: Nhomakorabea0-18:00
18:00-20:00 巡检日总结： 建议： 包装要求：
QC:
领班：
审核：
注塑部车间QC巡检记录表
班次： （夜班） 机台： 操作员： 产品名：
QC 判 定
型号： 处理方案
日期： 处理 结果
年
月 备注
日
时间
20:00-22:00
产品不良判定
黑缺缩料烧流顶气色气油划拖尺冷变断盲缺毛 点料水花焦痕白泡差纹污伤伤寸料形裂孔件边
22:00-24:00
24:00-02:00
02:00-04:00
04:00-06:00
06:00-08:00 巡检日总结： 建议： 包装要求：
QC:
领班：
审核：
班次：（白班 ） 机台： 操作员： 产品名： 型号： 日期： 处理 结果 年 月 日
时间
QC 黑缺缩料烧流顶气色气油划拖尺冷变断盲缺毛 判 点料水花焦痕白泡差纹污伤伤寸料形裂孔件边 定
产品不良判定
处理方案
备注
08:00-10:00
10:00-12:00
12:00-14:00
14:00-16:0016: Nhomakorabea0-18:00
18:00-20:00 巡检日总结： 建议： 包装要求：
QC:
领班：
审核：
注塑部车间QC巡检记录表
班次： （夜班） 机台： 操作员： 产品名：
QC 判 定
型号： 处理方案
日期： 处理 结果
年
月 备注
日
时间
20:00-22:00
产品不良判定
黑缺缩料烧流顶气色气油划拖尺冷变断盲缺毛 点料水花焦痕白泡差纹污伤伤寸料形裂孔件边
22:00-24:00
24:00-02:00
02:00-04:00
04:00-06:00
06:00-08:00 巡检日总结： 建议： 包装要求：
QC:
领班：
审核：
QR-02原料验收记录表
□合格 □不合格
致病菌
□合格 □不合格
其它
水份
□合格 □不合格
PH值
□合格 □不合格
弹性
□合格 □不合格
中心温度
□合格 □不合格
索证记录
□第三方检验机构出具的检验报告□供应商检验机构出具的检验报告
□合格证明□其他
检验结论
□ 合格 □不合格
结ห้องสมุดไป่ตู้处置意见
□退货□换货□让步接收
检验员
复核人
不合格处置审批人
ＸＸＸＸ食品有限公司
原料验收记录表
年 月 日
原料名称
采购单号
合同号
生产日期
来货数量
□全批□分批交货批次
供应商
抽样数量
抽样时间
抽样地点
检查项目
要求
检验记录
检验结果
感观
色泽
□合格 □不合格
组织状态
□合格 □不合格
气味
□合格 □不合格
杂质
□合格 □不合格
包装
□合格 □不合格
微生物
菌落总数
□合格 □不合格
大肠菌群
致病菌
□合格 □不合格
其它
水份
□合格 □不合格
PH值
□合格 □不合格
弹性
□合格 □不合格
中心温度
□合格 □不合格
索证记录
□第三方检验机构出具的检验报告□供应商检验机构出具的检验报告
□合格证明□其他
检验结论
□ 合格 □不合格
结ห้องสมุดไป่ตู้处置意见
□退货□换货□让步接收
检验员
复核人
不合格处置审批人
ＸＸＸＸ食品有限公司
原料验收记录表
年 月 日
原料名称
采购单号
合同号
生产日期
来货数量
□全批□分批交货批次
供应商
抽样数量
抽样时间
抽样地点
检查项目
要求
检验记录
检验结果
感观
色泽
□合格 □不合格
组织状态
□合格 □不合格
气味
□合格 □不合格
杂质
□合格 □不合格
包装
□合格 □不合格
微生物
菌落总数
□合格 □不合格
大肠菌群
QR-018A 制程检验日报表
HHHH电子有限公司
生产线别
制 程检验日报表
机种料号
生产批量
判 时 间
工站別 序号 查 核 项 目
定
日 期 第一节 第二节 第三节 第四节 备注
前处理
1 有无依蓝图作业？ 2 物料料号及用量是否正确？
裁线/ 裁套管
1 线材安规有无模糊，字体残缺不良？ 2 线材有无刮伤露铜、色差？ 3 裁线长度、OD、结构是否符合工程藍图？ 4 裁套管长度、OD是否符合工程蓝图？
包裝
1 包裝方式是否符合藍圖？ 2 包裝數量是否正確？ 3 外箱正、側嘜填寫是否正確？
SPEC：
CHK：
成品尺寸确认
異常內容
原因分析
改 善 對 策
合计 說明
抽样数: 1、各工站巡檢抽樣數5PCS。
不良数:
抽样不良 率:
2、打“√”表示OK，打“×”表示NG，打“/”表示無此檢驗項目。
3、數據量測尺寸，保持力，拉拔力等，須注明數據，不可簡單以“√”“×”表示。
4、注明當日發生之工站及機台，物料異常狀況。
核定： 制造主管： IPQC：
QR-018A
終檢
1 是否依成品檢規終檢？
2
不良品是否有用外觀不良標簽標示、並放入指定的 不良品盒？
貼標簽
1 方向、位置是否與工程藍圖相符合？ 2 印字內容、尺寸是否符合工程藍圖？
繞線 裝PE袋
1 繞線方式及尺寸是否符合工程藍圖？ 2 裝袋方向是否符合工程藍圖？
封PE袋
1 是否封口整齊、有無歪斜熱封不緊現象？ 2 有無PE袋破損、髒汙、印字模糊等不良？
去皮
1 去皮尺寸是否在公差范围之內？ 2 有无去伤色线或去断芯线？
扭編織 去鋁箔
生产线别
制 程检验日报表
机种料号
生产批量
判 时 间
工站別 序号 查 核 项 目
定
日 期 第一节 第二节 第三节 第四节 备注
前处理
1 有无依蓝图作业？ 2 物料料号及用量是否正确？
裁线/ 裁套管
1 线材安规有无模糊，字体残缺不良？ 2 线材有无刮伤露铜、色差？ 3 裁线长度、OD、结构是否符合工程藍图？ 4 裁套管长度、OD是否符合工程蓝图？
包裝
1 包裝方式是否符合藍圖？ 2 包裝數量是否正確？ 3 外箱正、側嘜填寫是否正確？
SPEC：
CHK：
成品尺寸确认
異常內容
原因分析
改 善 對 策
合计 說明
抽样数: 1、各工站巡檢抽樣數5PCS。
不良数:
抽样不良 率:
2、打“√”表示OK，打“×”表示NG，打“/”表示無此檢驗項目。
3、數據量測尺寸，保持力，拉拔力等，須注明數據，不可簡單以“√”“×”表示。
4、注明當日發生之工站及機台，物料異常狀況。
核定： 制造主管： IPQC：
QR-018A
終檢
1 是否依成品檢規終檢？
2
不良品是否有用外觀不良標簽標示、並放入指定的 不良品盒？
貼標簽
1 方向、位置是否與工程藍圖相符合？ 2 印字內容、尺寸是否符合工程藍圖？
繞線 裝PE袋
1 繞線方式及尺寸是否符合工程藍圖？ 2 裝袋方向是否符合工程藍圖？
封PE袋
1 是否封口整齊、有無歪斜熱封不緊現象？ 2 有無PE袋破損、髒汙、印字模糊等不良？
去皮
1 去皮尺寸是否在公差范围之內？ 2 有无去伤色线或去断芯线？
扭編織 去鋁箔
组装FQC入库检验日报表-150202
不良描述
/ / / / 铁件与面板断差大于0.5mm / 铁件与面板断差大于0.5mm / 鹅颈皮套破损 / / / / / / / /
异常单号
/ / / / / / / / / / / / / / / / /
QC
刘子奎 刘子奎 刘子奎 刘子奎 刘子奎 刘子奎 刘子奎 陈侠 陈侠 陈侠 陈侠 刘子奎 刘子奎 刘子奎 刘子奎 陈侠 陈侠
检验数 不良数 不良率
64 54 25 101 157 36 40 35 106 64 6 68 70 16 18 70 110 0 0 0 0 25 0 12 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 15.92% 0.00% 30.00% 0.00% 3.77% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
检验 结果
OK OK OK OK NG OK NG OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
单位
pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs
总数
64 54 25 101 157 36 40 37 106 64 6 68 70 16 18 70 110
批号
20150105生产 20150107生产 20150108生产 20150112生产 20150113生产 20150115生产 20150120生产 20150126生产 20150127生产 20150128生产 20150130生产 20150131生产 20150131生产 20150202生产 20150202生产 20150203生产 20150204生产
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